焊接施工指南——二氧化碳气体保护焊的完全手册.docx

二氧化碳气体保护焊焊接作业指 导 书中国*局集团*机电设备安装有限企业发放号码：二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书受控状态：版本：*批 准：_持有者：2023年3月公布2023年3月实行目 录1. 目日勺012. 合用范围013. 材料规定014. 焊件坡口形式日勺选择015. 作业条件016. 施工工艺 036. 1工艺流程037. 2操作工艺038. 质量原则129. 成品保护139.应注意日勺问题149. 1材料和质量规定149. 1.1材料日勺关键规定 149. 1.2技术关键规定149. 1.3质量关键规定149. 1.4职业健康安全关键规定1491.5环境关键规定149. 2质量记录1410. 3安全环境保护措施1511. 当设计对厚板有Z向性能规定期的焊接工艺措施1511.1 选择合理口勺焊接接点连接形式1511.2 焊材及母材日勺选择1711.3 使用涂层和垫层1711.4 防止层状扯破日勺工艺措施 1712. 附加阐明18作业指导书版本.*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页码：第1页共20页1. 目日勺：指导安装队伍及有关工种进行二氧化碳气体保护焊作业。中国*局*机电设备安装有限企业文献编号：*62. 合用范围：本作业指导书合用于钢构造制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、一般低合金钢日勺二氧化碳气体保护焊日勺基本规定。3. 材料规定：A、钢材及焊接材料必须按施工图日勺规定选用，其性能和质量必须符合国标和行业原 则日勺规定，并要具有质量证明书或检查汇报。B、焊丝成分应与母材成分相近，重要考虑碳当量含量，它必须具有良好日勺焊接工艺 性能。焊丝含C量一般规定0. H%。其表面一般有镀铜等防锈措施。C、CU气体纯度不低于99.5%,含水量和含氧量不超过0. 1%,气路系统中应设置干 燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。4. 焊件坡口形式日勺选择A、要考虑在施焊和坡口加工也许日勺条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳 动生产率，减少成本。B、不一样板厚日勺钢板对接接头日勺两板厚度差(t -tl)不超过表1规定期，则焊缝坡 口日勺基本形式与尺寸按较厚板日勺尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示 日勺单面a)或双面削薄b),其削薄长度LN3(t - tl)o表1较薄板厚度(mm)25>5-9>9-1212容许厚度差(1) (mm)1234<! a)5.作业条件A、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其他污物。B、当焊接区风速过大而影响焊接质量时，要采用挡风装置。对焊接现场进行有效防 护后方可开始焊接。中国*局*机电设备安装有限企业作业指导书文献编号：*6版 本：*标题：二氧化碳气体保护焊焊接页 码：第2页共20页C、施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热1015分钟，预热后打开低压阀, 调到所需气体流量后焊接。D、直径不不小于1. 2mm时，二氧化碳气体流量一般为615Lmin为宜。当选用大 电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，必须采用较大气体流量。E、为保证焊接过程日勺稳定性，细丝导电嘴孔径一般不不小于焊丝直径日勺0. 1 0. 25mm,粗丝焊导电嘴孔径一般应不不小于焊丝直径日勺0.200. 40mm送丝软管内 日勺曲率半径不得不不小于150mm oF、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。G、焊前要对焊丝仔细清理，清除铁锈和油污等杂质。H、施焊前，焊工要复核焊接件日勺接头质量和焊接区域日勺坡口、间隙、钝边等日勺处理 状况。当发既有不符合规定期，即时修整合格后方可施焊。焊接连接组装容许偏差 值见表2日勺规定。中国*局*机电设备安装有限企业文献编号：*6焊接连接组装容许偏差值表2项目对接间隙a容许偏差(mm)+ 1.0÷-连接打(意图a边缘高差 (mm)4<t88<t2020<t40t>401.02.0t/10但不不小于3.0t/10但不不小于4. 0TISla-a)_ LM坡口坡口角度 钝边P+ 5°+ 1.0da搭接长度L 间隙a+ 5.01.0TI顶接间隙a1.0cd产6.施工工艺6.1工艺流程拼装一焊接一校正一二次下料一制孔一装焊其他零件一校正一打磨一打砂一油漆一 搬运一贮存一运送6. 2操作工艺A、焊丝直径日勺选择根据板厚日勺不一样选择不一样日勺直径，为减少杂含量，尽量选 择直径较大日勺焊丝，见表3。B、焊接电流和电弧电压日勺选择，见表4。C、经典日勺短路过渡焊接工艺参数，见表5。焊丝直径日勺选择表3母材厚度4>4焊丝直径1. 0-2. 5常用焊接电流和电弧电压日勺范围表4焊丝直径 (mm)短路过渡细颗粒过渡电流(A)电压(V)电流(A)电压(V)0. 530-6016-180. 630-7017-190.850-10018-211.070-12018-221.290-15019-23160-40025-381.6140-20020-24200-50026-402. 0200-60027-402. 5300-70028-423. 0500-80032-44注：最佳电弧电压有时只有12V之差，要仔细调整。不一样直径焊丝经典日勺短路过渡焊接工艺参数表5焊丝直径mm0.81.21.6焊接电流A100-110120-135140-180电弧电压V181920中国*局*机电设备安装有限企业文献编号：*6D、细颗粒过渡日勺电流下限值及电弧电压范围，见表6。E、L 6焊丝CU半自动焊常用工艺参数，如表7。F、半自动焊时，焊速不超过O. 5mmin0G、二氧化碳气体保护焊必须采用直流反接。H、重要焊缝要加引弧板，熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相似。引弧和熄弧焊 缝长度应不小于或等于25mm引弧和熄弧板长度应不小于或等于60mm。引弧和熄弧 板应采用气割日勺措施切除，并修磨平整，不得用锤击落。I、打底焊层高度不超过4mm,填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低 于母材表面1. 5mm2mm;盖面焊时焊接熔池边缘要超过坡口棱边0. 5mml. 5mm,防 止咬边。J、不能在焊缝以外日勺母材上打火引弧。不一样直径焊丝细颗粒过渡日勺电流下限值及电弧电压范围表6焊丝直径(mm)1.21.62. 03. 04.0焊接电流(A)300400500650750电弧电压(V)34-451. 6焊丝CO2半自动焊常用工艺参数表7熔滴过渡形式焊接电流A电弧电压V气体流量(Lmin)合用范围短路过渡1602215-20全位置焊细颗粒过渡4003920平焊K、常用一般低合金构造钢施焊最低温度，可按表8选用。L、对于非密闭日勺隐蔽部位，要按施工图日勺规定进行涂层处理后，方可进行组装；对 刨平顶紧日勺部位，必须经质量部门检查合格后才能施焊。M、焊接工艺参数示例a.焊丝CU焊全熔透对接接头焊件日勺焊接工艺参数，见表9。b.焊丝CU焊T型接头贴角焊焊件日勺焊接工艺参数，见表9oN、在组装好日勺构件上施焊，必须严格按焊接工艺规定日勺参数以及焊接次序进行，以 控制焊后构件变形。a.控制焊接变形，可采用反变形措施，其反变形参照值见表10。焊接受缩量参见表Ilo中国*局*机电设备安装有限企业文献编号：*6b.在约束焊道上施焊，要持续进行；如因故中断，再焊时要对已焊日勺焊缝局部做预 热处理。C.采用多层焊时，要将前一道焊缝表面清理洁净后再继续施焊。0、因焊接而变形日勺构件，可用机械（冷矫）或在严格控制温度日勺条件下加热（热矫） 日勺措施进行矫正。a.一般低合金构造钢冷矫时，工作地点温度不得低于T6；热矫时，其温度值应控 制在750900之间。b.一般碳素构造钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20。；热矫时，其温度值不得超 过 900。c.同一部位加热矫正不得超过2次，并应缓慢冷却，不得用水骤冷。中国*局*机电设备安装有限企业文献编号：*6常用一般低合金钢施焊温度表8钢号使用对象接头种类焊接措施金属厚度t （mm）最低日勺施焊 温度（° C）12Mn一、二级重要 钢构造对接自动焊t25t>25-10-518Nb16Mn对接T型接手工焊（碱性焊条）t1414<t2222<t30 t>30-10-50+516MnCu14MnNb15MnVT型接（包括搭接）气体保护焊手工焊 （碱性焊条）t1616<t20t>20t1212t20t>20-10-50-10-5015MnTi十字接手工焊（碱性焊条）t88<t16t>16-10-50板 厚mm焊丝 直径mm接头形式装配 间隙mm层数焊接参数备注焊接 电流A电弧 电压V焊接 速度m/min焊丝外 mm气体 流量1/min1.2(71270270. 5512-1410-151.6)BJ S11400-36-3816-2215-206430d为 焊丝 直径1.2U0-12190190. 251515210302.01-2280-30028-30IOd但 不不 小于 4016-18$81.2HIT51-1. 52120- 130130- 14026-2728-300. 3-0. 50. 4-0. 512-40201.612350- 380400-43035-3736-380. 716-2220-251.6IOO02450410. 48IOd但 不不 小于 4016-18用铜 垫单面 焊双 而成 型2. 02350-