铝卷退火炉操作规程操作规程.docx

广东远光电缆实业有限公司操作规程铝导体时效炉(YG-THIO)编号：0/YG01-20102010年3月15日广东远光电缆实业有限公司铝导体时效炉编号：0/YG01-2010共份第份操作规程代替：一共6页第1页版次：第1版执行日期：2010.3.201.适用范围本操作规程适用于铝导体时效炉的操作，主要用于铝单线、铝合金单线、电缆用铝导体的时效处理。操作人员必须认真阅读此操作规程，熟练掌握本操作规程相关规定后才能独立操作。2 .设备组成IOT铝线卷时效炉为半连续式加热热风循环炉，包含以下主要部件：主炉体、炉门及炉门机构、炉内固定料台、活动料架、循环风系统、加热系统、二维料车及电气控制系统等。3 .操作步骤1.1 1开机前检查开机前应巡视整部设备，检查炉门升降动作、压紧和密封情况、循环风机的转向（首次开机时）、循环风机的润滑情况、风机冷却水的开启及压力状态、压缩空气压力及热电偶的位置状态等，确保这些不见能正常运行。1.2 工件的摆放摆放工件前应注意活动料架摆放在料车上的位置，应左右调整居中对称摆放，准备时效处理的线盘按提供的活动料架尺寸整齐置放。1.3 开启控制电源1.4 炉门开启开启炉门（炉门松开到位和提升动作联锁）到限位位置。1.5 进料启动二维料车，先将料架抬升到位，使料车前进将料送入炉膛，推放在炉内固定料台上。批准审核会签标准化编制1.6 炉门关闭退出料车，使料架恢复到初始位置，关闭炉门（炉门压紧和炉门关闭到位动作连锁）。1.7 循环风机启动开启冷却水，检查冷却水压力，依次间隔15秒启动各区循环风机，观察风机电流指示，确认正常。1.8 加热启动循环风机启动后依次打开三个区的加热开关，观察加热电流，确认加热正常。1.9 工艺参数设定按照规定的退火工艺设定各项温控参数。3. 10出料加热完成后，打开炉门，使料车进入炉膛，料车抬升并托起料架到位后，向后退出炉膛到炉外指定卸盘位置。4. 11关闭炉门出料后应及时关闭炉门，减少热量散失，等待下一炉退火进料。5. 12关机操作6. 12.1关闭加热；3.12.2炉温降到150以下时方可关闭循环风机；3.12.3炉温降到50"C以下时方可关闭风机循环冷却水；3.12.4关闭控制电源。3.13交接班及工艺记录3.13.1按要求做好交接班记录和工艺记录；3. 13.2将生产任务、设备运转情况和当班的质量情况告知接班人；3.13. 3下班前应将机台范围的地面清洁干净，将产品堆放在指定位置；3 .13.4如休息或无人接班应将电源断开。4 .时效工艺操作流程IA出料料车回位卸料摆料5 .注意事项5.1 摆放线盘时应注意料架在二维料车上居中对称摆放；5.2 开机前应注意压缩空气和循环冷却水压力；5 .3炉门关闭后开启加热前应检查炉门压紧气缸是否到位；5.4 循环风机和加热开关应依次开启，避免同时开启时大电流对电路的冲击；5.5 料车进料时必须抬升到位后方可进入炉膛；5.6 料车退出时必须下降到位后方可退出炉膛；5.7 炉门下不准出现人员走动。5.8 炉子周围Im不得摆放易燃易爆物品。6 .设备维护及保养6.4 循环风机应定时适量加注润滑脂（二流化铝-锂基高温润滑脂）；6.5 及时清理炉膛内杂物和铁锈，保持炉膛的清洁；6.6 不定期检查热电偶的工作状态（伸入炉膛内侧的长度应不小于50mm）,保证测温的准确；6.7 检修发热元件时应轻拿轻放；6.8 炉门密封绳应及时检查更换，保证炉门的密封性能；6.9 维修风机时可以借助二维料车拆装。7 .U盘的功能与操作（见附录1）8 .铝导体时效炉装置示意图（见表1）附录1：7.1U盘功能为存储更多的历史数据，可根据实际需要选择适当容量的U盘。注意：内存中的数据是以扇区为单位转存到U盘。数据从内存到U盘的转存方式有：自动和手动两种方式。自动转存：可把U盘长期插在仪表中，系统会自动往U盘转存数据，但此时已经关闭的通道的历史数据和报警信息不会自动转存。手动转存：在某一时刻插入U盘，利用下拉菜单中的数据存储功能进行手动转存。此时在内部F1ASH中的所有历史数据包括已经关闭的通道的历史数据和报警信息都转存到U盘中。但须在内部F1ASH4M的存储周期（35小时5600天）内插入，否则可能丢失数据。查看历史数据：可取出U盘并插到PC机，用“安东无纸记录仪U盘采集系统”软件进行历史数据和报警信息的查看与分析。也可利用“安东无纸记录仪U盘采集系统”软件将历史数据转存到PC机中。7.2U盘操作7.2.1U盘初始化该U盘第一次在本台仪表上使用，请在使用前用PC机将其格式化为FAT格式。如果该U盘不是FAT格式，则插入U盘后，系统提示“格式错误，请确认”。此时应拔出U盘重新将其格式化为FAT格式。7.2.2插入U盘将U盘插入到操作盖后面的USB接口：如果该台仪表还未使用过U盘或前一次使用的U盘不是此U盘，系统会提示“U盘是新的，请确认”的信息；此时如果确定是要使用该U盘，则按确认键，可开始数据存储操作；否则请拔出U盘，系统不会对U盘执行任何操作；系统检测到已经在本机使用过的U盘时，在特大数据、棒图、实时曲线等画面的相应位置上都有U盘符显示，可开始数据存储操作。7.2.3数据存储自动存储：1、第一次使用的U盘：检测到U盘后，系统会对U盘进行文件初始化，同时组态参数会自动存储到U盘。当某通道的数据在内部F1ASH中存满一个扇区时，所有历史数据自动转存到U盘。之后，每当一个扇区存满，则历史数据自动转存一次。2、在本机重复使用的U盘：检测到U盘后，系统会对U盘中已经存储的历史数据进行判断，同时组态参数文件会自动转存到U盘。当某通道的数据在内部F1ASH中存满一个扇区时，U盘中未存储的历史数据会自动转存到U盘。之后，每当一个扇区存满，则历史数据自动转存一次。手动存储：检测到U盘后，在下拉菜单中按/键移动光标到【数据存储工按键，画面提示“存储中.”，未存储的历史数据和报警数据会全部转存到U盘。提示符消失后，转存结束。U盘容量的查看：系统检测到U盘后，在特大数据、棒图、实时曲线等画面的相应位置上都显示U盘符。该U盘符右侧矩形框中的蓝色填充区域表示该U盘已经使用存储的容量占总容量的比例，一个小条形表示U盘总容量的1/32。如果该矩形框中即将填满，则应更换U盘或将原U盘中的数据转存到上位机并重新格式化。注意：请不要在U盘中存储与仪表数据无关的文件内容，以避免不必要的麻烦。表1铝导体时效炉装置示意图