工业自动化仪表验收规范 (1).docx

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1、1总贝J1.0.1为了提高自动化仪表（以下简称仪表）工程施工技术和管理水平，确保工程质量，制订本法律规范。1. 0. 2本法律规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。本法律规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。1.1 .3仪表工程施工应符合设计文件及本法律规范的规定，并应符合产品安装使用说明书的要求。对设计的修改必需有原设计单位的文件确认。1.2 .4对直接安装在设施和管道上的仪表和仪表取源部件，应按设计文件对专业分界的规定施工。1. 0. 5仪表工程所采纳的设施及材料应符合我国现行的有关强制性标准的规定。1.1 .6仪表工程中的焊接工作，应符

2、合现行我国标准现场设施、工业管道焊接工程施工及验收法律规范GB 5023698中的有关规定。1.2 .7仪表工程的施工除应按本法律规范执行外，尚应符合我国现行的有关强制性标准的规定。2术 语2. 0. 1 自动化仪表 automation instrumentation对被测变量和被控变量进行测量和掌握的仪表装置和仪表系统的总称。2.0.2 测量 measurement以确定量值为目的的一组操作。2.0.3 掌握 control为达到规定的目标，在系统上或系统内的有目的的活动。2.0.4 现场 site工程项目施工的场所。2. 0. 5 就地仪表 local instrument安装在现场掌握

3、室外的仪表，一般在被测对象和被控对象四周。2. 0. 6 检测仪表 detecting and measuring instrument用以确定被测变量的量值或量的特征、状态的仪表。2.0. 7 传感器 transducer接受输入变量的信息，并按肯定规律将其转换为同种或别种性质输出变量的装置。2.0.8 转换器 converter接受一种形式的信号并按肯定规律转换为另一种信号形式输出的装置。2.0.9 变送器 transmitter输出为标准化信号的传感器。2. 0. 10 显示仪表 display instrument显示被测量值的仪表。2. 0. 11 掌握仪表 Control inst

4、rument用以对被控变量进行掌握的仪表。2. 0. 12 执行器 actuator在掌握系统中通过其机构动作直接转变被控变量的装置。2.0. 13检测元件sensor传感元件sensor测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。2. 0. 14取源部件tap在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专用管件、引出口和连接阀门等元件。2.0. 15 检测点 measuring point对被测变量进行检测的详细位置，即检测元件和取源部件的现场安装位置。2. 0. 16 测温点 temperature measuring point温度检测点。2. 0. 17 取压点 pressure

5、measuring point压力检测点。2.0. 18 系统 system由若干相互联系和相互作用的要素组成的具有特定功能的整体。2. 0. 19 掌握系统 control system通过精密制导或操纵若干变量以达到既定状态的系统。仪表掌握系统由仪表设施装置、仪表管线、仪表动力和帮助设施等硬件，以及相关的软件所构成。2. 0. 20 综合掌握系统 comprehensive control system采纳数字技术、计算机技术和网络通信技术，具有综合掌握功能的仪表掌握系统。2.0.21 管道 piping用于输送、安排、混合、分别、排放、计量、掌握或截止流体的管子、管件、法兰、紧固件、垫片

6、、阀门和其他组成件及支承件的总成。2. 0. 22 仪表管道 Instrumentation piping仪表测量管道、气动和液动信号管道、气源管道和液压管道的总称。2. 0. 23 测量管道 measuring piping从检测点向仪表传送被测介质的管道。2. 0. 24 信号管道 signal piping用于传送气动或液动掌握信号的管道。2. 0. 25 气源管道 air piping为气动仪表供应气源的管道2. 0. 26 仪表线路 instrumentation line仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、爱护管等附件的总称。2.0.27 电缆槽 cabletray敷设和爱护电

7、线电缆的槽形制成品，包括槽体、盖板和各种组成件。2. 0. 28 爱护管 protective tube敷设和爱护电线电缆的管子及其连接件。2.0.29 回路 loop在掌握系统中，一个或多个相关仪表与功能的组合。2.0. 30 伴热 heat tracing为使生产装置和仪表设施、管道中的物料保持规定的温度，设施、管道旁敷设加热源，进行跟踪加热的措施。2.0.31 脱脂 degreasing除去物体表面油污等有机物的作业。2.0.32 检验 inspection对产品或过程等实体，进行度量、测量、检查或试验并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格状况所进行的活动。2.0.33 试验 te

8、sting对产品或过程等实体的额定值（或极限值）或特性、指标、质量进行验证。进行验证。2.0.34 检定 verification由法制计量部门或法定授权组织依据检定规程，通过试验，供应证明来确认测量器具的示值误差满意规定要求的活动。2.0.35 校准 calibration在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标精确定的量值之间关系的一组操作。2.0.36 调整 adjustment为使测量器具达到性能正常、偏差符合规定值而适于使用的状态所进行的操作。2. 0. 37 防爆电气设施 explosion-protected electri

9、cal apparatus在规定条件下不会引起四周爆炸性环境点燃的电气设施。3. 0. 38 爆炸性环境 explosive atmosphere在大气条件下，气体、蒸汽、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。4. 0. 39 危急区域 HAZARDOUS AREA爆炸性环境大量消失或预期可能大量消失，以致要求对电气设施的结构、安装和使用实行特地措施的区域。5. 0. 40 本质平安电路 intrinsically-safe circuit在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽的电路。6.

10、 0. 41 本质平安型设施 intrinsicallysafe apparatus全部电路均为本质平安电路的电气设施。7. 0. 42 关联设施 associated apparatus设施内的电路或部分电路并非全是本质平安电路，但有可能影响本质平安电路平安性能的电气设施。3 施工预备3.1 施工技术预备3.1.1 仪表工程施工应依据施工组织设计和施工方案进行组织。对简单、关键的安装和试验工作应编制施工技术方案。3. 1.2仪表工程施工前，建设单位或监理单位应组织施工图设计文件会审，施工单位应参与会审。3. 1.3仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。3.2仪表设施及材料的检验和保管3.

11、 2.1仪表设施及材料到达现场后，应进行检验或验证。8. 2. 2对仪表设施及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：1包装及密封良好；2型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求全都，且无残损和短缺；3铭牌标志、附件、备件齐全；4产品的技术文件和质量证明书齐全；5本法律规范有关条文中对外观检查的规定。3. 2.3对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：1表面平整，内外表面漆层完好；2形状尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的全部仪表、电源设施及其全部部件的型号、规格均应与设计文件相符合。3. 2. 4仪表设施的性能试验应按本法律规范第10章的规定执行。3.2.5仪表设施及材料验收后，应按其要求的

12、保管条件分区保管。主要的仪表材料应依据其材质、型号及规格分类保管。3. 2.6仪表设施及材料在安装前的保管期限，不应超过一年。当超期保管时，应符合设施及材料保管的特地规定。3. 2.7工程施工过程中，应对已安装的仪表设施及材料进行爱护。4取源部件的安装4. 1 一般规定4.1.1 取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。4.1.2 设施上的取源部件应在设施制造的同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。4.1.3 在设施或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必需在设施或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。4.1.4 在高压、合金钢、有色金属设施和管道上开孔时，应采纳机

13、械加工的方法。4.1.5 在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔。4.1.6 安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。4.1 . 7取源阀门与设施或管道的连接不宜采纳卡套式接头。4.1.8取源部件安装完毕后，应伴同设施和管道进行压力试验。4.2 温度取源部件4. 2.1温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定：1与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；2在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；3与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。4.2.2设计文件规

14、定取源部件需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。4.3压力取源部件4.3 .1压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。4. 3. 2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。4. 3. 3压力取源部件的端部不应超出设施或管道的内壁。4.3.4当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设施和管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。4. 3.5当检测温度高于60的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。4. 3.6在水平和倾斜的管道上安装压力

15、取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：1测量气体压力时，在管道的上半部；2测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成045。N夹角的范围内；3测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成。45。/夹角的范围内。4. 3.7在砌筑体上安装取压部件时，取压管四周应用耐火纤维填塞严密，然后用耐火泥浆封堵。4.4流量取源部件4. 4.1流量取源部件上、下游直管段的最小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。4. 4.2孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，当设计文件无规定时，应符合本法律规范附录A的规定。4. 4.3在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁,无凹坑和凸出物。4. 4.4在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合附录A的规定。4. 4.5在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍管道内径。4. 4.6节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应