一个高盐废水纳滤分盐零排放结晶项目.docx
一个高盐废水纳滤分盐零排放结晶项目该项目设计水量80th,设计水质：TDS4.2万mg/1,COD<300ng1,硫酸根1.7万mg/1,氯离子1.1万mg/1,硬度WIoOmg/1。工艺流程：调节池一高密度沉淀池T砂滤器T臭氧催化氧化塔T活性炭吸附罐一超滤T树脂软化一一级纳滤T二级纳滤一纳滤产水反渗透T氯化钠蒸发结晶器一氯化钠一级纳滤浓水一硫酸钠蒸发结晶器一硫酸钠氯化钠蒸发结晶器和硫酸钠蒸发结晶器蒸发母液T耙式干燥器T杂盐(1)高密度沉淀池设计2×50th,投加铁盐、PAM混凝反应去除悬浮物，排出污泥进入污泥池，采用隔膜板框压滤机进行脱水，脱水滤液回流至调节池。(2)砂滤器设计3×50th,2用1备，石英砂高度1200mm,反洗膨胀率50%o采用气水联合反洗,反洗水采用高密度沉淀池出水。(3)臭氧催化氧化塔设计2x50th,设计出水CODq20mg1.催化填料采用铝基载体负载重金属，高度2.2m。臭氧投加量按每去除IgCOD加3g臭氧考虑，臭氧发生器规格选用3台25kgh,2用1备，采用液氧源。(5)活性炭吸附罐去除水中的剩余臭氧及部分COD,设计出水CODqOOmg/1。设计3×50th,2用1备，活性炭高度2200mm,采用柱状活性炭。(6)超滤设计2×50th,超滤膜采用苏伊士外压ZW1500型号，设计通量451MH,设计回收率90%o超滤产水浊度<0.5NTU,产水SDI<3o(7)树脂软化设计3×50th,2用1备，设计出水硬度32mg1.树脂采用大孔型耐高盐螯合树脂。树脂再生采用盐酸和氢氧化钠，再生液单独进行收集，投加碳酸钠去除硬度后返回至调节池。(8)一级纳滤设计2×50th,回收率72%,浓水侧浓缩后的硫酸钠浓度约9万mg1mg/1mg/1阳离子产水进水浓水阴离子产水进水JICa0.000.000.00SO4243.2117107.006027：Mg0.000.000.00C110018.6810063.001015：Na6663.5514768.7035501.38F0.000.00K0.000.000.00NO30.000.00NH40.000.000.00Br0.000.00Ba0.000.000.00PO40.000.00Sr0.000.000.00B0.000.00Fe0.000000.00SiO20000.00Mn0000000.00H2S0.000.00TDSmg/117058924208477106108.13HCO3133.25145.8017PH7.137.006.79CO28.638.46IIC03023026I纳滤采用一级三段设计，膜壳6芯装，设计通量14,51MHo段间设增压泵，第一段和第二段膜采用苏伊士Durafou1NF8040F型号，第三段采用苏伊士高压INDNF18040F35型号。段数量膜元件类型流量,m3hr压力,bar产水Ta膜壳膜元件进水产水进水压降mg/11636Durafou1NF8040F50.0022.1021.880.481651：2318Durafou1NF8040F27.918.8229.400.651707：3212INDNF18040F3519.105.0738.750.79194H(9)二级纳滤继续对一级纳滤产水进行分盐，提高氯化钠纯度。设计2×36th,回收率85%,浓水回流至一级纳滤进水。mg/1mg/1阳离子产水进水浓水阴离子产水进水ICa0.000.000.00SO41.10300.00198Mg0.000.000.00C19344.139617.001115Na6079.476402.848230.72F0.000.00K0.000.000.00NO30.000.00NH40.000.000.00Br0.000.00Ba0.000.000.00PO40.000.00Sr0.000.000.00B0.000.00Fe0.000.000.00SiO20.000.00Mn0.000.000.00H2S0.000.00TDSmg/115476.6816380.7321490.83HCO351.9360.8111PH6.947.007.23C025.425.40CO30.060.08二级纳滤采用一级三段设计，膜壳6芯装，设计通量21.51MH,膜型号采用苏伊士Durafou1NF8040F段数量膜元件类型流量,m3hr,bar产水TD膜壳膜元件进水产水进水压降mg/11424Durafou1NF8040F36.0019.276.160.5314902212Durafou1NF8040F16.738.115.640.501616316Durafou1NF8040F8.623.215.140.571715(10)纳滤产水反渗透设计2×30th,回收率80%,浓缩后的TDS约8.5万mg/1,主要为氯化钠。mg/1mg/1阳离子产水进水浓水阴离子产水进水Ca0.000.000.00SO45.80309.90160Mg0.000.000.00C1956.6910463.704879Na623.766942.6132453.27F0.000.00K0.000.000.00NO30.000.00NH40.000.000.00Br0.000.00Ba0.000.000.00PO40.000.00Sr0.000.000.00B0.000.00Fe0.000.000.00SiO20.000.00Mn0000.000.00H2S0.000.00TDSmg/11587.9117739.9182967.23HCO31.6623.6811PH6.026.997.32C022.102.11CO30000.03反渗透采用一级四段设计，膜壳6芯装，设计通量14.51MH膜型号采用苏伊士RO5/RO7组合，即第一E处口第三段采用R058040F35型号，第二段和第四段采用R078040F35型号。段数量膜元件类型流量,m3hr压力，bar产水Ta膜壳膜元件进水产水进水压降mg/11636R058040F3542.5522.4631.180.3359：2318R078040F3520.094.2930.850.45616：3212R058040F3515.815.2455.410.502084212R078040F3510.582.5454.910.321454装置流程：保安过滤器T高压泵T一段RO58040F35膜T二段RO78040F35一段间熠压泵T三段RO58040F35膜一四段RO78040F35由于R07型号较低的脱盐率，省去了RO5/RO7之间的段间增压泵。仅在第二E处口第三段之间设一次增压泵，实现了装置的高回收率和低能耗。(11)氯化钠蒸发结晶器设计1×24th,采用多效蒸发对反渗透浓水进行蒸发，出氯化钠结晶盐，氯化钠纯度N98%。(12)硫酸钠蒸发结晶器设计1×30th,采用多效蒸发+冷冻结晶方式，对一级纳滤浓水进行蒸发，分出硫酸钠结晶盐，硫酸钠纯度N99%。(13)杷式干燥对蒸发器母液继续蒸干，将杂盐含水率降至4%,蒸汽耗量1.5tkg固体。蒸发杂盐率SO%。
