粉尘爆炸风险评估记录-危险源辨识与评价表.docx

XxXX有限公司危险源辨识与评价表（粉尘防爆）评价日期：2023年5月5日序号场所/环节/部位潜在危险源风险（可能导致后果或事故）危险性评价优先控制措施是/否为重大危险源事故发生可能性1频繁程度B事故后果影响C风险D1*B*C1厂房环境粉尘爆炸易发生公共安全事故火灾/粉尘爆炸1140401.厂房应当按照GB50016建筑设计防火规范等规定在其外墙上设置泄压设施，泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。2.厂房不得设置在居民区内，粉尘涉爆生产作业区应独立设置。否2作业场所建（构）筑物建筑结构未达到规范要求；未安装/未定期检测防雷设施火灾/粉尘爆炸1140401作业场所不得设置在危房或违章建筑内；与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距符合相关标准规定；2.作业场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。否3防爆技术措施作业环境达到粉尘爆炸极限，有火源等火灾/粉尘爆炸31401201 .作业场所严禁各类明火，需要在作业场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施；2 .作业场所内不应有非生产性明火存在，不存放汽油、煤油、苯等易燃物。否4防雷设施防雷设施未及时进行检测或无效，雷电或静电产生火花火灾/粉尘爆炸114040防雷设施每年检测一次；定期对防雷、防静电装置进行维护检修。否5通风设施无通风设施，作业环境达到粉尘爆炸极限火灾/粉尘爆炸1240801 .安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置；2 .收尘器离明火产生处不少于6米，并有防雨措施，回收的粉尘应当储存在干燥的堆放场所。否6作业场所及作业要求粉尘爆炸危险区动火作业，未按规定清理积尘，动火作业引燃木屑、粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。火灾/粉尘爆炸32402401 .作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业，如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施；2 .作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3。2的积尘层，应进行粉尘清理；3 .清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具；4 .作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具应不产生碰撞火花。是7作业场所粉尘清理未能及时清理，作业环境达到粉尘爆炸极限火灾/粉尘爆炸32402401建立粉尘清扫制度，及时清扫作业场所附着在地面、墙体、设备、除尘系统等表面上的粉尘，避免粉尘堆积，粉尘沉积厚度均不应超过3.21;2.应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理作业场所，严禁使用压缩空气吹扫。是车间粉尘扬起后引发二次爆炸，存在伤亡扩大的危险。火灾/粉尘爆炸32402401 .在产生静电危险的设备和管道，应有防静电接地措施；2 .设备、机架、管道的每段金属外壳间应采用跨接等方式，形成良好的电气通路，不得中断；设备电机、照明等电器设施应防爆；3 .吸风口应能有效控制和收集粉尘，其风速应根据粉尘特性合理选择，防止管道堵塞或不能有效吸尘，采取回收粉尘的收集、储存、处置的密闭措施，防止二次扬尘。是危险源辨识与评价表（粉尘防爆）XXXX有限公司序号场所/环节/部位潜在危险源风险（可能导致后果或事故）危险伯匕评价优先控制措施是/否为重大危险源事故发生可能性1频繁程度B事故后果影响C风险D1*B*C8电气线路线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置，导致触电事故，或局部发热引燃易燃物质。触电/火灾6115901 .作业场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管明设；穿管时，管口应装绝缘护套；2 .空气开关和漏电保护器应安装在生产车间外，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施；生产场所投入使用后，严禁乱拉私接临时电线、增加设备；3.安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置；4.高压电气线路试验区域应有可靠的封闭联锁装置。否9电气设备粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不符合要求，在粉尘云状态时发生电气短路及燃烧，导致粉尘爆炸。火灾/粉尘爆炸61402401 .电气设备、控制装置、监测及监控装置的选型和安装应符合GB124761、GB124762要求，电气连接应符合GB50058要求；2 .除尘系统、金属设备以及金属管道、支架、构件、部件等防静电措施应符合GB12158要求；3 .电气设备保护接地应符合GB50058的要求，除尘系统风管不得作为电气设备的接地导体；4 .电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应定期清扫表面的积尘；5 .作业场所应尽量减少插座和照明灯具，必须安装时，插座和照明灯具应布置在爆炸性粉尘不易积聚的地点，照明灯具应是防爆灯具。是10生产加工设备生产设备加工时产生火花、火焰引燃粉尘，导致火灾、粉尘爆炸。火灾/粉尘爆炸3140120公司塑料制品生产加工设备，包括工艺过程中的粉碎/混料设备、打磨机、抛光机、输送设备、除尘系统等，应符合AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范的要求。否11粉碎/混料作业过程由于机械力作用会扬起大量粉尘，各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花、静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。粉尘爆炸31401201 .作业场所除尘系统通风良好；生产加工、除尘设备及管道接地良好，并每半年检测一次；且应安装火花探测和自动报警装置；2 .作业时应在粉尘除尘系统吸口处设置防止进入吸排尘管道内的阻隔措施。2.建立粉尘清扫制度，对粉尘生产作业现场（包括贮存间）所有部位及时全面规范清理，不留死角，清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起，最好采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。否12打磨/抛光作业过程在打磨抛光生产中，其粉尘颗粒细微，极易在空间扩散形成粉尘云，一旦空间受限，则易发生粉尘爆炸。粉尘爆炸31401201 .作业场所除尘系统通风良好；设有多个吸风口，及时将产生的粉尘吸走；2 .建立粉尘清扫制度，对粉尘生产作业现场（包括贮存间）所有部位及时全面规范清理，不留死角，清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起，最好采取负压方式清扫，严禁使用压缩空气吹扫。否评价日期：2023年5月5日