灯泡贯流式水轮发电机组发电机制动系统检修作业工序及工艺卡.docx

灯泡贯流式水轮发电机组发电机制动系统检修作业工序及工艺卡1.1制动系统修前检查编号：Q/CDT ××× X × × × X 002制动系统修前检查工艺卡见表2。表1制动系统修前检查工序、工艺卡项目名称制动系统修前检查作业时间工程部位号发电机灯泡头内验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10”把2活动扳手12把2活动扳手15把2对讲机台2游标卡尺125mm把1塞尺300mm把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注记号笔红、黑、兰支各1泡沫水瓶1破布千克2木塞把1粉笔支2安全带付5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3.在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。2.高空坠落或落物伤人1.进出竖井时，应系好安全带，防止高空坠落。2.进出竖井时应使用工具袋装好工具并把各零部件放置.好。3.高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。4.高处工作禁止上下抛掷传递物件。5.高处工作应使用工具袋装好工具并把各零部件放.置好。3.压力伤害确认制动管路连接牢靠。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足。工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落。高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人:检修单位:监 理：业 主:四、准备工作(W1)1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人:检修单位:监 理：业 主:办理相关工作票(H1)1. 办理灯泡贯流式机组发电机检修工作票。2. 工作负责人向全体作业人员交待作业内容、安全措施、危险点分析控制措施及作业要求，作业人员理解后在工作票危险点分析控制措施单上签名。工作负责人：检修单位:监 理:业 主:五、检修工序、工艺及质量标准质量标准1 .制动闸瓦与制动环的间隙偏差应在设计值的±20%范围内。2 .制动系统连接管路、接头、阀门无漏气、无堵塞、压力表指示准确。制动系统修前检查(包含H2、W2)1. 切断气源，作好安全措施。H22. 测量制动闸瓦与制动环的间隙，制动闸瓦与制动环的间隙偏差应在设计值的±20%范围内，测量值见下表。项目名称检修前制动闸瓦与制动环间隙值设备名称号机组检修时间工作负责人/日期：测量人员/H期：进行间隙测量前应检查确认制动气源断开，防止突然来气。W23. 进行风闸动作试验，查明管路、阀门及风闸是否有漏点和风闸异常部位，并做好记号。高处作业时应系好安全带，防止高空坠落。4. 排气后对存在漏点和风闸异常部位进行现场处理，如现场处理不了的待制动器解体检修时再进行处理。5. 清理检修现场，做好现场卫生。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位：业 主:理：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.2制动器解体检修制动器解体检修工序、工艺卡见表3。表2制动器解体检修工序、工艺卡编号：Q/CDT × × × ×-× × × × 003项目名称制动器解体检修作业时间工程部位号机组发电机灯泡头验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注锤击扳手S36把1大锤12磅把1电动扳手S36 （重型套筒）把1电动套筒S36 （重型套筒）个2电源盘个1撬棍根1活动扳手8"、10"、12"把各2梅花扳手824套2开口扳手824套2榔头大把1环链手拉葫芦2t*3m个3钢板尺125mm把1对讲机台2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注白布带卷1酒精瓶2破布kg10口罩包1帆布手套付5记号笔 rAZ.支各1风闸制动板块4“0”型耐油橡胶密封条P165条8安全带付5三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。3.在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。2.工作人员触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。3.高空坠落或落物伤人1.进出竖井时，应系好安全带，防止高空坠落。2.进出竖井时应使用工具袋装好工具并把各零部件放置.好。3.高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起保护作用。4.高处工作禁止上下抛掷传递物件。5.高处工作应使用工具袋装好工具并把各零部件放.置好。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水溃和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。3.工作人员随身携带手电筒。2.工作现场照明不足。1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。3.高空坠落。高处作业，必须系好安全带。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监理：业 主：四、准备工作(W1)1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位:业 主:监 理:五、检修工序、工艺及质量标准质量标准1 .制动闸瓦无裂纹。2 .制动闸瓦厚度大于15mm。3 .制动器1.47"Pa试验压力下，30分钟压力下降不超过3%。制动器解体检修（H3、H4）1. 拆除风闸固定螺栓，将风闸移吊至V120层安装间的适当位置进行分解，分解后检查“0”型密封圈损坏及变质情况，活塞及活塞缸的锈蚀和磨损情况。1.高处作业时应系好安全带，防止高空坠落。2.进行起重作业时，应绑扎牢靠，防止设备跌落，损伤设备，禁止在重物下站立或行走。3.人员进出灯泡头要作好登记，认真填写进出人员登记表。H32. 制动闸瓦检查：当瓦面磨损严重，其均匀磨损量达15mm或均匀磨损量虽未达15mm,而四周有大块剥落时，则闸瓦应予以更换。3. 将活塞及缸体去锈，清扫干净，涂以透平油，换上新的“0”型橡胶圈后装入。若紧力太大时，不应勉强挤进而应将活塞吊出，对“0”型圈进行谨慎处理或另选公差尺寸合适的“0”型圈后重新装入。4. 风闸装配后，单个应进行L47MPa压力试验，30分钟压力下降不超过3%。进行压力试验时，需检查试验用的管路接头应连接牢固，以防漏气伤人。H45. 清理检修现场，做好现场卫生。6. 拍照留存。工作负责人：检修单位:监 理:业 主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.3制动系统修后检查及试验制动系统修后检查及试验工序、工艺卡见表4。表3制动系统修后检查及试验工序、工艺卡编号：Q/CDT XXXX XXXX 004项目名称制动系统修后检查及试验作业时间工程部位号发电机灯泡头内验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注锤击扳手S36把1大锤12磅把1电动扳手S