施工升降机的安装步骤.docx
施工升降机的安装步骤1、底盘、护栏的安装(1)首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并有标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓。(2)将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。(3)用塔吊装外笼门(注意因吊点不正确导致外笼门变形)，与塔吊指挥协调好注意事项。(4)固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。(5)把电缆小车分左右安装于底节内并加2个橘准节(6)安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。(7)安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。2、吊笼及传动小车的安装(1)准备好塔吊，4个以上配合，注意吊笼吊点平平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。(2)塔吊平缓摆至外笼上部(离基础约5米高度)平缓下旗并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节内标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。(3)准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。(4)检查传动小车按编号区别左右笼传动装置对号(5)用吊机平稳吊起传动小车(注意锁扣的方向与平衡)，并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动不车相连的销孔，穿入连接销，并装联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。(6)松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。(7)在地上连接标准节4节，用吊机装与主机上标准节对节。3、导轨架的安装(1)将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少许润滑脂。(2)打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，将标准节吊具钩住一节标准节，摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部并放稳。(3)关上护身栏杆，起动升降机当吊笼升至接近导轨架顶时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为30OnInI左右时停止，用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓固定。松开吊钩，将吊杆转回，用350Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓。按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止。(4)随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装的垂直度。4、附墙架的安装升降机的导轨架安装高度接近6米时，应当安装第一套附着装置，该附着架距离地面高度为4至9米(也可视具体情况而定)，最大高度一道附着架以上悬出高度不得超过7.5米.相邻两道附着架间隔距离不得大于9米.附墙系统安装时，应在笼顶操作中要求进行。附墙系统安装与导轨架加节应同步进行。对各停层点应设置停层层门或停层栏杆，层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。轨道架通过附墙与建筑物连接，附墙架的间距和最大自由端高度取决于所选附墙类型。安装方法如下：1）将管撑卡插入后护栏的675圆管内，安装676立管，使带豁口一端向下拧紧螺栓。2）安装648立管，用e48接头扣件连接。3）距离基础面4.5米处，进行第一次附墙，用4个U型螺栓将联柱支架固定在标准节上下框架角钢上，另一端以扣件方式与675立管连接。4）在联柱支架上方或下方30OmnI以内，675立管与附着墙面之间，安装附墙连接角钢、附墙杆、连杆。5）在648、675立管之间安装排杆，排杆尽量靠近附墙杆与立管连接部位，且与停层平齐，排杆扣件与附墙杆扣件在立管上的间距不得大于300mmo6）继续往上架设4875立管。7）距联柱支架3米（两节标准节）处安装过渡架，用两只U型螺栓将其与标准节上下框架角钢相连，用扣件与675立管连接。8）在过渡架附近安装一根排杆采用II附墙架，连接尺寸1=2900360On1nI,附墙架宽度B=1430mm,作用在建筑物上力F的计算：F=（1×60）÷（B×2.05）KN=（3600×60）÷（1430X2,05）=73.68KN附墙架与墙的连接：侑IJIZ14士面上的预士里件亦目逢接例顼螂栓伊用穿±虫累栓固尾例与钠结构煌接附墙架连接尺寸12吊笼规格11112B3200X15002900360013502050890189014305、钢丝绳安装钢丝绳把夹座扣在钢丝绳的工作段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳交替布置，每一连接处所需钢丝夹的最小数量如下表，钢丝绳夹间的距离等于67倍的钢丝绳直径。钢丝绳直径(mm)1919-2332-38钢夹的最少数量3456、电缆保护架的安装在电缆加高过程中，要同时安装电缆保护架O从地面起每9米左右安装一个电缆保护架，用带卡子的一端固定在A51的立管上。调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。7、限位开关及极限开关碰铁的安装(1)下限碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100-20OnInI处。(2)下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。(3)上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。(4)上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台15OnIm处。必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5-2CnI之内，紧固所有碰铁上的螺栓，保证碰铁不移动。
