煤矿提升机司机技能必备 五懂五会五能全套.docx

煤矿提升机司机技能必备五懂五会五能全套提升机司机五懂五会五能手册一、五懂：即懂工艺技术、懂危险特性、懂设备原理、懂法规标 准、懂制度要求。一一素质要求L基本概念：(1)名称：单绳绕式矿用提升机型号：2JK-3×1.5AJK-2×1.5A单绳绕式矿用提升机，型号的表示意义：J代表:卷扬机类，K代表:矿井提升机，2代表：卷 筒直径m, 1.5代表：卷筒宽度m2主要组成：提升机主 要由工作机构、液压制动系统、机械传动系统、润滑系 工 统、操纵系统、动力及自动保护系统、辅助系统等部份组成。提升机的示意图如下：标注说明：驾驶椅电 艺控系统液压站牌坊式深度指示装置盘形制动器轴编码器装置滚筒齿形联轴器润滑站(IO)机械 技速度保护装置(11)电动机(12)电机轴制动器(13)柱销联轴器(14)行星减速机3.工艺特点：提升机体积小、惯性小、术制动力矩有较大的调节范围，且易调整，制动系统行程小，动作灵敏、制造维修方便等优点。可以多副制动器 同时工作，如有一副制动器失灵时，只能失去部份制动 力，一般情况下仍可刹住提升机。传动环节如有损坏均 可自动制动。4.主要用途、适用范围和工艺流程：（1） 主要用途：煤矿、金属矿、非金属矿和倾斜巷道、竖井 为提升煤炭、矿石和肝石、升降设备，下放材料和工具。 它是沟通矿井地面与井下的运输设备，是矿井的重要设 备之一。（2）设用范围：非防爆场所（3）工艺流程： 检查制动系统-检查电气设备各部件玲打点信号玲启动 液压站-启动润滑泵玲安全回路玲推动制动闸手柄玲推、 拉主今控制器玲提升机平稳运行好停车信号玲主令控制 手柄推、拉到中间位停车玲拉回制动手柄。L过程危险特性：（1）进入减速点而没有减速或列车到 达下变坡点后仍然不停车时，可能造成碰撞，人身伤害 危 事故，严重时过卷后的列车在撞击力的作用下，造成断 绳跑车事故。（2）列车向下运行时被轨道内杂物卡住、 险 被误动作的跑车防护装置挡住或掉道后，提升机继续运 行时，可能发生松绳事故。2.物质危险特性：（1）噪音: 特 会影响精力和工作效率,造成疲劳。3.设备设施危险特性: （1）钢丝绳绳头制作未按标准制作，提升钢丝绳选型不 性 匹配，鸡心环强度不足、超载提升、插销、链环失效引 起断绳脱钩跑车事故。（2）提升机深度指示器显示与实 际不符，失效保护、过卷保护、过速保护、限速保护、 减速功能等保护装置失效，制动装置失灵时可能会造成跑车伤人、设备损坏事故。4.环境危险特性：绞车房噪声 超标。JK-3×1.5AJK-2×1.5A型单绳绕式矿用提升机是以电动机为 设 动力源，通过减速器带动主轴装置工作。使缠在滚筒上 备 的钢丝绳产生收和放，实现提升机容器在井简中升和降 原 的目的。并通过电控系统控制一系列电气系统、液压系 理 统。制动系统、深度指示和保护系统等达到安全启动、安全运行和安全停车的目的。法规煤矿安全规程AQ1063-2008煤矿主提升机操作工安标准全技术培训大纲及考核标准制度 1.安全生产责任制2.安全确认制度要求二、五会：即会生产操作、会异常分析、会设备巡检、会风险辨 识、会应急处置。一一能力要求1.工作流程：发出信号玲接到开机信号-启动润滑泵玲启 动液压站玲推动液压闸手柄玲推、拉主今控制器手柄玲绞 会车平稳运行玲接到停车信号玲推、拉主今控制器手柄至零生位玲拉液压闸手柄至零位玲停车。2.接到开机信号后，正产常操作：（1）确认开机信号。（2）送电，发出开机预操 警信号。（3）将保险闸移至松开位置，（指保险闸施闸时） 作 根据信号，确定提升方向，操作工作闸，将主令控制器推至第一步，开始启动。（4）根据电流情况，造作主令 控制器，使卷扬均匀加速到规定速度，达到正常运转。（5）卷扬的正常运行时，司机应注意观察神帝指示器， 信号盘，各种仪表的变化情况，个部件的运转情况，发 现问题及时采取措施。3.正常停机：（工）当提升容器到 达终点或得到停车信号后，应先操作主令控制器手柄， 逐渐退回停止位置。（2）提升容器停到指定位置后，将 工作制动闸抱紧。1.减速器轴承发热变色可能是润滑不足或润滑油不当；预 会异紧负荷及工作过大。2.制动器不能动可能是液压站和管路 常分有问题。3.制动时间或制动滑行距离太长，制动力小可能 析 是闸瓦间隙太大；制动盘和闸瓦上有油，油漆或类似的 东西；密封圈磨损。1.巡检流程：检查制动系统玲检查润滑系统油泵油量少检 查电机滑环玲检查通讯、信号系统玲试运行（半圈）。2. 提升机巡检内容及判定标准：（1） 一般检查：1）用检 查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、钾钉、销轴等 是否松动。2）由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。3） 会检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常、输油管路有无阻塞和漏油等。4）检查制动系统的工作状况， 设 如闸轮（闸盘）、闸瓦、传动机构、液压站、制动闸等是否 正常，间隙是否合适。5）检查深度指示器的丝杠螺母松 备 动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。（2）开 机前：1）制动系统检查：制动手把是否灵敏。制 巡 动系统各个环节是否松动，油位是否正常，盘形闸是否灵敏，基础是否松动。检查盘形闸间隙最大不得超过检 2mm。检查信号回路是否正常。检查润滑系统油泵 油量是否正常。2）电器设备各部件检查：电压是否正 常，超过10%不得开车。在切断供电电源的情况下， 检查各组接触器的各个触点、消弧罩继电器主副触头是 否完好，有无卡住现象。检查电机滑环是否正常，主 令控制是否完好，所有辅助开关安全回路是否完好，过 卷装置限位开关是否完好。（3）运转中：1）提升机启 动时必须平稳运行。2）运行时，司机必须集中精力，谨 慎操作，一人操作一人监护。3）运行中司机时刻注意深 度指示器、电流表、电压表是否正常，运转各部件是否 有异响，如出现异常立即停车。4）无特殊情况不得急刹 车，以免出现窜绳现象。5）减速必须平稳且缓慢。6） 停车时主令控制手柄拉到中间零位，刹车不得过猛。7） 若长时间停车，应关闭电源，停掉油泵，切断安全。L未按照标准作业要求开机造成人员伤害。2.未对设备运 会风行状态进行监护不能及时发现设备故障，造成设备损坏 险辨 或人员3.发现设备异常未及时停机、检查、汇报造成设 识 备损坏或人员伤害。L在发现火灾时，应第一时间采取一切可能方法灭火，同 时立即切断提升机的非本质安全电源，向矿调度指挥中 会应 心汇报。当火灾无法控制时立即撤离至安全地点，并立 急处即报告监控调度指挥中心。2.正在作业时突然停电时第一 置时间向矿调度指挥中心汇报，并问询停电范围，如只是小范围停电，应立通知电工查明原因并处理。如发生全 矿井停电，听从监控调度指挥中心指示，迅速撤离。五能：即能遵守工艺纪律、能遵守安全纪律、能遵守劳动纪律、 能制止他人违章、能抵制违章指挥。一一行为要求1.听清信号进行启动准备工作，信号不清不开车，启动液 能遵 压站，启动润滑泵，动力回路吸合，打开制动闸。2.提升 守工机启动时必须平稳运行。3.运行时，司机必须集中精力， 艺纪 谨慎操作，一人操作一人监护4.运行中司机时刻注意深 律 度指示器、电流表、电压表是否正常，运转各部件是否有异响，如出现异常立即停车。5.减速必须平稳且缓慢。6.停车时主令控制手柄拉到中间零位，刹车不得过猛。能遵 L禁止串岗、睡岗。2.作业前必须进行安全确认。3.严禁 守安私自甩掉安全保护装置作业或保护不齐全、不可靠的状 全纪态下作业。律能遵 L严禁迟到早退。2.按时参加班前会，接受工作任务，熟 守劳记安全注意事项。动纪律能制 L检修时未发出停机信号。2.设备运转时，巷道有人行走。 止他 3.提升、下放物料捆绑不结实。4.绞车司机未配备正、副 人违司机。早能抵 L隐患未整改，强令作业。2.人员未撤离，强令送电或起 制违 动设备。3.未进行安全确认，强令作业。4.检修不到位， 章指强令作业。挥