JJF（鲁）186-2024口罩颗粒物过滤效率测试仪校准规范.docx

arF山东省地方计量技术规范JJF （鲁）1862024口罩颗粒物过滤效率测试仪校准规范Calibration Specification for Mask Particle Filtration Efficiency Testers2024-01-23 发布2024-03-01 实施山东省市场监督管理局发布口罩颗粒物过滤效率测试仪校准 规范ooooooooooo JJF （鲁）1862024Calibration Specification for Mask ParticleFiltration Efficiency Testers归口单 位：山东省市场监督管理局 主要起草单位：青岛市计量技术研究院 参加起草单位：青岛众瑞智能仪器股份有限公司烟台市标准计量检验检测中心本规范委托山东省医学计量技术委员会负责解释本规范主要起草人：张 明（青岛市计量技术研究院）邹亚雄（青岛市计量技术研究院）刘伟光（青岛市计量技术研究院）参加起草人：何春雷（青岛众瑞智能仪器股份有限公司） 郭 亮（青岛众瑞智能仪器股份有限公司） 杜广文（青岛众瑞智能仪器股份有限公司） 张 健（烟台市标准计量检验检测中心）目录引言(2)1 范围(1)2引用文件(1)3术语(1)4概述(2)5计量特性(2)6校准条件(3)6.1 环境条件(3)6.2 测量标准及其他设备(3)7 校准项目和校准方法 (4)7.1 外观与功能检查 (4)7.2 流量示值误差(4)7.3 流量重复性(5)7.4 阻力示值误差(5)7.5 气溶胶粒径分布(6)7.6 过滤效率示值误差(6)8校准结果表达(7)9复校时间间隔(8)附录A 口罩颗粒物过滤效率测试仪校准装置(9)附录B 校准原始记录格式(13)附录C 校准证书内页格式 (15)附录D测量不确定度评定示例(18)引 言JJF 1071-2010国家计量校准规范编写规则、JJFl(X)I-2011通用计量术 语及定义、JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示共同构成支撑本规范 制定工作的基础性系列规范。本规范主要参考JJF 1562-2016凝结核粒子计数器校准规范、GB 2626-2019 呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器、GB/T 32610-2016日常防护型口罩 技术规范、GB/T 15445.5-2011粒度分析结果的表述 第5部分：用对数正态 概率分布进行粒度分析的计算方法、GB/T 5275.5-2014气体分析动态体积法 制备校准用混合气体第5部分：毛细管校准器、GB 19083-2010医用防护口 罩技术要求、GB/T 38413-2019纺织品 细颗粒物过滤性能试验方法、GB/T 38880-2020儿童口罩技术规范、YY 0469-2011医用外科口罩、EN 13274-7:2019呼吸防护装置-试验方法-第7部分:颗粒过滤器渗透性的测定(Respiratory protective devices-Methods of test-Part 7: Determination of particle filter penetration)、ISOl5900:2020气溶胶颗粒粒径分布测量差分电迁移法 (Determination of particle size distribution 一 Differential electrical mobility analysis for aerosol particles)> ISO 16900-3:2012呼吸防护装置-试验方法和实验设备-第3 部分：颗粒过滤器渗透性的测定(ReSPiratory protective devices-Methods of test and test equipment-Part 3: Determination of particle filter penetration ) 和 NIOSH_42 CFR Part 84 呼吸防护装置(Respiratory Protective Devices)等制定。本规范是首次发布。口罩颗粒物过滤效率测试仪校准规范1范围本规范适用于口罩颗粒物过滤效率测试仪的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF 1562-2016凝结核粒子计数器校准规范GB 2626-2019呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器GB/T 15445.5-2011粒度分析结果的表述 第5部分：用对数正态概率分布进行粒度 分 析的计算方法GB/T32610-2016日常防护型口罩技术规范 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。3术语JJF 1562、GB 2626、GB/T 32610和GB/T 15445.5界定的及以下术语和定义适用于本 规 范。3.1 过滤效率filter efficiency在规定条件下，口罩罩体滤除颗粒物的能力，用百分数表示。来源：GB/T 32610-2016, 3.23.2 气溶胶aerosol悬浮于气体中的固体和/或液体颗粒分散体系。来源：JJF 1562-2016, 3.13.3 计数中位径COUntmediandiameter(CMD)当把颗粒物按粒径大小排序时，比它粒径大的和比它粒径小的颗粒物质量各占颗粒物总质量50%的粒径。来源：GB 2626-2019, 3.243.4 几何标准偏差geometric standard deviation (GSD) 标准偏差的指数函数。本规范中用于描述气溶胶颗粒直径的分散程度。来源：GB/T15445.5-2011, 34概述口罩颗粒物过滤效率测试仪（以下简称“测试仪”）用于口罩颗粒物过滤效率的测 试。 其工作原理是通过盐性或油性气溶胶发生装置产生一定浓度及粒径分布的气溶胶颗粒，以 规定流量通过被测样品，使用气溶胶浓度测量仪检测通过被测样品前后（上下游）的颗粒 物浓度。以气溶胶通过被测样品后颗粒物浓度的减少量来评价被测样品对颗粒物的过滤效 率。口罩颗粒物过滤效率测试仪主要由气溶胶发生和混匀系统、口罩夹具、流 量控制系统、 抽气动力及排放系统、气溶胶浓度测量系统、差压计以及数据处理和输入 输出单元组成， 如图1所示。图1口罩颗粒物过滤效率测试仪结构示意图5计量特性测试仪的计量特性见表K表1计量特性序号校准项目性能指标1流量示值误差不超过±3%2流量重复性不大于1%3阻力示值误差不超过±10Pa4气溶胶粒径分布盐性气溶胶：计数中位径（CMD）为（0.075±0.020） m, 粒径分布的几何标准偏差不大于1.86；油性气溶胶：计数中位径（CMD）为（0.185±0.020） m,粒径分布的几何标准偏差不大于1.60o5过滤效率示值误差过滤效率标准值与90%时：不超过±2%；过滤 效率标准值80%-<90%时：不超过±3%；过滤 效率标准值<80%时：不超过±5%。注：以上指标不适用于测试仪的合格性判定，仅供参考。6校准条件6.1 环境条件6.1.1 环境温度：(25±5) ；6.1.2 相对湿度：85%；6.1.3 其他：远离振动、电磁干扰，避免阳光直射。6.2 测量标准及其他设备6.2.1 口罩颗粒物过滤效率测试仪校准装置(以下简称“校准装置”)校准装置包括 标准流量计、数字压力计、原位气溶胶稀释器等标准器和校准工装，详见附录A。在满足表1的气溶胶粒径分布条件下，校准装置的扩展不确定度应满足表2的要求。表2过滤效率标准值的扩展不确定度过滤效率标准值扩展不确定度U(62)90%1.0%80%-<90%1.5%<80%2.5%6.2.1.1 标准流量计 测量范围(O-IOO) Lmin,准确度等级不低于1.0级。6.2.1.2 数字压力计 测量范围(01000) Pa,准确度等级不低于0.2级。6.2.1.3 原位气溶胶稀释器原位气溶胶稀释器的结构如图A.2所示，与标准流量计(6.2.1.1)和数字压力计(6.2.1.(2) 可提供的标准过滤效率值应包含(99±0.5) %、(95±1) %、(90±2) %和 (80+5) %o6.2.1.4 校准工装 包括流量校准工装、阻力校准工装和气溶胶粒径分布取样 工装。6.2.2 扫描电迁移率粒径谱仪(以下简称“粒径谱仪”)粒径测量范围(IOnm-lm),颗粒计数效率(100±10) %,颗粒计数重复性不大于3%。6.2.3 气溶胶稀释器 工作流量可以与粒径谱仪的采样流量相匹配，稀释比 应至少包含10:lo7校准项目和校准方法7.1 外观与功能检查 测试仪应具有下列标识：名称、型号、出厂编号、制造厂名及制 造日期。测试仪外观应完好，所有零件应紧固无松动，不应有妨碍正常工作的机 械损伤。通电后，各部件都能正常工作，各旋钮、按键应能正常调节，气路连接正确，密封完好无漏 气现象，显示单元应清晰完整。盐性气溶胶的测试仪应具有能将所发生的颗粒物的荷电进行中和的装置。7.2 流量示值误差将校准装置中的标准流量计通过流量校准工装接入测试仪的夹持机构，如图2所示。根据实际需要，选择85L/min、3OLmin或客户要求的其它流量点进行校准。启动测试仪，待稳定后，同时读取标准流量计和测试仪流量示值，重复测量3次，取 算术平均值，按照公式（1）进行流量示值误差计算。t<A标每量计* 校及图2流量校准安装示意图E = Q-Qs ioo%（1）式中：E流量示值误差，%；Q测试仪3次流量示值的算术平均值，L/min；Qs标准流量计3次测量结果的算术平均值，Lmino7.3流量重复性按条款7.2安装标准流量计，将流量设定为85Lmin,待测试仪运行稳定后，读取标 准流量计示值。终止测试仪的工作，待重新启动并运行稳定后，再次读取标准流量计示 值。共计重复6次，按公式（2）计算流量重复性。(0 -Q)式中：S流量重复性，%；n测量次数；禽第，次测量结果，L/min；Qs标准流量计6次测量结果的算术平均值，Lmio7.4 阻力示值误差将校准装置中的数字压力计通过阻力校准工装接入测试仪的夹持机构，如图3所示。 设定测试仪流量为30Lmin或可达到的流量下限，调节校准装置流量控制阀，使得数字 压力计示值分别达到约IOOPa、200Pa> 300Pa> 500Pa和800Pa0运行稳定后，分别读取 数字压力计和测试仪压力示值，按公式（3）计算阻力示值误差。S字乐力计用力校小(3)图3阻力校准安装示意图Ap = P-Ps式中:邸阻力示值误差，Pa；P测试仪压力测定值，Pa；PS数字压力计压力测定值，Pao7.5 气溶胶粒径分布将校准装置的取样工装接入测试仪夹持机构，如图4所示。取样工装的取样口通过 气溶胶稀释器与粒径谱仪的进气口相连接。开启测试仪，调节测试仪上游气溶胶浓度，使 得经过稀释后的气溶胶颗粒数量浓度在(500080