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    导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法.docx

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    导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法.docx

    导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法目录1 .序言12 .导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法11 .序言经统计,生产上使用的三相异步电动机,在运行中的故障属绕组烧坏的电 气故障约85%,机构及其他故障约15%,绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载 运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。其次是定、转子摩擦、断条等机械方 面的原因。这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因,并提出相应的 处理方法。2 .导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法表1导致电动机绕组损坏的五大元凶及处理办法Nq八 故障现象 检查结果故障原因及处理方法因Nq原因故障现象检查结果故障原因及处理方法1.缺 相 运 行电机不能起 动,即使空载 能起起动,转 速慢慢上升, 有嗡嗡声;电 机冒烟发热, 并伴有烧焦 味。拆下电机端 盖,可看到绕 组端部有1/3 或2/3的极相 绕组或变焦 或变成深棕 色。(1)电动机供电0路熔丝0路接触不良 或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。(2)电动机供电回路三相熔丝规格不 同,容量小的熔丝烧断。应根据电动 机功率大小,更换为规格相同的熔丝。 (3)电动机供电回路中的开关(隔离开 关、胶盖开关等)及接触器的触头接触 不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静 触头,使之接触良好。(4)线路某相缺相。查出断线处,并连 接牢固。(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触 不良。认真检查电动机绕组连接线并 焊牢。Nq原因故障现象检查结果故障原因及处理方法2.过 载运 行电动机电流 超过额定值; 电动机温升 超过额定温 升。电机三组绕 组全部烧毁; 轴承无润滑 脂或砂架损 坏;定、转子 铁心相磨擦, 俗称扫膛。(1)负载过重时,要考虑适当减载或更 换容量合适的电动机。(2)电源电压过高或过低,需加装三相 电源稳压补偿柜。(3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体 侵蚀,绝缘电阻下降。应根据具体情 况,进行大修或更换同容量、同规格 的封闭电动机。(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心, 导致电动机转子扫膛,使电动机电流 超过额定值。首先应认真检查轴承磨 损情况,若不合格需更换新轴承;其 次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然 后检查电动机端盖,若端盖中心孔因 磨损致使转子不同心,应对端盖进行 处理或更换。(5)机构传动部分发生故障,致使电动 机过载而烧坏电机绕组。检查机械部 分存在的故障,采取措施处理解决, 使之转动灵活。Nq原因故障现象检查结果故障原因及处理方法3.绕 组 接 地电机空载无 法起动;电动 机供电回路 熔丝熔断或 开关跳闸。定子槽口绕 组和铁心有 烧伤痕迹,并 有铜熔点;槽 内绕组与铁 心击穿;绕组 引出线外皮 绝缘损坏。(1)电动机在修复时,塞入竹楔不注意, 使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化, 绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优 质竹楔,并做好绝缘处理。下线时注 意不要使竹楔划伤导线。(2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工 作的电动机,应更换为封闭型电动机。 (3)开启式电动机因金属或金属切屑进 入电动机内使绕组绝缘破坏。对此, 应在电机周围加设防护网或防护板。(4)转子平衡块松动或脱落,刮破电动 机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好 方位并固定住,并处理好绕组破损处。 (5)对于无避雷器或避雷器失效的,应 加设避雷器或重新校验避雷器。4.绕 组 相 间 短 路电机无法起 动;电机供电 回路熔丝熔 断或开关跳 闸;电机绕组 冒烟,有烧焦 味。相间短路部 位的多股导 线烧断,其周 围有铜熔点。(1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕 组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤 的导线挑开,清理后焊好,并包好绝 缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。 若无法修复时,应按原数据重绕。(2)绕组间连线及引用线的套管必须与 电动机绕组的绝缘等级相适应,连线 的绝缘套管应比焊点长1525mm。Nq原因故障现象检查结果故障原因及处理方法5.绕 组 匝 间 短 路电机在运转 中冒烟,局部 温升过高,并 有烧焦味。电动机三相 电流不平衡; 几匝或一个 线圈变成裸 线。(1)烧坏几匝或一个线圈时,若槽满率 不高,可进行穿绕修理。(2)其余部分参见第4项处理方法。及时发现并迅速排除电气设备故障, 能够预防事故的发生,确保生产顺利 进行。对此,必须按照规定定期检查 和维护电气设备,准确判断和处理电 气设备的运行故障,减少设备事故损 失,保证生产正常进行。

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