砼上部结构砼浇筑与振捣方法.docx

碎上部结构硅浇筑与振捣方法1）泵送碎施工机械部署现场准备：现场准备6台碎输送泵，布料杆两台。每栋塔楼施工时，用两台碎输送泵进行浇捣。一台混凝土输送泵接布料杆，布料杆主要进行混凝土墙体的浇筑；一台混凝土泵直接接上楼面，主要进行梁、板的浇筑。布料杆由塔吊进行运输。混凝土输送泵具体布置位置见以后塔楼混凝土专项施工方案。浇筑混凝土时，塔吊进行配合。准备硅输送管发生堵管时所需的工具及发生停电时所需的发电设备。2）现场施工：由于泵送硅的速度较快，这就要求硅浇注工人的强度较大，在碎振捣中不能漏振。为了保证硅的连续施工，要将浇注工人分班工作，避免施工缝的产生。对钢筋密集的核心筒体剪力墙，必要时辅以外部振捣，保证碎的密实。3）硅浇筑浇筑竖向结构碎时，如浇筑高度超过2m时，应采用串筒导管下料,浇筑碎时应分段分层进行，分层厚度最大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mmo（2）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动20s30秒，移动间距水大于振动捧作用半径的1.5倍（一般为300c400mm）,振捣上一层时应插入下层碎面50mm,以消除两层间的接缝，以硅表面不再显着下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。碎浇筑应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层碎初凝前，将次层碎浇筑完毕，间歇的最长时间应按碎的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。(4)浇筑碎时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现时应立即处理，并应在已浇筑的硅初凝前处理完成。(5)梁板硅应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的碎一起浇筑，由于柱碎与梁板碎强度存在差异，浇筑梁板碎时用塔吊配合浇筑梁柱节点区碎，梁柱节点区碎按一般按照梁、柱硅中强度等级较高的柱硅浇筑。(6)硅振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处振捣过界线不小于50cmo(7)因每次浇筑时间较长，所以硅工人分两组倒班。在浇筑过程中，机械维修班要有专人值班，以保证机械的正常使用。确保碎不出现冷缝和硬接头。