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    节水灌溉项目施工组织设计方案.docx

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    节水灌溉项目施工组织设计方案.docx

    SLCB()1施工技术方案申报表(承包2013技案06号)户同名称:盐边县桐子林镇纳尔河村2012年高效节水浇灌系统建设项目合同编号:致:盐边县高效节水浇灌质量监督服务小组我方今提交 盐边县桐子林镇纳尔河村2012年高效节水浇灌系统建设项目(名称及编码)的:施工组织设计施工措施支配口工程测量施测支配和方案口分部施工工法工程放样支配口专项试验支配和方案请贵方审批承 包 人:成都市华迪塑胶有限公司(全称及盖章)负责人:(签名)口 期: 年 月 口监理机构将另行签发审批看法。监理机构:盐边县高效节水浇灌质量监督服务小组(全称及盖章)签收人:(签名)日 期: 年 月 日说明:本表一式 份,由承包人填写。监理机构审签后,伴同审批看法,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。施工组织设计方案1、工程说明1.1 概述项目建设点位于盐边县桐子林镇纳尔河村,其中管道浇灌2267亩,小管出流3203亩,共计5470亩,属高效节水浇灌系统项目。1.2 工期要求本滴灌工程于2013年2月8日开工,2013年3月30日工程全部竣工。1.3 工期、质量、平安目标工期目标合同总日历天数为50天。质量目标确保工程质量达到优良标准。平安目标坚持“平安第一,预防为主”的方针,广泛开展平安教化,严格执行国家有关文件规定,在工程放工期间,杜绝职工因工死亡事故,重伤北限制在S3%。以下,轻伤率在0.5%。以下,杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、火灾、中毒等重大事故。2、施工总体部署2.1 施工总体支配依据工程所处地理环境及施工作业面分布状况,拟将其本施工项目经理部选址在村委会。我单位将组建项目经理部,下设2个施工作业队,按项目法组织施工,实行项目管理。施工管理机构设置项目经理部是现场施工生产的管理机构,是在天宇有限责任公司的指定和领导下完成本合同工程履约的实施。其组织机构见组织机构图。组织机构图项目由项目经理、工程师、质检负责人和项目副经理构成核心层,项目部下设4个职能科室,构成施工管理中层。依据本合同工程内容,将拟派3个专业施工队形成工程项目的现场实施层。该项目部经理部负责按设计施工图和国家现行规范的要求,保证质量,保证工期完成该项目。在生产经营管理中全权负责现场施工管理、物资选购 供应、施工技术、工程质量、施工进度、平安生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境爱护等工作。其各类人员及部门的工作职责是:(1)项目经理项目经理是工程项目的负责人,是质量和平安的第一负责人,对工程质量、施工平安和施工进度负完全责任,同时对业主和本单位上级负责。(2)技术负责人技术负责人是项目经理部上一级主管部门派驻工地的质量代表,主要负责工程质量的管理、监督和监察。在工程质量上具有一票推翻权,并可随地提出对工程质量的奖罚及做出停工、返工等确定。(3)施工技术科施工技术科下设调度室和技术室。调度室主要负责施工生产、总体支配、现场管理、施工协调等工作。技术室主要负责施工技术指导、施工方案和技术措施的编制实施、施工记录和监理文书的填报、竣工文件的收集和整理等工作。(4)质量平安科质量平安科下设平安监察室和质量检查室。平安监察室主要负责平安目标和平安制度及细则的制定,对现场施工平安的管理和监察,以及对职工进行平安教化和培训工作。质量检查主要负责工程质量的管理,监督和检查,并负责和业主和监理亲密协作。(5)物资设备科物资设备科下设物资室和机械设备室。物资室主要负责施工用料的选购、保管和供应。机械设备室主要负责机械设备的运用、修理、调度等管理工作。(6)支配财务科支配财务科下设支配室和财务室。支配室主要负责施工预算、施工支配上报下达、计量支付、监理文书的填报并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。财务室主要负责有关财务方面的全部业务工作。劳动力组织及施工任务划分依据招标文件要求结合现场实际状况对本合同项目滴灌工程绽开全面施工,其施工组织和任务支配见劳动力组织及施工任务划分表劳动力组织及施工任务划分表施工作业队人员数量任务范围土建施工队管沟开挖,回填(农户自建)PE管安装队20UPVC主管道、支管安装、配件及阀门安装地面设备安装队30滴灌管铺设及配套设备安装施工依次土建施工队主要是负责管道工程,从PE63支管沟到PE110主管沟的挖方及回填绽开施工。管道安装队主要是负责PE110主管及PE63辅管的安装、配件及阀门的安装,管沟挖到1/3时安装队就可以铺设管材绽开施工。节水浇灌工程:依据土建挖方的进展状况对管道安装设备的依次起先施工作业,在挖方工程全面完成后主要以PE管道安装队为主,其设备安装队工作协作管道队为主,穿插作业。施工打算工作.1施工打算做好人员、设备、材料的进场工作,协调做好生产、生活营地及水电等临时设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作,精确测定放工作面参数。.2集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作,做好现场植被的爱护工作,完善现场的清理工作。2.2 主要施工机械的配置支配为充分发挥我公司的优势,确保工程质量和工期,我公司将投入性能良好、配套完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在打算工作,基本工作和协助工作中出现怠工现象。3、主要工程项目施工程序、施工方法3.1管道工程土方开挖施工程序、施工管沟开挖施工程序详见图表施工方法.1管沟开挖前,依据监理工程师供应的网点及水准点的基本数据,按实际施工须要增加限制点。.2进行施工测量放线,从首部枢纽起先,定出主、支管进水口位置,依据监理工程师供应的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线,主干管直线段要每隔30m设一标桩,分水转变,变径处应加设标桩,地形起伏改变较大地段,宜依据地形条件适当增设标桩。3.2 清基挖方依据招标文件及地质报告说明,项目区地势较为困难,清基工作采纳人工。管沟土方开挖应按施工放线、轴线和槽底设计高程开挖主、支管,管槽的开挖深度为1.2m左右,宽度上口 1.5m,下口 0.5m,管件安装部位要适当加宽,加宽宽度以施工便利为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物,并依次顺坡整平,严禁起伏,以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础处,槽底要限制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆置于管槽一侧。阀门井开挖要和管槽开挖同时进行。管沟土方回填管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆土固定,待安装完毕经冲洗试压,全面检查质量合格后方可回填,回填前应清除槽内一切杂物,排净积水,在管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于2.5cm的砾石,回填应高于原地面以上10cm,并应分层轻夯或踩实,回填必需在管道两侧同时进行,严禁单侧回填。3.3 PE管材配件程序及施工方法3.3.1 PE管材,配件到达施工现场后,马上通知现场监理及业主及现场材料人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验合格证等相关文件,供应相应检测工具,如:卡尺、量尺等共同对管材、配件等产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收,对不合格及假冒伪劣产品严禁进场。3.3.2 PE管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为,避开油污,不得受到猛烈撞击,尖锐物品碰触,选择现场较平整的场地进行管材及配件的堆放,管材码放必需水平堆,堆放高度视管材管径大小而定,小管径不超过1.5m,大管径不超过3层,插口及承口必需交替堆放,以防受压使管口及承口变形,不同管径和不同壁厚的管材分类码放,管件叠置放高度不宜超过L6m,能立放的管件逐层码放整齐,不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管材、管件码放整齐后,用草袋式、彩条布进行覆盖,避开太阳曝晒,远离热源,并保持良好的通风。3.3.3 现场材料指定专人现场管理,严格出入库管理,出入库必需由业务及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库,出库之材料在施工中出现损坏或丢失由施工方担当相关经济损失。刚好补充相应合格产品。3. 4管网施工方案PE管热熔对接施工方案焊接工艺曲线时间t聚乙烯管材热熔对接焊参数值(环境温度20 )壁厚度mm端面平整凸起高度(压力P=0.15Nmm2)(温度210÷10°C)Mm吸热时间(压力P0.01 Nmm2)(温度210+10°C)S (秒)切换时间取出热板对接S (秒)冷却时间(压力 P = 0.15Nmm2 )保压状态下min (分)< 4.50.545< 564.5 .7.01.040 . 70<5.66 .107.0 .12.01.570 .120<6.810.1612.0.19.02.0120.190<8.1017.2419.0.26.02.5190.260<10 1224.3226.0.37.03.0260.370<12.1632.4537.0.3.5370.500<45.6050.016.2050.0.70.04.0500.700<20.2560 80PE焊接操作:焊接前的打算检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。其最大粗糙度为 2.5 mo1)清洁油路接头后接通油路。2)检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。3)热板升温,红灯亮后预热10分钟,热板表面温度为210±10。4)安装和管材规格相符的卡具(卡具的要求:卡具和PE管的焊接部位不同心度小于2%)。PE管的不圆度5%。焊接操作打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。卡管(管件);调整同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辐杠支架将管垫平减小摩擦力。放置铳刀锁平安锁。启动铳刀,闭合机架,调整压力,端面进行铳削,形成连续屑后,降压力。打开机架,开平安锁,取出铳刀。闭合机架,a.记录拖动压力(PO)。b.检查间隙0.3mm° C.错位量 管壁厚10%o加压到焊接压力,查PE管是否卡紧。假如未卡紧或调整PE管位置,需重复(3)的过程。打开机架,放加热板(焊接端面有灰尘需清洁)。闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0) +接缝压力(P2)。视察管端凸起高度,降压至拖动压力(P0),同时按吸热计时按钮,计时起先。蜂鸣器响吸热结束,打开机架,快速取出热板,马上闭合机架,调整压力到焊接压力(P1),同时按冷却计时按钮。蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。焊接留意事项:必需测量电网、发电机电压,保证电压220V,防机毁。必需测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身平安。和焊接端面接触的全部物件必需

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