《染整加工纺织品质量要求》-全文及说明.docx
ICS 59. 080. 99CCS w 76团 体 标 准T/CASMES X2022染整加工纺织品质量要求Qual ity requ i rements for dye i ng and finishing text i Ies（征求意见稿）XXXX - XX - XX 发布XXXX - XX - XX 实施中国中小企业协会 发布T/CASMES X20222目次前言. .12345678范围规范性引用文件术语和定义型号标记技术要求试验方法检验规则标志、包装、运输和贮存III错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。本文件按照GB/T 1. l020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国中小企业协会提出并归口管理。本文件由XXXXXXXXX牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州三印染整有限公司。本文件参与起草单位：XXXXXXXX,杭州毕博标准化技术有限公司。本文件主要起草人：XXXXXXXXo本文件由杭州三印染整有限公司制定、并负责解释。T/CASMES X2022染整加工纺织品质量要求1范围本文件规定了染整加工纺织品的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等内容。本文件适用于染整加工的纺织品，不包括出货后须继续整理（除油渍、柔软、砂洗、涂层、点塑等）后的织物。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 251纺织品色牢度试验 评定沾色用灰色样卡GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析2912. 1纺织品甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）3916392039213922GB/T 4666纺织品纺织品纺织品纺织品纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）色牢度试验耐摩擦色牢度色牢度试验耐皂洗色牢度色牢度试验耐汗渍色牢度织物长度和幅宽的测定GB/T 18886GB/T 19817GB/T 22852GB/T 22853GB/T 23344GB/T 24116GB/T 24345FZ/T 01057FZ/T 01095FZ/T 70006FZ/T 70010GB/T 4802. 2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T 5713纺织品色牢度试验 耐水色牢度GB/T 5714纺织品色牢度试验耐海水色牢度GB/T 7573纺织品 水萃取液pH值的测定GB 9994纺织材料公定回潮率GB 9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T 14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 17592纺织品 禁用偶氮染料的测定GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范纺织品色牢度试验耐唾液色牢度纺织品装饰用织物针织泳装面料针织运动服纺织品4-氨基偶氮苯的测定针织用筒子染色纱线机织用筒子染色纱线（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法氨纶产品纤维含量的试验方法针织物拉伸弹性回复率试验方法针织物平方米干燥重量的测定T/CASMES X20223分类染整加工纺织品按用途分为3种类型：纱线类：包括筒纱、绞纱等；一一装饰面料类：包括经编针织物和其他各类装饰用织物;服装面料类：包括经编拉绒针织物、弹性针织物等。4技术要求4. 1内在质量要求内在质量要求见表1。表1内在质量要求项目婴幼儿产品直接接触皮肤产品非直接接触皮肤产品甲醛含量/ (mgkg) 1675300pH值“4. 07. 54. 08.04. 09.0染色牢度'7级耐水（变色/沾色）4/3-433耐酸汗渍（变色/沾色）4/3 433耐碱汗渍（变色/沾色）4/3-433耐干摩擦433耐唾液（变色/沾色）4一耐海水（变色/沾色）4异味无可分解致癌芳香胺染料7 （mgkg）禁用纤维含量/%按FZ/T 01057 （所有部分）纺织纤维鉴别试验方法按FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法后续加工工艺中必须要经过湿处理的非最终产品，加值可放宽至4.010.5之间。b对需经洗涤褪色工艺的非最终产品、本色及漂白产品不要求；扎染、蜡染等传统的手工着色产品不要求；洗涤褪色型产品不要求，未着色产品不要求；耐唾液色牢度仅考核婴幼儿产品；耐海水色牢度仅考核泳装。c致癌芳香胺清单见GB 18401附录C,限量值W20mgkg04. 2外观质量要求4.2.1 纱线类外观质量要求见表2。表2纱线类外观质量要求项目指标针织产品家纺产品色差/级2与确认样对比、缸差同方向4同方向4筒差、层差、绞差44染色均匀度44污溃表面不允许表面不允许色花不允许回潮率/%执行GB 9994纺织材料公定回潮率百米重量偏差率/% 6.0强力损失/% 纯棉纱线再生纤维素纤维合成纤维纯纺纱线涤棉、涤粘混纺纱线20181218a与确认样对比45级可以不同方向。4.2.2 装饰面料类（除经编拉绒）外观质量要求见表3。表3装饰面料类（除经编拉绒）外观质量要求项口指标色差/级2同匹4同批34与确认样对比84级同方向色花不允许机织物纬斜/%3.5针织物纹路歪斜/%5.0格纹、花斜/%2. 5幅宽偏差率/%+0-2.5克重偏差率/%a与确认样对比45级可以不同方向。4.2.3 服装面料类（针织拉绒和针织弹力）外观质量要求见表4。表4服装面料类（针织拉绒和针织弹力）外观质量要求项目指标优等品一等品合格品色差/级同匹4544与确认样对比454级同方向色花不允许平方米干燥重量偏差lOOg/m?及以下±4. 0 g±5.0g±5.0glOOg/,以上±4. 0g士5. 0 g±5. 0 g拉伸弹性恢复率/%横向Ml ±10Ml±15Ml ±20直向Ml ±10Ml±15Ml ±20a与确认样对比45级可以不同方向。4.2.4 经编拉绒类面料（含装饰面料和服装面料类）外观质量要求见表5。表5经编拉绒类面料（含装饰面料和服装面料类）外观质量要求项目指标色差/级2同匹4同批34与确认样对比U4级同方向色花不允许针织物纹路歪斜'7%5.0格纹、花斜/%2.5幅宽偏差率/%+ 3.0-2.5克重偏差率/%”与确认样对比45级可以不同方向。、毛面风格按客户风格样及确认封样要求。5试验方法5.1 甲醛含量甲醛含量的测定按GB/T 2912. 1执行。5. 2 pH 值pH值的测定按GB/T 7573执行。5.3 耐水色牢度耐水色牢度的测定按GB/T 5713执行。5.4 耐汗渍色牢度5T/CASMES X2022耐汗渍色牢度的测定按GB/T 3922执行。5. 5耐干摩擦色牢度耐干摩擦色牢度的测定按GB/T 3920执行。5.6耐唾液色牢度耐唾液色牢度的测定按GB/T 18886执行。5. 7耐海水色牢度耐海水色牢度的测定按GB/T 5714执行。5.8 耐皂洗色牢度耐皂洗色牢度的测定按照GB/T 3921的试验方法C （3）执行。5.9 异味异味的检测采用嗅觉法，操作者应是经过训练和考核的专业人员。样品开封后，立即进行该项目的检测。检测应在洁净的无异常气味的环境中进行。操作者洗净双手后戴手套，双手拿起样品靠近鼻孔,仔细嗅闻样品所带有的气味，如检测出霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油味）、鱼腥味、芳香燃气味中的一种或几种，则判为“有异味”，并记录异味类别。否则判为“无异味”。注：应有2人独立检测，并以2人一致的结果为样品检测结果。如2人检测结果不一致，则增加1人检测，最终以2人一致的结果为样品检测结果。5.10 可分解芳香胺染料可分解芳香胺燃料的检测按GB/T 17592和GB/T 23344执行。5.11 纤维含量纤维含量的测定按FZ/T 01057（所有部）、FZ/T 01095和GB/T 2910 （所有部分）执行。5.12 织物的长度和幅宽织物的长度和宽幅的检测按GB/T 4666规定执行。5.13 色花、色差色花、色差的测定采取目视检测。自然光源应取晴天北空光，标准光源为D65, 600 lx以上照度。入射光与样品成45° ,观测者视线与样品基本垂直。结果按GB/T 250和GB/T 251的要求评定。5. 14起毛起球起毛起球试验按照GB/T 4802. 2规定执行。5.15回潮率回潮率的测定按GB 9995烘箱干燥法执行，回潮率合格判定按GB 9994规定执行。5. 16强力损失强力损失的测试按GB/T 3916执行。5.17 机织物纬斜、针织物纹路歪斜、格纹及花斜按 GB/T 14801 执行。5.18 织物的长度和幅宽按GB/T 4666执行。平方米干燥重量偏差的检测按FZ/T 70010执行。5.20 拉伸弹性恢复率拉伸弹性恢复了的检测按FZ/T 70006执行。6检验规则6.1 抽样6.1.1 纱线类采用随机抽样方法，批量在2吨以下者取2包（箱）；2吨及以上者取总包（箱）数的3%,最多不超过10包（箱）。6.1.2 面料类以交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。面料类纺织品内在质量和外观质量的检验抽样方案分别见表6和表7。表6面料类内在质量检验抽样方案批量N样本量n接收数Ac拒收数Re5020151 500301>501501表7面料类外观质量检验抽样方案批量N样本量n接收数Ac拒收数Re1520116 2530126 9050191 15081215128013122815002023501 1 200323
