钣金折弯件的结构设计原则总结.docx

银金折弯件的结构设计原则总结一般认为，凡是厚度均匀的片材类金属材料统称镀金。常用的镀金材料有不锈钢、镀锌钢板、马口铁、铜、铝和铁等。本文主要来分析一下银金类产品设计的基本原则。1板件最小弯曲半径板件弯曲时，若弯曲处的圆角过小，则外表面容易产生裂纹。若弯曲圆角过大，因受到回弹的影响，弯曲件的精度不易保证。为此规定最小弯曲半径。见4.1-3表。4.13表材料最小弯曲半径（R）冷轧板、电镀锌板、镀锌板R2t黄铜板RIt铝合金板R1.2t234 .弯曲的直边高度不宜过小，否则不易成形足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。其值7R+2t方可。见4.15图。56 .弯曲边冲孔时，孔边到弯曲半径片中心的距离上不得过小，以免弯曲成型后会使孔变形。其值12t方可。见4.1-6图。4.16图4.1-7图如不允许，可设一工艺定位孔.-力AA,如图4.1-8图。工艺孔-A5.在U形弯曲件上，两弯曲边最好等长，以免弯曲时产生向一边移位。4.当aV?时，弯曲后，b面靠a处仍然有一段残余圆弧，为了避免残余圆弧，必须使a2几4.18图6 .防止侧面（梯形）弯曲时产生裂纹或畸形。应设计预留切槽，或将根部改为阶梯形。槽宽4223槽深Zt+R+K/2。78 .防止圆角在弯曲时受压产生挤料后起皱，应设计预留切口。如室外机侧板（上端、下端）圆角处切口形式。B与盖板厚度（t）相等4.1IOaS下“3山8.防止弯曲后，直角的两侧平面产生褶皱，应设计预留切口。RF31,6631046208301140135015×4.1-10.防止冲孔后,7a1.5t×>（t材料厚度）1-12图弯曲产生裂纹的切口形式。八J裂纹切口4.113图I1防止弯曲时，一边向内产生收缩。可设计工艺定位孔，或两边同时折弯,收缩问题。1U=还可用增加幅宽的办法来解决、工艺孔、两边折弯一噌加幅宽4.114图12湾成直角的搭接形式。4.116图13.凸部的弯曲若像a图那样弯曲线和阶梯线一致，有时会在根部开裂变形。所以使弯曲线让开阶梯线如图b,或设计切口如c、d那样。14.防止弯曲时，弯曲面上的孔受力后会变形，孔边距（至底根部）其值A4方可。4.118图