超高支模砼浇捣管理方案.docx
超高支模硅浇捣管理方案（一）、一般规定1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品硅采购甲，采购单详细填 写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相 关信息，正式施工前24小时电话再次确认硅站材料储备,供应能力等相关信息。 确保硅浇筑正常进行。2、本工程采用商品碎，硅质量由商品硅提供商负责监测，施工方现场设专 人检查；3、开盘前检查碎配合比报告，实测碎坍落度要符合要求，方可进行浇筑， 浇筑过程中按相关要求进行抽查。4、碎浇筑采用泵车，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。5、柱和梁板分开浇筑,竖向结构达定强度后方可作为模板支架的约束端。6、安装上层模板及其支架应符合下列规定：（1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； （2）上层支架：立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板。7、混凝土浇筑过程中，振捣应及时跟上，防止漏振、少振。6、在混凝土施工中，及时监测架体的位移及下沉情况，在超出监测数据时， 按预案进行处理，确保混凝土施工无人员伤亡。（监测部分内容以监测措施部分 为准。）（二）、浇税过程控制：1、输送方法本工程预拌混凝土由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内设置一台碎泵车, 由泵机车输送至操作工作面。2、混凝土浇注方法（1）、本工程采用商品混凝土现场浇注，商品磴用硅泵车进行输送，并配以 串筒下料。柱采取独立浇筑，梁板钢筋绑扎前浇注完毕，梁板碎浇注采取一次成 型的方法连续施工。（2）、楼面碎浇筑采用1台碎泵车输送，水平方向推进速度：每小时约6 8mo(3)、较大截面梁碎浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快，应采用从跨中向 两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mmo混凝土不得堆放过高过于 集中，要及时将其拔开，使碎荷载能均匀分布。(4)、碎振动时，不得用振棒撬住模板或钢筋。(5)、振动器振棒等设备，不得集中堆放。浇筑时无需使用的设备一律在浇 筑前清走。
