铸件设计指南.docx
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1、小鸭模具铸件设计规范一、铸件的铸造精度模具设计时必须考虑要铸件H勺铸造精度长度的一般偏差(一般参照尺寸mm)尺寸铸铁铸钢320如下3+532050046500-80057800-1250681250-202378202331509163150以上+1320壁厚的一般偏差(一般参照尺寸mm)尺寸铸铁铸钢12如下4612-204620-324632-504650-804680-12046二、铸件的构造设计1筋的厚度及间距筋的厚度及间隙应注意看与厂家签订的技术规定,一般筋厚不低于30mm;筋的间距(图中A、B尺寸)一般为筋厚(T)812倍。压料圈H勺筋间距一般取10倍,压料板可以取1214倍,模板外
2、周加强筋的间距可取至1418倍2筋的布置筋设置防止集中交叉(T字型筋为首选面积过大筋厚尽量均匀铸造困难处、或埋死、或开孔实型贴角困难处,手指不能伸进处都可视为铸造性不佳Max404开孔或填死3铸造孔设计减重孔也许状况下,筋所有设减重孔,不过铸件强度局限性时,应谨慎看待。从侧面查看压料板等与否究竟为测定间隙,在上、下模的压件器,导向腿处开40X60的窥视孔连接功能铸造孔偏重心的铸空,当浇入铁水,实型气化后,砂芯会因偏重而变形,尤其是铸空大、偏重心大废料滑道用铸孔,为以便安装滑道、清砂等安装零件用铸造孔安装冲孔凸模和斜楔滑块等用铸造孔清除机械加工时In碎屑;俯视图漏水孔的0例01漏水孔应当设计在立
3、筋之间,应在铸造时铸出必须图纸阐明,下凹的部件应设置一种以上装夹孔拉延凸模、压料板和侧冲滑块等铸件装夹用,设置于侧面最小IOoX40铸出孔或凹槽带型面口勺铸件如拉延凸模,在型面一侧应加工艺凸台4挖空设计H3A或3B时,侧面挖空注:A100时,则B=A;200A200时,B(最大)=3A超过上述规定期,在上、下底面及侧筋上开孔,见下图三、铸件的空刀设计加工面的空刀般取Iomm,挡块部分可取5mm10(5)两加工面相交处的空刀槽,宽度最小30mm,深度最大20mmri30ma-a四、倒角设计原则上凸角取5X45,凹角取15X45,有强度规定期也可取不不大于上述值;铸件起吊时钢丝绳通过及I部分去R2
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