固井工基本操作技能和操作规程.docx
(11)启动车台发动机。(12)检查超压停机装置。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。4、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。操作程序：(1)启动水泵。(2)使用水泥泵清洗混浆系统。(3)打开全部阀门及泵吸入管的堵盖。(4)用高压水管线冲洗车体。(5)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。(6)检查阀门清洗残余水泥浆或杂物。(7)清除残存杂物、水泥。(8)检查各处接头、活动弯头连接处是否残留水泥。(9)排净泵和管线内积水。(10)在各处接头、活动弯头连接处涂抹锂基润滑脂。操作安全提示：(1)高压软管线及排出口处必须牢固固定，防止管线甩动伤人。(2)清洗作业时，必须佩戴好护目镜，防止液体溅入眼睛。(3)使用洗车管线时，要抓牢管线头，防止脱手引起的人员伤害。(4)高压软管线附近禁止人员穿越或停留。(5)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。5、水泥车柱塞泵不上水或上水不好的故障排除准备工作(11)启动车台发动机。(12)检查超压停机装置。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。4、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。操作程序：(1)启动水泵。(2)使用水泥泵清洗混浆系统。(3)打开全部阀门及泵吸入管的堵盖。(4)用高压水管线冲洗车体。(5)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。(6)检查阀门清洗残余水泥浆或杂物。(7)清除残存杂物、水泥。(8)检查各处接头、活动弯头连接处是否残留水泥。(9)排净泵和管线内积水。(10)在各处接头、活动弯头连接处涂抹锂基润滑脂。操作安全提示：(1)高压软管线及排出口处必须牢固固定，防止管线甩动伤人。(2)清洗作业时，必须佩戴好护目镜，防止液体溅入眼睛。(3)使用洗车管线时，要抓牢管线头，防止脱手引起的人员伤害。(4)高压软管线附近禁止人员穿越或停留。(5)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。5、水泥车柱塞泵不上水或上水不好的故障排除准备工作(1)正确穿戴劳动保护用品。5(10)按相反的顺序进行组装。操作安全提示：(1)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。(2)必须佩戴好护目镜，防止异物崩入眼睛。7、水泥车高压管路高压旋塞阀保养准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套，高压润滑枪1把，专用阀体盖扳手1把，2kg榔头1把，冲子1个，金属清洗剂1瓶，锂基润滑脂、棉纱、200目细砂纸若干。操作程序：(1)卸掉润滑油嘴、旋塞帽。(2)用专用阀体盖扳手拆开阀体盖。(3)用冲子从底部把旋塞取出。(4)拆除密封弧片。(5)检查各密封件。(6)清洗零部件。(7)检查旋塞和阀体内表面，用200目细砂纸研磨。(8)密封弧片外表面和阀体内表面涂适量润滑脂。(9)安装弧片。(10)组装旋塞阀。(11)在阀上安装阀体盖，用专业扳手拧紧。(12)用高压黄油枪加注锂基润滑脂。操作安全提示：(1)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。(2)必须佩戴好护目镜，防止异物崩入眼睛。8、注灰管线试压准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，水罐车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)车台发动机怠速运转。(2)打开车台电脑，校准压力值。(3)将超压保护值调整到管线试压值10MPao(4)打开高压阀。(5)打开上水蝶阀。(6)发动机怠速运转时，把水泥泵挂III挡，逐步将发动机转速提高，压力缓慢升至10MPa,置空挡，稳压lmino(7)观察压力表变化。若出现压力降低，检查管线及泵体泄压情况。(8)打开通往水柜的旋塞阀，放压。操作安全提示：(1)高压区禁止人员穿越或停留。(2)有刺漏现象必须泄压后再进行处置。9、试运转水泥车车台发动机操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查发动机机油油位。(2)检查发动机冷却液液面及发动机风扇、皮带、冷却液管接头。(3)检查发动机燃油、机油滤清器和空气滤清器是否渗漏、燃油箱油位。(4)检查柱塞泵动力端油位、柱塞润滑油箱油位。(5)检查液压油箱油位、液力变速箱油位。(6)确认与柴油机相连的设备处于空挡位或离合器已被断开。(7)控制好油门，启动车台柴油机。(8)柴油机启动后，在怠速状态下运行，观察各仪表是否正常。(9)当柴油机水温上升至工作温度后，柴油机可带负荷工作。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。8操作程序：(1)车台发动机怠速运转。(2)打开车台电脑，校准压力值。(3)将超压保护值调整到管线试压值10MPao(4)打开高压阀。(5)打开上水蝶阀。(6)发动机怠速运转时，把水泥泵挂III挡，逐步将发动机转速提高，压力缓慢升至10MPa,置空挡，稳压lmino(7)观察压力表变化。若出现压力降低，检查管线及泵体泄压情况。(8)打开通往水柜的旋塞阀，放压。操作安全提示：(1)高压区禁止人员穿越或停留。(2)有刺漏现象必须泄压后再进行处置。9、试运转水泥车车台发动机操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查发动机机油油位。(2)检查发动机冷却液液面及发动机风扇、皮带、冷却液管接头。(3)检查发动机燃油、机油滤清器和空气滤清器是否渗漏、燃油箱油位。(4)检查柱塞泵动力端油位、柱塞润滑油箱油位。(5)检查液压油箱油位、液力变速箱油位。(6)确认与柴油机相连的设备处于空挡位或离合器已被断开。(7)控制好油门，启动车台柴油机。(8)柴油机启动后，在怠速状态下运行，观察各仪表是否正常。(9)当柴油机水温上升至工作温度后，柴油机可带负荷工作。操作程序：(1)车台发动机怠速运转。(2)打开车台电脑，校准压力值。(3)将超压保护值调整到管线试压值10MPao(4)打开高压阀。(5)打开上水蝶阀。(6)发动机怠速运转时，把水泥泵挂III挡，逐步将发动机转速提高，压力缓慢升至10MPa,置空挡，稳压lmino(7)观察压力表变化。若出现压力降低，检查管线及泵体泄压情况。(8)打开通往水柜的旋塞阀，放压。操作安全提示：(1)高压区禁止人员穿越或停留。(2)有刺漏现象必须泄压后再进行处置。9、试运转水泥车车台发动机操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查发动机机油油位。(2)检查发动机冷却液液面及发动机风扇、皮带、冷却液管接头。(3)检查发动机燃油、机油滤清器和空气滤清器是否渗漏、燃油箱油位。(4)检查柱塞泵动力端油位、柱塞润滑油箱油位。(5)检查液压油箱油位、液力变速箱油位。(6)确认与柴油机相连的设备处于空挡位或离合器已被断开。(7)控制好油门，启动车台柴油机。(8)柴油机启动后，在怠速状态下运行，观察各仪表是否正常。(9)当柴油机水温上升至工作温度后，柴油机可带负荷工作。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。8(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。水泥罐车1台，4kg榔头1把，撬杠1根，350管钳1把，随车工具包1套，干净棉纱、200目纱网若干。操作程序：(1)检查压风机工作是否满足固井施工条件。(2)检查安全阀是否完好。(3)观察气压表，压力是否满足施工要求。(4)检查各气路管线、罐口有无漏气现象。(5)检查管路、控制阀、蝶阀、单流阀等有无堵塞。(6)检查进气孔及气、水分离器。(7)如果上述检查无效，排净气路及罐内的压缩空气，检查气化件。操作安全提示：(1)检查时要使用工作台，上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)佩戴好口罩等防护用品，防止粉尘对作业人员呼吸系统的伤害。(3)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落造成人员伤害。(4)防止高压气体伤害。14、游标卡尺的使用准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：游标卡尺，127mm柱塞1个，干净棉纱若干。操作程序：(1)用棉布擦净柱塞表面。(2)要求柱塞保持水平。(3)调整游标卡尺的误差。(4)将活动测杆退至适当距离，轻轻放在柱塞表面上，转动棘轮，听到响声时，停止转动。(5)认真读取游标卡尺数据。(6)测量后将柱塞擦净、涂油、保管。操作程序：(1)检查压风机工作是否满足固井施工条件。(2)检查安全阀是否完好。(3)观察气压表，压力是否满足施工要求。(4)检查各气路管线、罐口有无漏气现象。(5)检查管路、控制阀、蝶阀、单流阀等有无堵塞。(6)检查进气孔及气、水分离器。(7)如果上述检查无效，排净气路及罐内的压缩空气，检查气化件。操作安全提示：(1)检查时要使用工作台，上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)佩戴好口罩等防护用品，防止粉尘对作业人员呼吸系统的伤害。(3)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落造成人员伤害。(4)防止高压气体伤害。14、游标卡尺的使用准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：游标卡尺，127mm柱塞1个，干净棉纱若干。操作程序：(1)用棉布擦净柱塞表面。(2)要求柱塞保持水平。(3)调整游标卡尺的误差。(4)将活动测杆退至适当距离，轻轻放在柱塞表面上，转动棘轮，听到响声时，停止转动。(5)认真读取游标卡尺数据。(6)测量后将柱塞擦净、涂油、保管。操作程序：(1)检查压风机工作是否满足固井施工条件。(2)检查安全阀是否完好。(3)观察气压表，压力是否满足施工要求。(4)检查各气路管线、罐口有无漏气现象。(5)检查管路、控制阀、蝶阀、单流阀等有无堵塞。(6)检查进气孔及气、水分离器。(7)如果上述检查无效，排净气路及罐内的压缩空气，检查气化件。操作安全提示：(1)检查时要使用工作台，上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)佩戴好口罩等防护用品，防止粉尘对作业人员呼吸系统的伤害。(3)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落造成人员伤害。(4)防止高压气体伤害。14、游标卡尺的使用准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：游标卡尺，127mm柱塞1个，干净棉纱若干。操作程序
