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    直流穿墙套管验收细则.docx

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    直流穿墙套管验收细则.docx

    直流穿墙套管验收细则1验收分类直流穿墙套管验收包括可研初设审查、厂内验收、到货验收、竣工(预)验收、启动验 收五个关键环节。2可研初设审查2. 1参加人员a)直流穿墙套管可研初设审查由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与.b)直流穿墙套管可研初设审查参加人员应为技术专责或在本专业工作满5年以上的 人员。2.2验收要求a)直流穿墙套管可研初设审查验收需由专业技术人员提前对可研报告、初设资料等文 件进行审查,并提出相关意见。b)可研初设审查阶段主要对穿墙套管选型涉及的技术参数、结构形式等进行审查、验 收。c)审查时应审核穿墙套管选型是否满足电网运行、设备运维、反措等各项要求。d)审查时应按照附录Al要求执行。e)应做好评审记录(见验收管理规定附录AI),报送运检部门。3厂内验收3.1关键点见证3. 1.1参加人员a)直流穿墙套管关键点见证由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b)直流穿墙套管关键点见证人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格, 或在本专业工作满5年以上的人员。3. 1.2验收要求a)运检部门认为有必要时参加关键点验收。b)关键点见证采用查阅制造厂家记录、监造记录和现场查看方式。c)物资部门应督促制造厂家在制造前20天提交制造计划和关键节点时间,有变化时, 物资部门应提前5个工作日告知运检部门。d)关键点见证包括设备选材、部件工艺、总装配等。e)关键点见证时应按照附录A2要求执行。3.1.3异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入 “关键点见证记录”(见验收管理规定附录A2),并报送运检部门。3.2出厂验收3. 2. 1参加人员a)直流穿墙套管出厂验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b)直流穿墙套管验收人员应为技术专责,或具备班组工作负责人及以上资格,或在本 专业工作满5年以上的人员。4. 2.2验收要求a)运检部门认为有必要时参加出厂验收。b)直流穿墙套管出厂验收应对所有项目进行旁站见证验收。c)出厂验收内容包括穿墙套管工艺、出厂试验过程和结果。d)物资部门应提前15日将出厂试验方案和计划提交运检部门。e)运检部门审核出厂试验方案,检查试验项目及试验顺序是否符合相应的试验标准和 合同要求。f)设备投标技术规范书保证值高于本细则验收标准要求的,按照技术规范书保证值执 行。g)对关键点见证中发现的问题进行更验。h)试验应在相关的组、部件组装完毕后进行。i)出厂验收时应按照附录A3要求执行。3.2.3异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入 “出厂验收记录”(见验收管理规定附录A3),报送运检部门。4到货验收5. 1参加人员直流穿墙套管到货验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。5.2 验收要求a)运检部门认为有必要时参加到货验收。b)到货验收应进行货物清点、运输情况检查、包装及外观检查。c)到货验收工作按附录A4要求执行。5.3 异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知物资部门、制造厂家,提出整改意见,填入 “到货验收记录”(见验收管理规定附录A4),报送运检部门。5竣工(预)验收6. 1参加人员a)直流穿墙套管竣工(预)验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。b)直流穿墙套管验收负责人员应为技术专责或具备班组工作负责人及以上资格。6.2 验收要求a)竣工(预)验收应对外观、安装工艺等项目进行检查核对。b)竣工(预)验收应核查穿墙套管交接试验报告,必要时对直流耐压试验进行旁站见证。C)竣工(预)验收应检查、核对穿墙套管相关的文件资料是否齐全。d)交接试验验收要保证所有试验项目齐全、合格,并与出厂试验数值无明显差异。e)竣工(预)验收工作按附录A5、附录A6、附录A7要求执行。6.3 异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知项目管理部门、施工单位,提出整改意见, 填入“竣工(预)验收及整改记录”(见验收管理规定附录A7),报送运检部门。6启动验收7. 1参加人员直流穿墙套管启动验收由所属管辖单位运检部选派相关专业技术人员参与。7.2 验收要求a)竣工(预)验收组在穿墙套管启动验收前应提交竣工(预)验收报告。b)启动验收内容包括外观检查、红外测温等项目。c)启动验收时应按照附录A8要求执行。7.3 异常处置验收发现质量问题时,验收人员应及时告知项目管理部门、施工单位,要求立即进行整 改,未能及时整改的填入“工程遗留问题记录”(见验收管理规定附录A8),报送运检部门。附录A(规范性附录)验收标准卡A.1直流穿墙套管可研初设审查验收标准卡直流穿墙套管 基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论 (是否合格)验收问题说明一、参数选型验收验收人签字:1额定电流满足所在安装地点负荷要求。资料检查是 口否2额定电压满足规定运行条件下套管的最高连续直流电压。资料检查是 口否3外绝缘配置新建换流站设备应依据最新版污区分布图进行外绝缘配置。户内非密封设备外绝缘与户外设备外绝缘的防污闪配置级差不宜大于一级。资料检查口是 否4抗弯曲耐受负荷满足机械强度要求。资料检查是 否5接线端子板一次设备主通流回路接头接触面载流密度应有足够的设计裕度,防止载流密 度过大导致设备接头过热。当回路电流大于2000AB、j,接触面两侧均是铜质材 料时,载流密度不能大于0. 12Amm2;接触面两侧均是铝制材料时,载流密度 不能大于00936Amm2,其它要求参照导体和电器选择设计技术规范(DL 5222-2005)执行,额定电流超过500OA时,载流密度宜按照上述标准的0. 8倍 执行;设计单位应对全站接头进行校核,设计文件中应包含接头材质、有效接触而 积(去除螺栓孔面积)、载流密度、螺栓标号、力矩要求等,设计图纸中应包 含接头形状和面积计算:加强安装工艺质量管控,严格按照设计单位提供的的方案采购金具,严禁金 具在装配现场开孔,确保金具质量合格。资料检查口是 口否二、配置要求验收验收人签字:1结构技术要求电容型套管应有试验用端子;套管应不漏气;端子表面宜镀银。资料检查是 口否2反措要求直流穿墙套管作用于跳闸的非电量保护继电器都应设置三副独立的跳闸接 点,按照“三取二”原则出口,三个开入回路要独立,不允许多副跳闸接点并 联上送,三取二出口判断逻辑装置及其电源应冗余配置:直流穿墙套管的SF6压力或密度继电器应分级设置报警和跳闸;直流穿墙套管应优先选用复合外绝缘套管;中性线直流穿墙套管宜采用干式套管,避免SF6气体泄漏导致设备停运:直流穿墙套管不应采用发泡材料作为绝缘介质,设计时应充分考虑不同特性 绝缘介质体积电阻率的差异,避免绝缘破坏导致套管损坏;新建工程直流穿墙套管内部导电杆应采用一体化设计,导电杆中间不应有接 头,防止接头长期过热导致绝缘击穿;直流穿墙套管设计时应充分考虑外绝缘设计裕度,可通过增大伞间距、加装 增爬裙等措施,防止套管在雨雪天气下发生雨闪或雪闪;直流穿墙套管东屏接地方式设计应保证牢固,防止末屏接线松动导致套管损 坏;直流穿墙套管SF6充气套管应在阀厅外或户内直流场外加装可观测SF6气体 压力的表计,在阀厅外具有在线补气功能,压力值应远传至监视后台;资料检查是 口否A. 2直流穿墙套管关键点见证标准卡直流穿墙套管 基础信息工程名称生产厂家设备型号生产工号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论 (是否合格)验收问题说明一、材:以验收验收入签字:1导电杆与技术规范书或技术协议中一致:材料具备出厂质量证书、合格证、试验报告;出厂验收、检验、见证记录齐全;材料满足其技术标准,满足设备长期运行需要。资料检查/现场抽检口是 否2法兰、末屏、密封件等其他材 料资料检查/现场抽检口是 口否二、总2院配验收验收人签字I3套筒法兰安装无尖角、毛刺;对接面无缺陷;法兰安装牢靠、无松动。资料检查/现场抽检口是 口否4绝缘子安装封面光洁平整无毛刺: 法兰连接处密封良好。资料检查/现场抽检口是 口否5内均压装置预装焊接良好,厚度均匀,表面无毛刺,装配后无磕碰、变形现象,各部 位尺寸符合图纸要求。资料检查/现场抽检口是 口否6外观无气泡、无开裂、表面光洁平整。资料检查/现场抽检是 口否A. 3直流穿墙套管出厂验收标准卡工程名称生产厂家且加牙工行盲 基础信息设备型号出厂编号验收单位验收日期序号验收项目验收标准检查方式验收结论 (是否合格)验收问题说明一、外观验收.验收入签字:1预装所有组部件应装配完整。现场检查口是 口否2标识抽头、接地等应有标识。现场检查口是 否3铭牌设备出厂铭牌齐全、参数正确,铭牌上所标示的内容应包括名称、 标准型号、绝缘水平、额定直流电流、最高连续直流电压、制造单位 名称、出厂序号、制造年月、介质损耗、重量等,并符合国家标准的 要求;铭牌的材料应不受气候影响,并应固定在明显可见的位置。铭牌上 所标示的内容应清晰、牢固(可采用雕刻、打印或光化学处理等方式)。现场检查口是 否4末屏(如有)末屏应密封良好,接地方式应可靠。现场检查口是 口否5复合绝缘子金属法兰密封面平整,无砂眼,无锈蚀,粘接部位无脱胶、起鼓等 现象:伞形结构、干弧距离、爬电比距与技术规范或技术协议一致:附属部件的安装应符合图样规定,伞套和金属附件结合处粘接牢靠。现场检查是 否6瓷绝缘子(如有)法兰密封面平整,无砂眼,无锈蚀,粘合牢固,涂有合格的防水硅 橡胶:弧形结构、干弧距离、爬电比距与技术规范或技术协议一致;表面应平滑、光亮、坚硬,无裂纹、划痕、褶皱、起泡和杂质等其 他有损运行性能的缺陷:釉面不应存在缺陷,研磨面或倒角边缘不应存在釉面碰损:绝缘子的直线度满足标准要求。现场检查口是 否7套筒法兰套筒法兰无尖角、毛刺,焊接面无缺陷:套筒法兰尺寸与总装配图纸相符;芯子末屏出线位置与套筒法兰末屏出线孔致。现场检查是 否二、出厂试验验收验收人签字:8外观尺寸检查不允许有影响套管正常运行的表面缺陷:装配部位和(或)内部连接部件的尺寸应符合相关图纸,按抽样方 法核对。旁站见证/资料检查口是 口否9雷电干冲击耐受电压试验在下列情况写认为套管通过试验:在任一极性下都没有出现击穿:对每一个15次冲击系列在空气中的闪络次数不应超过2次。旁站见证/资料检查口是

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