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    SD214-87 MG型埋刮板给煤机.doc

    • 资源ID:101725       资源大小:193.50KB        全文页数:7页
    • 资源格式: DOC        下载积分:5金币
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    SD214-87 MG型埋刮板给煤机.doc

    中华人民共和国水利电力部部标准 SD21487 MG型埋刮板给煤机 中华人民共和国水利电力部1987-05-12发布                 1987-11-01实施     本标准适用于MG型埋刮板给煤机的制造检查及验收。     MG型埋刮板给煤机适用于输送全水分小于15%、粒度小于60mm的各种原 煤。是与中速磨煤机、风扇磨煤机、钢球磨煤机配套的给煤设备。 1 基本参数与结构型式 1.1 型号说明 1.2 基本参数     基本参数见表1。 表1 1.3 结构型式     结构型式见图1、图2。 图1 MG-××型埋刮板给煤机 1头部箱体;2进煤口箱体;3煤闸门;4中间箱体;5出煤口箱体 图2 MG-××A型埋刮板给煤机 1头部箱体;2进煤口箱体;3煤闸门;4中间箱体;5出煤口箱体 2 技术要求 2.1 MG型埋刮板给煤机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文 件制造。 2.2 MG型埋刮板给煤机的结构应保证: 2.2.1 出力值应达到标牌规定。 2.2.2 各接合面应密封良好,不漏粉尘。 2.2.3 刮板链条装配后应转动灵活,不卡磨。 2.2.4 同型号的给煤机易损件应具有互换性。 2.3 铸铁件应符合GB 97667灰铸铁件分类及技术条件。 2.4 铸钢件应符合GB 567585一般工程用铸造碳钢。 2.5 锻件应符合JB 61364锻件通用技术条件。 2.6 给煤机所有焊接件的焊缝应紧密、均匀,焊缝不得有裂纹、夹渣、气孔、未 焊透、未熔合及烧穿等缺陷。 2.7 箱体用料不得随意拼接。特殊情况需要拼接时,接头表面应光滑平整,拼接 错位应小于板厚的10%。 2.8 箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差应不低于IT14级。 2.9 刮板链条的链杆与刮板焊接,焊缝表面必须光滑平整,焊缝质量应符合第2.6 条之规定。 2.10 每批链杆均应进行破断拉力试验,链杆抗拉强度值应符合表2之规定。其抽 检率为3%,不足100节时抽检3节。试验中如有一个不合格,应在同批链杆中加 倍抽检。若再有不合格者,则视该批零件不合格。 表2 2.11 机器装配前,所有零部件必须检验合格,外购件、标准件必须有合格证方可 进行装配。 2.12 主、被动链轮组装后不能沿轴向窜动。两轴平行度误差应小于两轴间长度的 1,最大误差应小于10mm。 2.13 给煤机中心线的直线度(即箱体外廓对主、被动链轮中心线的最大公差值)应 小于给煤机长度的5。 2.14 链条张紧装置应灵活。装配后调整丝杆、螺母均应涂油防锈。 2.15 轴承温升不得超过35,最高温度不得超过75。 2.16 负载运行噪声值不得大于85dB(A)。 3 检验方法 3.1 埋刮板给煤机的主要尺寸均采用通用量具测量。 3.2 转动部分先用人工盘车,检查刮板链条转动是否灵活及有无卡磨现象,再采 用600r/min和1200r/min两种转速试运行,检查刮板链条有无冲击和异常声音。 3.3 负载噪声值应在给煤机外廓1m处测定,并应符合第2.16条之规定。 4 试验与验收 4.1 每台产品必须经检查合格后方能出厂,并需附有产品合格证明书。 4.2 出厂前,每台产品均需进行空载试运,试运持续时间应不少于2h,并按有关 的工艺文件规定进行。 4.3 刮板链条运行方向与规定方向应一致,运行应平稳、不跑偏,刮板左右端与 箱体侧板间隙为15±1mm。 4.4 制造厂应定期对给煤机进行性能检验,检验内容包括:     a.给煤量测试;     b.功率测试;     c.噪声测试。 5 标志、包装 5.1 产品标牌     每台产品应在明显处固定产品标牌,其型式及尺寸应符合JB 882产品 标牌之规定,并标明以下内容:     a.制造厂名称;     b.产品名称与型号;     c.最大出力和最小出力;     d.主轴转速;     e.出厂编号;     f.制造日期;     g.整机质量及外形尺寸。 5.2 产品包装 5.2.1 埋刮板给煤机应分部包装。传动装置为一体,箱体分解为头部、中部、进煤 口和出煤口各部。包装箱应牢固可靠,并应符合JB 275980机电产品包装通 用技术条件之规定。 5.2.2 包装箱外壁应有明显的文字标记,内容包括:     a.制造厂名称;     b.产品名称、型号与规格;     c.收货单位及到站名称;     d.质量、箱号、外轮廓尺寸及运输标记。 5.2.3 随机附带下列技术文件:     a.产品合格证明书;     b.产品使用说明书;     c.总图;     d.装箱单;     e.产品用户意见书。 5.2.4 埋刮板给煤机必须置放在库棚间保管。 6 制造保证 6.1 制造厂保证产品符合本标准的要求。 6.2 在用户遵守本标准和安装使用说明的情况下,自制造厂产品发货之日起18 个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换 损坏的零部件(不包括刮板链条等易损件)。     附加说明:     本标准由电力燃煤机械标准化技术委员会提出。     本标准由沈阳电力机械厂起草。     本标准主要起草人:姜运海。7

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