中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司水气厂三循冷却塔风机叶片改造技术要求.docx

中国石油天然气股份有限公司大庆石化公司水气厂三循冷却塔风机叶片改造技术要求大庆石化公司水气厂2016年1月18日一、概述中国石油大庆石化公司水气厂三循冷却塔原始设计风机共11台，单 台设计风量为276. 64×104m3ho 2013年9月经西安热工研究院现场测试, 4#冷却塔风机风量为252.48X 1013h,比设计风量少24. 16*10%3/上 由 于风机运行风量偏小，致使冷却塔对循环水的降温能力不足，影响生产装 置安全生产，决定改造三循冷却塔风机叶片及轮毂。本次风机改造内容是 在不更换减速机和电机的情况下，将9台风机单台叶片数由8片增加到10 片，单盖板改为双盖板，在不超过电机额定电流（24. 4A）的条件下，提 高风机风量，使其达到或超过设计风量。二、原风机参数生产厂商：上海贝得尔石化机械有限公司风机型号：L98型电机功率：200KW转数：1485rpm额定电流：24. 4A风机转数：109rpm单台叶片数：8片叶片采用玻璃钢叶片，叶片长度：4600mm风机设计风量：276. 64×104m3h三、技术要求1、风量：单台叶片数由8片改为10片，满足风机运行电流不高于额 定电流，风量不小于原设计值276.64义103/鼠2、叶片：叶片材质为复合碳纤维，风机叶片含碳量不低于30%,单片叶片重量小于50KG；叶片迎风面采取防开裂措施。3、轮毂及盖板：轮毂、盖板材质为碳钢热侵锌，上、下双盖板卡座结构形式。4、卡座：叶片固定卡座采用高强度拉挤铝合金材质。5、连接螺栓：连接螺栓材质为40Cr,螺栓、螺母均采取（调质+热浸锌）处理，且带有螺栓防腐护套和螺帽防腐套，内涂二硫化铝，保证螺栓、 螺纹不出现腐蚀现象。四、技术参照标准冷却塔轴流通风机JB/T9099-2002冷却塔验收测试规程CECS118:2000工业冷却塔测试规程DL/T1027-2006五、风量测试方法1、进塔空气量测试按中国工程建设标准化协会标准CECSH8： 2000冷却塔验收测 试规程要求进行。在风筒喉部断面上，将测试断面分为20个等面环， 在该断面沿两个互相垂直的直径按等面环划分20个测点，每塔4X20=80 个测点，采用电子微压计（最小分度值0. 1Pa）和L型毕托管在每一测点测 读动压，计算进塔空气量。2、从进风口至风机入口阻力（H）在测量进塔空气量的测六点位置，采用电子微压计（最小分度值0 IPa） 和L型毕托管测量各测点的风机入口全压，算术平均求得风机静压，即为 冷却塔从进风口到风机入口的风压损失。3、出塔空气参数、TI）测量仪表采用遥测通风干湿表或热电阻温度计测量。测点可布置在风 筒出口，或风机进风侧的风筒内。同样采用划分等面环的方式布置测点。4、大气压（P）采用DYM3型空盒气压计（最小分度值IhPa）测量大气压力Po5、电机电流（I）电机电流用钳形表从配电室中测取，或从中控室仪表直接读取。6、测试数据整理方法进塔空气量按下式计算I 21 NG=36OOFKo M P 2 .N自历式中：G -体积风量，m3hF一有效通风面积，m2K。一毕托管校正系数，K0=I;hd一风筒喉部动压，Pa；P 2一出塔空气密度，kgm3 o六、交付地点与安装1、甲方负责安装，乙方负责现场技术指导，并对安装调试结果负责。2、因项目工期紧，乙方将严格按照甲方通知的时间交货，并随机提 供设备技术文件和产品合格证。3、乙方应向甲方提供优良产品及技术服务，设备安装及调试过程中 发生问题，乙方应及时给予相应的技术服务。4、交货地点：大庆石化公司水气厂供水车间三循现场。七、质量承诺与售后服务1、乙方保证设备部件的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、 规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。2、乙方按IS09001要求对产品从设计、原料采购、热加工、冷加工、 半成品、装配、测试、售后服务每个环节进行控制。3、设备部件用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选 择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则，严禁采用国家公布的 淘汰产品和技术。4、质保期为设备运行验收后12个月。在合同规定的质量保证期内， 对因所提供设备部件的设计、工艺、制造、安装等所有乙方原因造成的设 备损坏全部由乙方无偿维修、更换，如果更换后仍不能满足要求无条件退 货。5、乙方保证所供备件经正确安装、正常运转、具有满意的性能，乙 方需按第五条（风量测试方法测试改造后风机风量，逐台测试，达到上述 技术要求后，按台付费。达不到风量要求的，给予乙方一次重新改造机会, 并且重新测试风量，如仍达不到设计风量，无条件退货并赔偿甲方经济损 失。水气厂机动科2016/1/18