《机械基础》课程标准(1).docx

机械基础课程标准课程名称：机械基础适用专业：中等职业学校工程技术类相关专业1.前言1. 1课程性质本课程是东莞市机电工程学校的一门专业核心课程，是机械制造类专业的综合性基础课程。所谓综合性，是因为这门课程包括工程力学、机械工程材料、机械零件与传动等多方面的内容；所谓基础，是因为无论从事机械制造或维修，还是使用、研究机械或机器，都要运用这些基本知识。学习本课程要贯彻理论联系实际的原则，注意在实验、实习、生产劳动中积累经验，观察思考问题，运用知识，深化知识，拓宽知识，提高专业素质和能力，构建自己的职业体系，为后续专业课程的学习打下坚实的基础。1 .2设计思路在培养体系上从国家制定的培养目标出发，以机械职业岗位能力需要为基点，并参考有关部门颁布的工人技术等级标准和职业技能鉴定规范，打破传统学科界限，力图将相关知识进行有机结合。根据课程内容采取模块化教学，先从工程力学入手，再到机器的组成、构件的受力分析、机械工程材料的种类、通用机械零件的常用机构、液压与气压传动的基本原理进行讲解，同时，通过企业“6S”管理方法使学生树立使用机电设备的安全意识,培养学生的创新思维能力、科学的工作方法和良好的职业道德品质，为后续职业能力的发展奠定良好的基础。课程结构以模块化教学的实施为线索设计，包括：金属材料的性能、构件的静力分析、杆件的基本变形、机械工程材料、机械零件、常用机构、机械传动、液压与气压传动等共8个模块。本课程建议学时为60学时，其中60学时为理论课教学。2 .课程目标可以了解机器的组成；了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法；了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用，明确热处理的目的；熟悉通用机械零件的工作特性和常用机构、机械传动的工作原理及运动特点;了解液压和气压传动工作原理、特点、结构及应用；初步具有使用和维护一般机械的能力；学会使用标准、规范手册和图表等有关技术材料的方法；3、课程内容与要求（共80学时）模块名称技能与学习水平知识与学习水平参考学时1、机械概述能力目标能拆装简单的机械设备；掌握金属材料性能的测试和机械零件强度的计算方法；具备按照安全生产规范操作的能力；知识要求了解机器的组成；了解金属材料力学性能；了解和掌握机械零件的强度在机械设备中的用途和减少摩擦和磨损的方法；52、构件的静力分析能力目标会对基本规则的物体进行受力分析；会用几何和代数法对物体的受力情况进行综合性的计算；知识要求掌握力的基本性质；掌握力矩和力偶的求解；掌握平衡方程及其应用；53、杆件的基本变形能力目标会用实验的方法去做不同材料的拉伸、压缩测试和计算；会用实验的方法去做不同材料的剪切、挤压测试和计算；会不同材料圆轴的扭转、直梁弯曲的计算；知识要求认识和了解杆件的拉伸和压缩；认识和了解杆件的剪切和挤压；认识和了解圆轴的扭转；认识和了解直梁的弯曲；简单的了解组合变形；54、机械工程材料能力目标会辨别钢铁材料；会用实验的方法进行简单的热处理；掌握有色金属材料和非金属材料在实际生活的运用；知识要求认识钢铁材料；掌握钢的热处理；认识有色金属材料；认识非金属材料；55、机械零件能力目标可以简单的拆装轴及轴上部件；掌握不同轴承的识别和拆装要领；掌握不同键的识别和拆装要领；掌握螺纹连接和螺旋传动的基本要领和异同。知识要求认识轴和轴的种类；掌握轴承和轴承的种类；掌握键、键的种类和键连接；掌握螺纹连接与螺旋传动；了解联轴器、离合器、制动器；了解机械的润滑和密封；56、常用机构能力目标会简单的制作几种平面连杆机构，并能实现它的部分功能；掌握凸轮机构的运动规律，并能在实际生活中找出其应用；知识要求掌握平面连杆机构的特点和种类;掌握凸轮机构的特点和用途；57、机械传动能力目标会拆卸简单的带传动设备；可以对二级圆柱齿轮减速器进行拆卸与组装，会用简单的量具进行校正装配元器知识要求了解带传动及带传动的特点；掌握齿轮传动和齿轮传动的特点;了解轮系和减速器在实际生活中的应用；58、液压与气压传动能力目标认识简单的几种电磁阀，并能说出它的工作原理；在实验室自己组队搭配元器件做一个简单的液压传动系统，能实现简单的机械动作；知识要求了解液压传动的特点；认识和掌握液压传动元件；掌握液压传动系统及其规律；了解气压传动的特点；认识和掌握气压传动元件；了解气压传动系统及其规律；59、通用零件的测绘能力目标会用简单的机械工具拆卸:级圆柱齿轮减速器；会用基本的量具去测量标准件的基本尺寸，并与标准相关参数进行比较；在比例纸上根据零件大小按比例画出知识要求掌握基本工具的使用；掌握基本量具的使用和识读；考察机械制图的基本功；5非标准件的三视图；10、杆件基本变形的测试能力目标掌握基本金属材料拉伸和压缩测试的方法；掌握基本金属材料剪切和挤压测试的方法；能够用实验数据来校核材料是否满足工艺要求；知识要求掌握金属材料拉伸变形的各个阶段，能够指出屈服强度和强度极限；能够简单的计算材料抗剪强度和挤压强度；511、工程材料的热处理能力目标会在实验室对钳工所做的榔头进行简单淬火处理；会在实验室用实验的方法观察金属材料热处理前后的结晶组织；在机加工车间分组加工经过热处理前后的金属材料，并能说出它们的不同;知识要求掌握钢的退火、回火、正火、淬火的基本要求；了解其它的热处理工艺；512、常用机构的制作能力目标分三组制作较链四杆机构的曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构；能从车间设备中找出凸轮机构并说出它的工作原理；知识要求了解运动副；校链四杆机构类型的判别；掌握凸轮机构的组成和运动特点;54.教学建议（1）在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用模块教学，提高学生学习兴趣。（2）本课程的教学关键是现场教学，“教”与“学”互动，教师示范，学生操作，学生提问，教师解答、指导。（3）在教学过程中，要创设工作情景，同时应加强操作训练，要紧密结合职业技能在考核模块，使学生掌握使用拆卸工具的方法，提高学生的实践能力。（4）在教学过程中，对于车刀几何形状及角度等较抽象知识点，以挂图、多媒体、投影、信息化等辅助教学，帮助学生理解。（5）在教学过程中，要关注企业“6S”管理等新的发展趋势及管理经验，使教学场景更贴近生产现场。5.教学评价（1）改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核，可采用过程考核和结果考核相结合的考核方法。（2）结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训及考试情况，综合评定学生的成绩。（3）应注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题的能力的考核，对在学习上和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，全面综合评价学生的能力。（4）应加强对学生文明施工、安全施工、合作能力、环保意识的考核评价。6.资源利用（1）注重本校实验实训室的开发及应用。（2）常用课程资源的开发和利用挂图、幻灯片、投影、录像、视听光盘、多媒体课件等资源有利于创设形象生动的学习环境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校的多媒体资源共享。（3）积极开发和利用网络课程资源充分利用电子书籍、电子期刊、多媒体课程资源数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等信息资源，使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；使学生从单独学习向合作学习转变。