25、油气管道运营单位专用检查指引 (1).docx

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1、一级目录二级目录隐患代码客观描述隐患负面表述1患整改标准叁考依据障患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法二卜S)油气管道运营单位1、基础管理AZ2501011、管道投产后进行安全风险评价1、管道投产后未进行安全风险评价7.1.2风险评价工作应达到如下要求：a）管道投产后1年内应进行安全风险评价。油气管道运行规范GB35068-20157.1.2制度管理一般市应急管理局否AZ2501022、对线路巡护方案进行定期的豆审2、未对线路巡护方案进行定期的豆市8.2.4应每年对线路巡护方案复审一次，两次更审时间的间隔不应超过15个月油气管道运行规范GB35068-20158.

2、2.4制度管理股市应急管理局否AZ2501033、定期对管道进行巡护3、未定期对管道进行巡护。8.2.6按照GA1166划分的治安风险等级，一级与二级风险管段每天至少巡护1次，三级风险管段每周至少巡护2次。油气管道运行规范GB35068-20158.2.6制度管理一般市应急管理局否Z2501044、对管道的沉降进行监测4、未对管道的沉降进行监测。8.3.1管道投产3年内，应及时监测管顶覆土与水工完好情况，发现沉降、露管、水工防护损坏等情况时，应及时予以修完。油气管道运行规范GB35068-20158.3.1制度管理一般市应急管理局否AZ2501055、定期对电位位进行检查；管道防腐定期检测一次

3、5、未定期对电位位进行检杳：管道防腐未定期检测一次。8.4.4站场绝缘、阴极电位、沿线保护电位应每月测1次；管道防腐涂层每三年检测一次；沿线自然电位应每年检测一次。天然气管道运行规范SY/T5922-20128.4.4制度管理一般市应急管理局否AZ2501066、油气管道与石油化工企业的生产区及重要设施防火间距不小于IOm6、油气管道与石油化工企业的生产区及重要设施的防火间距不足1.1.12石油化工园区内的公用管道应布置在石油化工企业的围墙或用地边界线外，且输送可燃气体、液化烧和可燃液体的公用管道（中心）与石油化工企业内的生产区及重要设施的防火间距不应小于IOm0石油化工企业设计防火规范GB5

4、0160-2008（2018版）4.1.12消防重大重大火灾隐患判定方法（GB35181-2017）第6.2条市应急管理局否Z2501077、有古气体含量符合要求7、有害气体含量不符合要求。3.1.2进入输气管道的气体应符合现行国家标准天然气GB17820中二类气的指标，并应符合下列规定：1应清除机械杂质：2 .水露点应比输送条件下最低环境温度低5,C;3 .烬露点应低于最低环境温度；4 .气体中硫化氢含量不应大于20mfi/m3：5 .二氧化碳含量不应大于3%。输气管道工程设计规范GB50251-20153.1.2危险品一般市应急管理局否AZ2501088、来自油气田处理厂、地下储气库、煤制

5、天然气工厂或煤层气处理厂的起8、来自油气田处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂的起3.2.6当输气管道气源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、煤制天然气工厂或煤层气处理厂时，输气管道接收站的进气管线上应设置气质监测设施。代输气管道工程设计规范GB50251-20153.2.6机械设备重大重大火灾隐患判定方法（GB35181-2017）第6.7、7.9.2、7.9.3市应急管理局否目录二级目录做患代码客观描述隐患负面表述1患整改标准叁考依据障患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法源,输气管进气管设置气质监测设施源,输气管进气管未设置气质监测i殳施。条AZ2

6、501099、进、出输气管设置截断阀9、进、出输气管未设置截断阀。3.2.9进、出输气站的输气管道必须设置截断阀“并应符合现行国家标准石油天然气工程设计防火规范GB5O183的有关规定。输气管道工程设计规范GB50251-20153.2.9机械设备垂大重大火灾降患判定方法（GB35181-2017）第7.9.2条市应急管理局否AZ25011010、线路截断阀定期开关实验10、线路截断阀未定期开关实验7.3.3.4线路截断阀应每年至少1次定期进行开关或部分开关操作，确认其功能完好，远程线路截断阀应进行远控开关或部分开关工作油气管道运行规范GB/T35068-20187.3.3.4机械设备一般市应

7、急管理局否AZ25011111、液化石油气储罐F部设置排污双阀11、液化石油气储罐F部未设置排污双阀6.5.1液化石油气储罐设计应符合下列规定：6液化石油气储罐卜部应设置排污双阀，在寒冷地区应设防冻设施。R输油管道工程设计规范GB50253-20146.5.1机械设备股市应急管理局否AZ25011212、液化石油气储罐设置安全阀12、液化石油气储罐未设置安全阀6.5.1液化石油气储罐设计应符合下列规定：7液化石油气储罐上应设置安全阀。安全阀入口管道和出口管道上不宜设置切断何，当工艺有特殊要求必须设置时，应使切断阀在正常工作时保持开启状态并加铅封。与储域相接的管线上不得安装铸铁阀。以输油管道工程

8、设计规范GB50253-20146.5.1机械设备也大代化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）（安监总管三（2017）121号）第十五条市应急管理局否AZ25011313、泵送设备采取防震措施13、泵送设备未采取防震措施.，6.5.6泵送设备除应按本规范第6.3.8条选用外，还应符合下列规定：1宜选用液化石油气专用泵。泵的安装高度应保证不使其发生气蚀，并应采取防振动措施。2选用泵的外壳应为铸钢，应选用无泄漏型机械密封。3入口管段上应设置操作阀、过滤器、放散阀及放散管，放散管应引至安全放空地点。4泵出口管段上应设置止回阀、操作阀和液相安全回流阀。以输油管道工程设计规范G

9、B50253-20116.5.6机械设备重大重大火灾陷患判定方法（GB35181-2017）第7.9.2、7.9.3条市应急管理局否AZ25011414、泵的外壳有泄漏14、泵的外壳有泄漏.AZ25011515、泵送设备入口管段上设置操作阀、过渡器、放散阀及放散管15、泵送设备入口管段上未设置操作阀、过漉器、放散阀及放散管。目录二级目录做患代码客观描述隐患负面表述1患整改标准叁考依据障患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法AZ25011616、泵送设备出口端设置止回阀、操作阀、液相安全回流阀16、泵送设备出口端未设置止回阀、操作阀、液相安全回流阀。AZ2501181

10、8、安全阀数量满足要求18、安全阀数量不足6.5.1液化石油气储罐设计应符合下列规定：8容量大于或等于IOOm3的储罐应设置2个或2个以上安全阀。输油管道工程设计规范GB50253-20146.5.1机械设备一般市应急管理局否AZ25011919、存在超压的管道、设备、容器设置安全阀或压力控制设施19、存在超压的管道、设备、容器未设省安全阀或压力控制设施。3.4.3存在超压的管道、设备和容器，必须设省安全阀或东力控制设施。输气管道工程设计规范GB50251-20153.4.3机械设备垂大化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）（安监总管三（2017）121号第十五条市应

11、急管理局否AZ25012020、在绝缘接头或绝缘法兰的连接设施上设置防高压电涌冲击的保护设施20、在绝缘接头或绝缘法兰的连接设施上未设置防高压电涌冲击的保护设施。4.6.4阴极保护管道应与非保护构筑物电绝缘。在绝缘接头或绝缘法兰的连接设施上应设置防高压电涌冲击的保护设施。输气管道工程设H规范GB50251-20154.6.4电气一般市应急管理局AZ25012121、压缩机组及附件的设置符合要求21、压缩机组及附件的设置不符合要求。6.5.8压缩机组及附件的设置应符合下列规定：1站场内宜设置压缩机，对储罐及装卸设备中的气相液化石油气增压：2 .压缩机进、出口管线上应设置阀门；3 .压缩机进、出口

12、管之间应设置旁通管及旁通阀：4 .压缩机进口管线上应设置过滤蹈；5 .压缩机山口管线上应设置止回阀和安全阀：6 .当站内无压缩机系统时，罐区内各储罐的气相空间之间，槽车与储罐气体空间应用平衡管连通。输油管道工程设计规范GB50253-20146.5.8机械设备一般市应急管理局否AZ25012222、压缩房的安22、压缩房的安6.3.4压缩机房的每一操作层及其高出地面3m以上的操输气管道工程设计作业重大重大火灾隐市应急管理局否目录二级目录做患代码客观描述隐患负面表述1患整改标准叁考依据障患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法全出口数量应满足要求全出口数量不足。作平台（

13、不包括单独的发动机平台），应至少设置两个安全出口及通向地面的梯子。操作平台上的任意点沿通道中心线与安全出口之间的最大距离不得大于25u安全出口和通往安全地带的通道，必须畅通无阻。压缩机房设置的平开门应朝外开。规范GB50251-20156.3.4黄金患判定方法（GB35181-2017）第7.3条AZ25012323、压缩机房的疏散门开启方向应朝外23、压缩机房的疏散门开启方向不正确。AZ25012424、压缩机的安全防护装置i殳置齐全且符合要求24、压缩机的安全防护装置i殳置不齐全或不符合要求。6.6.2母台压缩机组应设置安全保护装置，并应符合下列规定：1 .压缩机气体进口应设置压力高限、低限报警和低限越限停机装置；2 .压缩机气体出口应设置压力高限报警和高限越限停机装置：3 .压缩机的原动机（除电动机外）应设置转速高限报警和超限停机装置；4 .自动气和燃料气管线应设置限流及超压保护设施。燃料气管线应设置停机或故障时的自动切断气源及排空设施；5 .压缩机组润滑油系统应有报警和停机装置；6 .压缩机组应设置振动监控装置及振动高限报警、超限自动停机装置；7 .压缩机组应设置轴承温度及燃气轮机透平进口气体温度监控装置，温度高限报警、超限自动停机装置：8 .离心式压缩机应设置喘振检测及控制设施：9 .压缩机组的冷却系统应设置振动检测及超限自动停车装置；10 .压缩机组应设轴位移检测