冬去春来之际混凝土质量问题频发现象与解决措施.docx

冬去春来之际混凝土质量问题频发现象与解决措施目录1 .序言12 .混凝土强度不足12. 1.主要原因13. 2.预防措施23 .混凝土裂缝现象23. 1.主要原因24. 2.预防措施34 .混凝土表面缺陷34. 1.主要原因35. 2.预防措施35 .混凝土强度偏低的问题35. 1.原因分析46. 2.纠正措施46 .混凝土现浇板早期裂缝问题46. 1. 原因分析47. 2.纠正措施47 .结束语51 .序言在这春冬季节交替之际，昼夜温差、风速变化大，混凝土在生产、运输、 浇筑、养护等环节易受影响，稍有不慎就会产生混凝土强度不足、裂缝、表面 缺陷等现象，混凝土强度偏低、混凝土现浇板早期裂缝。下面就这两个问题进 行原因分析并制定纠正措施。本人在此小抒拙见，与同行共同探讨春冬交替之际混凝土产生强度不足、 裂缝、表面缺陷的原因以及防范措施。2 .混凝土强度不足2. 1.主要原因(1)气温刚回升，容易忽略寒潮情况，盲目降低混凝土配合比的水泥用量或 胶凝材料用量。(2)春冬季节交替，未对外加剂中的保坍剂组分做及时的调整，气温回升后 保坍性变差，混凝土拌合物在运输途中坍落度损失偏大，到达施工现场后流动 性不满足施工要求，施工时再加水调整拌合物流动性，导致入模的混凝土拌合 物水胶比增大，从而降低了混凝土的强度。(3)因春冬季温差变化大，早晚不同温度段混凝土配合比外加剂掺量不同， 早上温度较低外加剂掺量较低，中午温度上升，在生产控制过程中若未及时调 整外加剂掺量，当混凝土拌合物达到要求的流动性时，拌合用水超量，从而增 大了混凝土配合比水胶比，进而降低了混凝土强度。(4)混凝土浇筑后未及时养护，造成早期混凝土失水，影响强度的正常发展。2. 2.预防措施(1)不盲目降低混凝土配合比水泥用量和胶凝材料用量。(2)要求外加剂厂针对气温情况及时调整外加剂的保坍性能，使外加剂保坍 性能满足混凝土运输和施工的要求。(3)在混凝土质量控制过程中，及时调整外加剂掺量，严格控制水胶比在设 计要求范围内。(4)及时对已浇筑的混凝土进行养护和保护，保证混凝土强度的正常发展。3.混凝土裂缝现象3. 1.主要原因(1)春冬交替，风多、风速波动大，混凝土表面失水较快，在施工过程中易 忽略对混凝土进行及时的保湿养护，从而导致干缩裂缝的出现。(2)昼夜温差大，未及时对已浇筑的混凝土进行覆盖保温养护，从而导致温 差裂缝的形成。(3)混凝土配合比中水泥用量需合理控制，若配合比中水泥用量过高，水化 热过高，易导致裂缝的形成。(4)对外加剂的保坍性未及时调整，导致混凝土拌合物在运输途中坍损过大, 到现场后再加水调整拌合物流动性，改变了混凝土的水胶比，导致混凝土抗裂 性降低，进而增大了混凝土开裂的几率。(5)在施工过程中，由于风速和空气温度、湿度的变化，使混凝土表面水份 蒸发过快，影响收面工作，工人为了收面方便，向混凝土表面浇生水收面，增 大了混凝土表面的水胶比，降低了混凝土表面抗裂性，以致诱发混凝土表面裂 缝的形成。(6)在施工过程中钢筋被踩踏、错位，导致混凝土钢筋保护层受影响。(7)收面工作不及时，抹面工序未到位。(8)混凝土浇筑后过早上荷载，构件堆放、搬运、安装时其支承点、吊点位 置不当，或受到碰撞，或构件反放造成混凝土裂缝出现。3. 2.预防措施(1)及时对已浇筑的混凝土进行覆盖保湿、保温养护。(2)对已浇筑的混凝土及时进行振捣、收面、养护等工序。(3)合理调整混凝土配合比，防止因水泥用量过高水化热高，诱发裂缝。(4)严禁在收面和调整混凝土流动性时加生水。(5)严禁过早上荷载，对拆除的模板、构件进行及时清运。4.混凝土表面缺陷4. 1.主要原因(1)春季气温回升，部分外加剂厂调节外加剂保坍性时利用缓凝方式，导致 混凝土凝结时间偏长，加之施工赶工期，过早拆模、踩踏、上荷载，以致混凝 土墙体、板面产生缺陷。(2)浇筑混凝土前，模板未清理干净以及未被充分湿润。(3)由于春季雨水较多，在浇筑混凝土过程中未及时采取有效的防范措施， 导致混凝土表面被雨水冲淋，产生返砂、起灰现象。4. 2.预防措施首先，要求外加剂厂利用合理方式调节外加保坍性能。其次，在施工中及 时对模板表面进行清理和涂刷脱模剂，采取有效措施防止雨水冲淋混凝土。5.混凝土强度偏低的问题5. 1.原因分析混凝土的冬期配合比富余系数偏小，冬期配合比的28d标养强度应比常温 配合比的28d标养强度提高一个等级。因为混凝土在受冻后（包括负温混凝土） 都要降低部分强度。施工单位在冬期浇筑混凝土后大多数没有采取养护措施（特别是剪力墙）o有 些单位在春季急于验收基础或主体，混凝土还没有达到等效龄期，就进行验收, 导致混凝土强度偏低。混凝土结构工程验收规范所规定的等效龄期不宜大于60d 是不合理的。因为在冬期施工时，低于的天数不计入龄期，那在东三省的不 计入天数就大于30d以上。因此，在验收混凝土强度时必须达到600d。5. 2.纠正措施冬期配合比的强度富余系数应比常温配合比的强度富余系数提高一个强度 等级。在冬期浇筑的混凝土必须进行养护：柱子可采用塑料薄膜缠裹法；剪力墙 可采用双面胶粘贴塑料薄膜法，要注意上下贴严密，每幅薄膜间用胶带连接封 严，直到装饰墙面时再揭起。有些工地反映刷养护液到后期不能风化，对抹灰 面的粘结不利。对现浇梁板可采用延期拆除底模和板的表面苫盖塑料薄膜的方 法。有关部门验收基础或主体时，必须达到600°Cd的等效龄期方可进行，否 则，在冬期浇筑的混凝土的强度有可能达不到设计强度。6.混凝土现浇板早期裂缝问题6. 1.原因分析原材料因素：砂子粒径偏细，含泥量较大（含泥量大于4%）,以及没有使用 聚竣酸泵送剂，没有采用苫盖塑料薄膜法对板面进行养护，而是采用了二次抹 压法。6. 2.纠正措施混凝土生产过程中应选用中砂，含泥量控制在4%以内；也可选用50%的 机制砂代替黄砂，效果也较好。选用聚较酸泵送剂生产混凝土，因为在混凝土 外加剂中，聚酸酸泵送剂的收缩率是最小的。在春季干旱少雨，风多且风速快，空气湿度很小，因此，在春季浇筑现浇 板时必须采用塑料薄膜法养护板面。在混凝土浇筑一段且振捣完毕后，应随即 搓平板面，接着苫盖塑料薄膜，在每一幅薄膜的开头和收尾及每隔Im应用木 搓当需要放线时，可把放线碍事的部位用裁纸刀割开揭起，但不要全部揭起。 在春季养护时应设专人负责，每隔4小时检查薄膜覆盖情况，当发现有被风刮 起的薄膜时，要及时洒水并重新覆盖薄膜，在被刮起的薄膜周围用砂压住。7.结束语有效预防混凝土产生强度不足、裂缝、表面缺陷等现象，就要求我们在生 产控制时严格把关材料的质量，在过程控制中，及时对混凝土配比和性能进行 调整监控，在混凝土浇筑时的各个工序严格到位，及时对混凝土进行保护和养 护，才能有效的防止或避免混凝土缺陷的产生。