电气节能措施总结.docx

一、供配电系统节能当前电气节能中，减少供配电系统的配电损耗以及线损，使无功功率能够最大限度的减少，保证电能的利用效率得到有效地提升是十分重要的研究内容。利用减少线路的损耗，促进功率因数的提升，使三相负荷处于平衡的状态，抑制谐波等措施能够电能得到节约，并且比较安全、绿色，可以使用电环境得到改善，使化工厂的用电设备使用时间得以延长。在供配电系统的节能设计中也需要注意一定的问题。首先化工厂的变配电所需要靠近负荷中心，使变压级数得以减小，供电的半径缩短。接线时需要做好简单、可靠，并具有一定的灵活性。依据负荷情况，配电室选择合适的变压器数量、容量，在淡季、旺季或者工厂检修等因素的影响下，负荷出现变化时能够比较灵活的切除和投入变电器，保证运行的经济性，避免出现不必要的损耗。此外，要促进供配电系统电能质量的提升，保证能够不间断的进行电力供应，使电压、频率出现的变差等能够在合理的范围内。供配电系统、装置、负荷等会对电源的质量产生影响，如果电源的质量存在问题，就会对设备的正常使用造成影响，使电能出现损耗。要避免电压骤降、不平衡，波形畸变等情况，如果需要可以安装稳压装置等。二、加强功率因数节能化工厂可以通过提高功率因数的方式实现能源的节约，也就是说减少能源的消耗，从而实现节能的目的。减少输电线路的电能损耗，变压器的铜损降低，节省电能。在实际的产生工作工程中，可以利用人工无功补偿装置。对于化工厂而言，用电设备月平均自然功率因数通常不能满足供电部门的需要，因此需要安装无功补偿设备，促进功率因数提升，实现规定的条件。大部分化工厂是利用并联电力容器作为人工无功补偿装置的，分为集中补偿和就地补偿两种，对于大型的用电设备有着十分重要的作用。科学的利用这两种补偿方式，能够使输电线路以及变压器的有功损耗得以减少。就地补偿能够减少化工车间配电线路的截面面积。但是同样也存在着缺点，就地补偿的成本投入比较多，占用的空间比较大，对于今后的维护以及保养工作都有影响。三、变频器节能措施变频器节能方式有几种。首先是软启动，通过变频调速对电动机进行启动，降低电能的消耗，交流电机可以使用冷启动的方式，使交流电机额定电流的6到7倍，然后才能够启动。如果是要软启动，就需要在电机电流许可的范围内进行。其次，在实际的生产生活中，一些化工企业为了避免出现比较极端的情况，在设计的同时，会预留一些空间，就会出现设计上的冗余，这种情况下浪费会比较严重，就需要使用变频器，减少由于设计冗余造成的损耗。然后及时对变频器的负载情况进行调整，对电机的输出功率进行调整。四、照明系统节能选择合理的照明形式，需要将照明、局部照明以及混合照明进行有效区分，对于需要高照度、有光色改善需要的场所，应该使用2种以上的光源，将其组合成混光照明。对于比较高大的化工厂加工车间，如果只使用一般的照明形式，是无法实现精细视觉作业的需要的。充分利用自然光，对开关进行科学控制。科学的利用自然光，通过室内受光面的反射作用，使光的利用率得到提升。同时，根据化工厂建筑的特点、功能以及条件等，控制照明系统的集中、分散、自动、手动等。对于公共建筑的楼梯间、走廊灯照明，需要进行集中地控制，以建筑的使用以及自然光的采光情况等进行分区、分组的管理。满足了各种场所的视觉、照明标准等条件和压球，在办公楼、化验楼、配电室等场所应使用高效的荧光灯，厂房、装置区通常使用高压钠灯、金属卤化物灯等高压气体放电灯进行照明，当前LED节能等也逐渐在化工领域得到广泛的使用。利用节能照明电器附件，直管荧光灯需要与电子式或者是节能电感镇流器进行搭配，当气体放电灯与电感镇流器搭配使用时，功率因数会降低，因此需要补偿电容器，提高功率因数。五、线路损耗节能输电线路中有电阻，当电流经过，就会出现有功功率的损耗，化工厂中使用的导线以及电缆有很多，线路中出现的总有功损耗也是比较大的，因此减少线路损耗是十分必要的。减少线路的损耗是需要减少线路中的电阻以及电流。对于减少线路中的电阻。对设备进行供电时，线路上的电流基本不变的情况下，如果要使线损降低就需要使线路中的电阻减少。线路电阻与导向电阻率以及长度是成正比例的关系的，对导线的截面则成反比例的关系。所以在对线缆进行设计时，就需要使用电阻率比较小的铜芯线缆，需要保证线路走向合理，线缆的长度要减小，减少电路的转弯。减少线路电流，功率是200KW或以上的电机，在电气设计中使用高压电机，减少线路电流。