车间检修工作总结.docx

车间检修工作总结车间检修工作总结15篇总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析 研究的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点， 因此我们要做好归纳，写好总结。那么总结有什么格式呢？以下是店 铺精心整理的车间检修工作总结，欢迎大家分享。车间检修工作总结120xx年，面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高 炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及婀炉检修时间长等一系列问题, 高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂两级职代 会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种 可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼 铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广 大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等 的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关 口,重点突破。在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成 绩，主要亮点有：(1)炮炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著；(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，高炉炉缸维 护良好且持续稳产顺产；(3)各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年, 屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能 优势；(5)1高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。1-11月，共产生铁 332 万 t,焦比 380kgtfe ,煤比 13919kgtfe ,综合焦比 512kgtfe , 燃料比549kgtfe°在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济 指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。同时， 在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组 织排放得到了较大程度的控制。下面我将具体工作总结如下。一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员 工生命安全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。为了搞好 这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低 入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、 加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础;同时，充分利用大 富氧、高风温，低硅冶炼等技术,深化对标挖潜，促进降本增效。1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。 坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;严格控制 筛分给料速度，料流控制。2、优化炉料结构。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整炉 料结构，以达到最佳炉料配置。另外，为降低生铁成本，在炉况顺行 基础上，尽量提高块矿的使用比例。3、狠抓重点，发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经 验始于高炉，既而是5#高炉。应该说经验相对较少，属于技术薄弱环 节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重的地 位，因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有所突破, 炉况顺行有较大的改善，生产水平进步较大，发挥了大高炉应有的优 势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况基础差影响，两座高炉还是保 持了长期稳定顺行，1-10月份，高炉月平均日产量达2710.4t,利用 系数3.189;5#高炉平均日产量达32363t,利用系数3.08o4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉矿 综合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升高， 增加生产成本;另一方面渣量增大，降低软融带和滴落带的透气性，影 响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺行，必需优 化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三 个方面均调节到位，这样才能克服原燃料质量波动的困难，保持煤气 流分布均匀合理。从各高炉的.生产状况来看，效果显著。5、规范高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事故 的发生。I-II月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进行生 产活动的基础，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体温度 异常跳升并向上级部门反馈;及时对炉墙结厚等情况作出合理处理，确 保炉况不受不可控因素影响。一年来，各高炉监测、维护良好，炉体 温度控制在安全范围之内。7、高风温、大富氧冶炼。对高炉生产来讲，风温是最廉价的能源, 自然也就成为节能降耗和降低成本最为有效的措施。因此我们坚持热 风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保证风温得到有 效利用，1-11月份平均风温达1196(,同比提高C0富氧率达 3.60% ,同比提高0.37%o8、提高喷煤量，降低成本。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提供 了良好条件，也是降低生铁成本的有力措施之一。因此我们坚持优化 高炉操作制度，促进高炉顺行和接受高富氧、高煤比操作的能力。此 外，近几年5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一步提高。 通过氮气喷煤和空压喷煤的对比实验，发现空压喷煤更加有利于提高 喷煤能力，提高煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而在厂部领导下发展为 "氮气加氧喷煤"新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量提高到50%左右， 有效地提高了喷煤量，达到了理想效果。1-11月份尽管受病炉检修以 及高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍达到139.19kgtfe ,同比基 本持平。其中3#高炉平均煤比达到150.97kgtfe°同时，管喷工加强 对风口喷煤枪的巡视和管理，确保高炉的全风口喷煤，1-10月份共查 出3253次喷枪堵。9、利用烧结矿配加菱镁矿改善炉渣结构、提高渣铁流动性的有利 契机，适当调整炉渣碱度，提高铁水物理热，提高一级品率，为下道 工序提供优质产品。同时，在炉况稳定顺行的基础上，si%控制在 0.35%-0.50% ,降低炼铁成本。1-11月份,si%为0.48% ,同比下 降 OS%。10、配合厂部做好喷煤氮气加氧取得良好成效。5#高炉作为重点 实验对象，打破了先前长期煤粉喷不上的僵局，保持稳产高产，有利 地证明了这项技术的科学性和可执行性。二、科学合理调配，做好各高炉婀炉检修。检修前将需要更换、整改或拆除的设备、场地整理成文件向上汇 报，参与讨论婀炉方案的制定，并做好各项准备工作。检修期间，科 学调度，将人员、物质调配到位。车间干部做好现场监督，职能人员 做好安全监护、数据统计等工作。此次检修进展迅速，各高炉均提早 完成检修任务，并快速恢复正常炉况。三、高炉喷涂造衬，效果良好。利用这次婀炉检修的机会，对4、5#高炉进行了喷涂造衬，休复 破损炉体，使炉型重新恢复规整。在这期间，车间干部始终有专人跟 踪，监督施工方的施工过程，确保了喷涂质量，为高炉稳产、高产打 下基础。四、做好高炉炉役后期的炉体维护工作。高炉于20xx年4月30日点火，目前正处于炉役后期，炉体冷却 系统破损严重，炉缸侵蚀，严重威胁高炉的安全生产。自今年7月22 开始，高炉南北铁口方向风口开始喂丝护炉，效果不太明显。后改为 钛矿长期护炉，险情得到有效控制。在此期间，高炉工长与配管工紧 密配合，各班轮流加强监测，及时掌握炉体各检测点温度及冷却壁温 差变化情况并向上级反馈，并制定相对应的措施，很好地维护了炉缸、 炉体，避免了高炉生产事故的发生。五、强化各项基础管理L安全教育。车间始终把安全教育工作放在首位，并不断努力提 高安全管理水平，完善安全管理制度。车间干部坚持每周一次安全大 检查，深入现场查找隐患，对查出的隐患按照"三定四不推”的原则 进行整改。车间重视安全培训和教育，尤其是对协议工和新进厂人员 的安全教育，提高全体员工的安全意识。为提高炉前危险岗位人员的 安全意识和对安全规定的掌握程度，车间坚持要求炉前各班开好班前 会，并要求每位职工在班前抄写一条安规，并在本班中传阅，对提高 炉前工的安全意识和按章操作起到较好的作用，确保生产和职工人身 安全。工作总结2、加强环保意识，减少无组织排放。高炉生产对周边环境造成严 重污染，危害职工和周边居民的身心健康。因此，我们加强环保意识, 从规范炉前操作，减少粉尘以及提高除尘设备的除尘能力等手段，尽 可能地降低外排次数。I-IO月份，月均无组织排放数为18.5次，同比 减少了 6.7次。2、因材施教，加强员工综合素质和岗位技能的培养。按照工人技 能水平高低，分别安排工程技术人员、技师授课。同时，也充分发挥 了工程技术人员、技师等的技术指导作用。对于新进厂员工，首先安 排经验丰富的师傅"一带一"亲自传授基本操作技能，再通过理论培 训I ,加深理解，以达到熟练掌握岗位技能的目的。并且组织新工人和 各专业工种转岗职工参加技能鉴定和持证上岗工作。1-11月份共进行 了 26场次，达900人次的各类培训。3、抓好文明卫生和现场管理工作。车间在确保生产稳定顺行的基 础上，加大力度对现场定置、卫生管理等工作进行细查严罚，坚持现 场管理工作细化、量化、常态化;自公司引进“5s管理"体制起，认真 学习并执行，真正做到现场管理事事有人抓，件件有着落，时时有人 抓，处处有奖罚，持之以恒，常抓不懈，确保车间现场管理上水平、 上档次，扎扎实实地向纵深发展。车间检修工作总结2自XXXX年上半年以来，我机电检修车间在公司领导正确有效的领 导下，在其他兄弟单位同志的帮助下，狠抓安全生产，不断加强员工 的自身建设以及提高员工学习积极性和创新性，更好地服务于公司， 服务于生产,为公司建设安全健康型矿井打下了坚实的基础。现将XXXX 年上半年的工作情况及下半年工作安排总结如下：XXXX年上半年工作 情况一、工作完成情况1、安全生产，促达标安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必 须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性； 可以减少劳动力的损失;减少财产损失，可以增加车间收益，无疑会促 进生产的发展;而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没 有安全就无法生产。为了质量达标，确保安全生产，车间做了一系列 整改。还专门针对每个工种制定了排版，明确指出岗位责任制和操作 规程。把车间分为二个主车间：一个是机加工车间，一个是机修、挪 焊车间。2、职工培训，提技能职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是机电 检修车间工作的重点之一。为此，车间始终将职工培训工作放在首位, 长抓不懈。早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。为了使其尽快掌握车间所涉及的电气知识、 电机维护保养的有关知识及车工技能,在矿领导的安排下专门从其它兄 弟单位借调来老师傅，还在车间在较为繁忙的时间里专门抽调人对新 工人进行指导。王立新、李保东、李狮子三位师傅就是从机电一队借 调来导师带徒的。张宏斌师傅是车间在加工大设备时抽调过来作技术 指导的。3、班组建设，严监督车间在加强和改进班组安全建设的实践中深深体会到：加强班组 班前、班中、班后三个环节管理，是推进班组安全建设的基础。在班 前，紧贴班组承担的生产任务，有针对的抓好安全防范，落实好当班 生产任务及岗位工种规范操作责任，使职工明确当班任务与安全管理 要求，从心里状态上自我自觉地做好安全自保和规范操作。同时，班 长负责做好班前职工精神安全状态评估和排查工作，确保班组全员以 最佳的精神状态上好安全班。在班中，充分发挥车间领导带班的优势, 加大现场检查、监督、整改力度，将生产任务和安全管理责任落实班 组到岗位，及时排查每一处作业场所和环节的安全隐患，切实做到不 安全不生产。班后，组长负责做好工作的验收确认。将"谁操作、谁 负责，谁检查、谁落实"的连带责任落实到现场，对检查出来的问题 和隐患，做到不过班。4、修旧利废，降成本车间在年初响应公司的号召，一方面加大形势教育宣传力度，强 化成本意识，另一方面积极引导车间全体职工结合本单位实际，大力 开展修旧利废