细水雾灭火系统冲洗、试压.docx

细水雾灭火系统冲洗、试压为了避免喷头堵塞，细水雾灭火系统对管道清洁度的要求较高。同时由于细水雾灭火系统管网工作压力较高，也需要确保管道安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足等影响系统正常工作的问题。要求系统在管道安装完毕并冲洗合格后进行水压试验，以检查管道系统及其各连接部位的工程质量；同时，要求在系统管道水压试验合格后进行吹扫，以清除管道内的铁锈、灰尘、水渍等脏物，保证管道内部的清洁，也避免管道内因为残存水渍而导致生锈。（一）系统管网冲洗、试压和吹扫的基本要求在具备下列规定条件的情况下，方可在管网安装完毕后进行冲洗、试压和吹扫：1经复查，埋地管道的位置及管道基础、支吊架等符合设计文件要求。检查方法：对照图纸，观察、尺量检查。2 .准备不少于2只的试压用压力表,精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.52倍。3 .试压冲洗方案已获批准。4 .隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳，且有明显标志,并对临时盲板的数量、位置进行记录。5 .采用符合设计要求水质的水进行水压试验和管网冲洗，不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗。6 .系统的试压和冲洗参考国家标准细水雾灭火系统技术规范GB50898和工业金属管道工程施工规范GB50235的相关规定进行。(二)管网冲洗管网冲洗在系统管道安装固定后分段进行，管网冲洗通常采用水为介质。冲洗顺序为先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网的地上管道与地下管道连接前，在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。管网冲洗合格后,将管网内的水排除干净，并填写冲洗记录。1 .管网冲洗准备(1)对系统的仪表采取保护措施。(2)对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。(3)将管网冲洗所采用的排水管道与排水系统可靠连按，选择截面积不小于被冲洗管道截面积的60%的管道作为排水管道。2 .管网冲洗(1)冲洗要求管网冲洗的水流速度、流量不小于系统设计的流速、流量；管网冲洗分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置低于配水支管；管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致;管网冲洗要连续进行。出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致，用白布检查无杂质，冲洗方可结束。(2)操作方法：采用最大设计流量，沿灭火时管网内的水流方向分区、分段进行，使用流量计和观察检查。(三)管网试压1 .水压试验(1)试验条件环境温度不低于5寸，当低于5。C时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行；试验压力为系统工作压力的1.5倍；试验用水的水质与管道的冲洗水一致，水中氯离子含量不超过25XIO45(25ppm)0(2)试验要求试验的测试点设在系统管网的最低点；管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压；当压力升至试验压力后，稳压5min,管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压12OnIin。(3)操作方法：试验前用温度计测试环境温度，对照设计文件核算试压试验压力。试验中，目测观察管网外观和测压用压力表，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。系统试压过程中出现泄漏时，停止试压，放空管网中的试验用水；消除缺陷后，重新试验。2 .气压试验对于干式和预作用系统，除要进行水压试验外，还需要进行气压试验。双流体系统的气体管道进行气压强度试验。(1)试验要求试验介质为空气或氮气；干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa,且稳压24h,压力降不大于0.O1MPa;双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的0.8倍。(2)操作方法：采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中，压降超过规定的，停止试验，放空管网中的气体；消除缺陷后，重新试验。(四)管网吹扫1 .吹扫要求(1)采用压缩空气或氮气吹扫；(2)吹扫压力不大于管道的设计压力；(3)吹扫气体流速不小于20ms°2 .操作方法在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其它杂物为合格。