混凝土工程冬季施工方案.docx

混凝土工程冬季施工方案一.测温管理冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起 参考作用，而且也是对冬季施工质量的一种鉴定方法，因此在施工中 要安排专人进行该项测温工作。2、测温元件的选择本标段冬季施工所有的测温元件,选用电子测温计及水银测温计， 测量大气温度及棚内温度时选用水银测温,其余施工时采用电子测温。3、测温频率测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜4次02:00、8 : OOs 14 : OOs 20 : 00水泥、砂、水、石!子每工作班4次混凝土出罐温度每车测量混凝土入模温度每车测量混凝土养护温度混凝土浇筑完/升温/降温Ih 一次,恒温后2h 一次4、测温点布置预制梁测温点布置有棚内及硅两个点位，棚内设置于通道口所在 面,已测温点在箱梁每个横断面翼板及腹板各设置2处,纵向每间隔 IOm设置1处。5、测温管理工作(1)各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混 凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责,测试数据真是可靠；(2)测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；(3 )测温人员应保持与供热人员的联系，如发现电热器故障或保 温措施不当使温度急剧变化时,应立即向项目技术负责人报告进行处 理；(4)质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制 范围；(5 )测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交班制度， 测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期 将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。(6 )各部位浇筑记录按照统一下发混凝土测温记录进行填写，养 护期间按照质监站表格进行规范填写。二、钢筋冬期施工1、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗 操作。2、钢筋应存放于室内或进行严密覆盖,选择低温韧性良好的焊条, 焊条采用502型，焊接电流控制在200270Ao3、焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮，使用受潮的焊条会造 成焊接熔池中混入气体，保留在焊肉中造成气孔影响焊接接头质量。 在使用焊条时按要求对焊条进行250。C烘焙1-2小时,干燥后使用。4、焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物 等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。另外钢筋焊接前需根 据施工条件及气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参 数，试焊的焊件送试验室试验合格后再进行批量焊接。5、为保证钢筋加工、焊接的质量，在现场设置钢筋加工棚，所有 钢筋加工均在钢筋加工棚内进行,必须在露天环境下进行时须有遮挡 措施,防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。若加工前钢筋温度过低, 必须用棉被覆盖进行预热后再进行焊接。当环境温度低于-20。C时不 得施焊。电弧焊接:焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构 造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度 突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定 位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm 以上。6、对钢筋质量检查必须符合下列要求：双面焊焊缝长度不小于 5d ,单面焊缝不小于IOd （ d为钢筋直径），接头处不得有横向裂 纹；与钢筋接触处的钢筋表面，不得有烧伤；不得在钢筋接头处进行 弯折；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不 合格品。7、加工、焊接好的钢筋半成品，应放置于加工棚内，运至现场后要及时进行苫盖，避免与冰雪接触。三.混凝土冬季施工L混凝土的拌制及搅拌站管理(1)外加剂冬期施工中，应改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高 拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促 使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长，减少干缩 性，提高抗冻融性。对于桩基混凝土施工中不准掺入防冻剂、抗冻剂。(2 )拌合站管理冬季施工派驻专人对拌合站进行监控管理,具体各部位措施如下： 搅拌站保温主要包括：骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池等。骨料仓：保温主要是搭设保温棚，保温棚高度须满足装载机上料 高度。砂石料场：砂石料场保温主要采用搭设保温棚，内部或通暖气。 必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大，为 防止倾覆，大棚的四周均需加设坚固的风缆。蓄水池：蓄水池加树呆温主要采用蒸汽和搭设保温棚,各搅拌站 生产用水采用锅炉进行加热。水温需达到30。C以上。皮带机：皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖， 防止砂石热量散失。搅拌主机：根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内，冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实，内部采用2 KW的发热管加热，具体安装 发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。搅拌机启动前，搅拌手必须检查各部件动作是否灵活，加热搅拌 机减速器，防止启动负荷过大烧毁控制电器。混凝土生产过程中要注意计量设备应定期校验，保证准确，特别 是外加剂计量。(3 )混凝土的拌制水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，并严格控制混凝土的水灰比、配 合比及坍落度。骨料采用棚布覆盖保温,在搅拌前须将带有冰雪和冻 结团块的骨料剔除。搅拌应严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自 修改配合比。在混凝土拌制过程中项目部均派专人到搅拌站进行监控。 搅拌前先用热水冲洗搅拌机IOmin ,为防止水泥假凝，搅拌时间为 常温搅拌时间的1.5倍，其拌制投料N好时骨料、热水，稍加搅拌后 再加入水泥、外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除 砂石冻块。保证水灰比不大于06 ,从拌合水中扣除由骨料及防冻剂 溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代量。必须随时测量拌合 水的温度，水温不超过60oCo3)混凝土浇筑(1)混凝土一般选择在白天温度比较高的时间进行。(2 )浇注混凝土前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。(3 )混凝土入模不得低于5,气温较低时，在浇注混凝土前对模板进行预热，承台以上部位的混凝土浇筑，应选在上午进行。(4 )在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5。C以上的温度，混凝 土浇筑完应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至混凝土养护完成。(5 )浇筑时若使用泵车，需在泵车处放置屏障进行挡风，并用阻 燃棉被包扎输送管进行保温，以确保混凝土输送流畅及入模前的温度。(6 )浇筑时在浇筑部位周边放置同条件养护试块，以便养护过程 中及时获取浇筑部位的强度等相关数据。