PSW-COM-NTT-12-030 数据采集系统（DAS） (NTT).docx

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1、山东机械设备进出口集团公司ShandongMachinery&Equipment数据采集系统（DAS）调试措施Page:1of10Documentc1assPSW-COM-NTT-12-030中国山东省机械设备进出口公司SHANDONGMACHINERY&EQUIPMENTI/EGROUPCORP.REV.descriptionDatePreparedCheckedReviewedApprovedINDONESIAP1TU2NTT2*16.5MWPOWERP1ANT印度尼西亚P1TU2NTT2X16.5MW电站工程1 .目的以合同和技术规范书、设计图纸资料及各种书面纪要依据,通过系统及设备的调

2、试,实现机组各种控制参数的显示、报警、存储、追忆、打印等设计功能，形成完整、清晰并符合现场生产要求的CRT工艺流程画面，满足机组安全经济运行的要求。2 .参考资料2.1 生产厂家提供的有关I/O清册、I/O卡件配置图、DAS设计说明书、DCS系统手册等技术资料。2.2 南京汽轮机(集团)股份有限公司和济南锅炉集团股份有限公司提供的监控参数保护/报警定值表等资料。2.3 图纸编号：TMno8-0O-I-CK-Oo4-(01-06)-00.TMno8-0O-I-CK-Oo4-(07-12)-00.TMnO8-00-1-CK-Oo4-(13-17)-00.TM1108-00-I-CK-004-(18

3、-23)-00.TMno8-0O-I-CK-Oo4-(24-29)-00.TM1108-00-I-CK-004-(30-34)-00.3 .调试所需的设备3.1 仪器有万用表、信号发生器、电阻箱、校验仪等。3.2 工具有：平口螺丝刀，十字花螺丝刀，验电笔，尖嘴钳，剥线钳、手电筒等。4 .说明4.1 印尼NTT2*16.5MW电厂工程DCS系统采用济南大陆机电生产的分散控制系统，机组的调试由山东机械进出口公司负责。DAS为DCS的一个控制子系统，硬件、系统软件等部分与DCS的其它控制子系统共享。4.2 数据采集系统(DAS)通过I/O卡件或通讯接口连续采集、处理、记录所有与机组有关的重要测点信号

4、及设备状态信号，通过操作员站(OPR)及时向操作人员提供有关的运行信息以及机组发生任何异常工况时的报警信息，实现机组安全经济运行。DAS主要完成的功能有：显示（包括CRT工艺流程图的操作/状态显示、成组显示、棒状图显示、报警显示、操作指导显示等）、历史数据存储和追忆（包括事故追忆记录、事故顺序（SOE）记录、跳闸一览记录、历史趋势曲线、操作员站操作追忆等）、制表打印（包括运行日志、周报表、月报表、报警信息等的打印输出）、性能计算。5 .安全防范5.1 人身安全5.1.1 调试人员进入现场必须穿工作服，戴安全帽，带电作业时还应穿绝缘性能好的鞋。5.1.2 禁止垂直作业。5.1.3 调试人员在直接

5、用手接触线路或电气设备进行作业之前必须用试电笔测试，确认电源已断后，方可操作。5.1.4 调试人员在断电工作时，电源开关处应挂有警告牌，以防有人误合电源，工作完毕经调试人员同意后方可通电，同时设备通电前就地一定有人监视，用对讲机确认通电。5.2 设备安全5.2.1 电气设备安装时各种接地情况应良好，抗干扰能力一定要良好。5.2.2 .就地设备应有防护罩以防止坠落物件砸坏设备，在可能有水有火处应加防护罩，以免损坏设备。5.2.3 工作时防止线路短接，以免损坏设备。5.3 仪器安全万用表在使用时应严格按照使用方法操作，防止因挡位放错而损坏。6 .调试前的基本条件6.1 所有DCS设备应安装就位,包

6、括所有操作员站、工程师站、CTR1柜、EXT柜、DEH/ETS柜、端子柜和继电器柜等，各设备及附件齐备完好。DCS各机柜间的通讯电缆、预制电缆安装完成，端子柜和继电器柜内的电缆敷设和接线完成。DCS的接地施工完成且接地电阻满足设计要求。6.2 DCS已完成送电，与DAS有关的软、硬件已完成静态功能的恢复,工作正常并满足设计要求。6.3 就地DAS测点、取样管、接线盒等设备安装完成，就地电缆接线完成且准确无误。外围未接线的电缆或电缆备用芯已采取有效措施与DCS卡件进行隔离。6.4 远程控制站以及DEH、电气等其他控制系统与DCS通信的光缆安装、连接完成且准确无误。6.5 就地一次测量元件已根据定

7、值校验完毕，相应的校验报告齐全。6.6 电子间、主控室和工程师站内无基建杂物,环境清洁，照明充足，电子间、工程师站内的空调需投用，温度、湿度满足要求。6.7 调试所需的所有交、直流电源应具备随时送电的能力，并保证电源质量。7 .调试步骤7.1 查线：7.1.1 对设计单位提供的DCS系统布置图、网络布置图、I/O清册、P&ID、机柜接线施工图、设计变更单等图纸资料进行检查、对照，确保上述调试技术资料与现场实际情况相一致并正确无误。7.1.2 以经过确认的DCS机柜接线施工图为依据，以对讲机、万用表或信号发生仪等工具作为调试工具，对DAS所包括的各控制柜到现场设备、各控制柜之间的每一个信号线，都

8、要进行仔细的检查、核对，确保所有接线正确无误。7.2 在DCS端子柜对需投运卡件所涉及到的所有输入信号线进行测试，确保无强电信号及感应电势引入DCS端子柜中。7.3 投入相关卡件，进行DAS的静态调试。卡件投入的步骤详见DCS调试措施中的相关部分。7.4 静态调试：7.4.1 DAS测点的调试 倒送厂用电前：启/备变、IOKV、400V开关等电气侧DAS测点信号； 蒸汽吹管前：锅炉侧的相关DAS测点信号； 总启动前：机组全部的DAS测点信号，同时DAS的数据记录、显示、打印、制表、SOE.事故追忆趋势等功能全部投入；7.4.2 开关量DAS测点的调试： 查线后投入相关的DCS卡件； 在就地侧送

9、出“通/断”信号,在操作员站的CRT画面上检查DAS测点的显示是否正常； 发现问题，应按“先软件后硬件”的原则进行排查，调试单位配合生产厂家及相关各方及时解决。7.4.3 模拟量DAS测点的调试：查线后投入相关的DCS卡件；在就地侧用信号发生器、电阻箱、电位差计等装置送出相应的模拟量信号：对一般的DAS测点，应分别送出0、50%、Ioo%量程的信号；对重要的DAS测点，还应送出高/低限报警的信号。每个信号送出后，在操作员站的CRT画面上分别检查DAS测点的显示是否正常；若有高/低限报警，还应检查相应的颜色变化及相关的报警显示是否正常。发现问题，应按“先软件后硬件”的原则进行排查，调试单位配合生

10、产厂家及相关各方及时解决。7.4.4 操作员站CRT工艺控制流程画面的调试：所有进入DAS的测点均应在DAS画面上显示，DAS测点的调试可与DAS画面的调试结合在一起进行。DAS画面的调试内容主要有： 检查或修改DAS测点在画面上的显示量程； 检查或修改DAS测点变化时在画面上的显示颜色变化； 修改或完善不符合现场生产实际或不利于运行人员对现场设备进行监控的DAS画面；7.4.5 DAS画面的修改或完善按下列步骤进行： 参加调试的有关各方对需要进行修改或完善的DAS画面提出修改或完善方案，并经生产单位有关部门批准。 在工程师站对DAS画面进行修改、组态并下装到各操作员站，对DAS画面进行更新。

11、 对修改后的DAS画面进行检查，可通过仿真的方法对DAS测点的显示进行个别的验证，确保修改后的DAS画面符合修改或完善方案。7.4.6 对DAS输出到热工信号光字牌的报警信号，可在工程师站上对触发该报警信号的条件进行个别的仿真，以验证DAS输出的正确。7.4.7SOE点的测试：对进入SOE的所有测点用就地发出信号或软件仿真的方法逐一进行测试，在操作员站上逐一显示或打印测试结果，以确认所有SOE点都在DAS的软、硬件中进行了正确的设置。任选3个以上的SOE点，间隔0.5秒依次进行仿真，在操作员站上显示或打印测试结果，以确认SOE点的显示顺序正确无误。7.4.8 远程I/O站以及其他控制系统与DC

12、S通讯的调试：首先配合生产厂家对涉及通讯的相关的软、硬件进行调试或配置，在通讯正常后，检查相应的DAS画面，并对通讯来的测点进行个别的验证，以确认通讯测点的正确性。对调试过程中发现的通讯、画面问题，应及时通知生产厂家进行解决。7.4.9 历史趋势、制表、打印等DAS功能的调试：配合生产厂家相关的软、硬件进行检查、调试或配置，对相关的DAS功能进行测试，并保证在机组整套启动前全部投入。工程师站打印机应在分部试运前投入。7.5热态调试：机组整套启动后，DAS进入热态调试阶段。在此阶段进行的主要工作如下:7.5.1 根据机组试运行的实际情况，对DAS测点的各种报警定值进行必要的整定和修改。7.5.2

13、 在机组出现跳闸等异常情况时，进一步验证DAS历史趋势追忆、SoE等功能，并按实际情况对DAS的设计功能进行必要的修改和完善。7.5.3 配合施工单位、生产厂家对DAS在机组试运行时出现的各种缺陷进行消缺和完善。7.5.4 配合生产厂家对DAS的性能计算功能进行初步的调试。appendix I Check1istBeforeDASCommissioningP1TU2NTT216.5MW单位：系统名称：DAS系统时间:序号检查内容检查结果备注1DCS图纸、清册检查2DCS接线检查3输入信号测试456789结论经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作。Comp1etedbyPOESERSDMECOOWNERNameSignaturedateappendix II MeasureRecord1istofDASCommissioningP1TU2NTT216.5MW单位：系统名称：DAS系统时间:序号项目报警值跳闸值信号来源所属系统投入状态备注整定实际整定实际Comp1etedbyPOESERSDMECOOWNERNameSignaturedate