钣金设计要点.docx

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1、镀金设计注意事项为了使镀金设计愈加合理，减少镀金工艺难度，从而提高镀金制作的品味，特提出如下注意事项。1.镀金零件总体尺寸要合理1.1考虑钢板材料尺寸小巨人目前使用的钢板有2种规格：2500mm*1250mm（对应钢板板厚t1.5t2.5t3t5）3000mm*1500mm（对应钢板厚度t2.5）假如所设计镀金件展开后的尺寸不小于12*2490任何一边，镀金展开时只能将其一分为二，这样焊接时就要对接、焊缝打磨，不仅增长了制作难度，变形量增大，还减少了整个银金件的品味。图1例1：图2中银金件尺寸为2500（长）*1200（宽）*25（高）*1.5（板厚），展开需要提成3部分（见图3）,焊缝有24

2、0OnInb而假如本件设计尺寸为2400*1150*25*1.5直接可以折弯成型。图2图3应用阐明：机械手项目中托线槽设计就要考虑尺寸与否合适，假如无法整体折弯成型，可考虑缩小零件尺寸，采用螺栓连接的方式，减少焊接量，减少因焊接产生的变形。1. 2考虑涂装设备可通过的银金最大尺寸假如所设计镀金零件的尺寸不小于涂装设备可通过的镀金最大尺寸，就无法采用粉末涂装，只能油漆喷涂，从而导致色差存在，减少整个机床的品味。小巨人涂装设备可通过镀金最大尺寸长宽高小巨人涂装设备可通过镀金最大尺寸4500120014002.对的辨别在银金零件上攻丝和焊接螺母的设计规定2.1 攻丝和焊接螺母的底孔大小板金底孔尺寸1

3、.52.535M3（攻丝）2.5OKOKOKOKM4（攻丝）3.3OKOKOKOKM5（攻丝）4.2OKOKOKOKM6（攻丝）5OKOKOKM8（攻丝）6.8OKM10（攻丝）8.5M12（攻丝）10.2M14（攻丝）12M6（T型螺母）8OKOKOKOKM8（T型螺母）10OKOKOKOKM1O（T型螺母）12OKOKOKOKM12（T型螺母）14OKOKOKOKM14（T型螺母）16OKOKOKOKM5（六方螺母）6OKOKOKM6（六方螺母）7OKOKOKOKM8（六方螺母）9OKOKOKOKM1O（六方螺母）11OKOKOKOKM12（六方螺母）13OKOKOKOKM14（六方螺母）

4、15OKOKOKOK一般状况下不受力或者镀金自重不不小于5KG的连接螺纹孔直接在镀金件上攻丝，有较大受力规定时焊接螺母，对应底孔大小见图5.2. 2镀金底孔距离折弯线0最小尺寸规定假如锁金开孔距离折弯线太近将会导致孔被拉变形，也不利于装配作业，图6是拉伸后欧I状态，图7是对应的!最小孔距。图6A(MinJ(M图73.保证折弯最小尺寸在设计过程中除满足零件功能规定，还要考虑镀金零件B制作工艺规定，设计合理不仅作业简朴，还可以大幅提高银金零件B质量和品位，其中满足最小折弯尺寸规定尤为重要。3.2压锐角t3以上板厚加工不可(1)3.3阶梯型折弯板厚(t)0A(Min)Q1.5q9-2.511，3p1

5、2p身最小折弯尺寸(InInM1板厚(t)c(Min)小A(Min)Q1.5/4512.2.5*45CI1d.最小值A板厚(t)/A(Min)PB(Mi缶1.5-91032.5-11P14-3p12/1身=8=-2+最小值(I1n)3.490oU型折弯最小值(mm)*板厚(t)*A(Min)*3B(Min)C1.53931525。11/1735121比Xi图11如下是U型镀金和折弯刀具的干涉状态图12例2：如下是宽度为15,板厚为2.5un的U型槽，显然和刀具干涉，展开时只能分开焊接，成果是变形量大，工件弯曲不直。A2Q5C205(A-D)1.5B(C-D)1.5BD4O图143. 6压边成型

6、(1)一般压边板厚（tA21.5a10j2.5103不可3(m)图15（2）向外压边(Hn)N图16（3）向内压边(in)*-图17板厚（t）*RA(Min)*1.530/602.5，30-60-2.55080-3-不可不可(I11n)，图18注：既有圆弧刀具外径是R30R50,因此设计工件内寸为R30R50,标注外寸时需要加板厚4熟悉镀金制作基本工艺规定，可以在焊接图纸上对0标注设计规定。对于镀金零件需要对各个焊接位置上0焊接措施、焊接后的处理、防水处理的、表面打磨处理以及涂装颜色，设计者熟悉了这些工艺后，才会对自己设计日勺镀金零件进行合理的工艺标注阐明。NO记号焊接名称焊接措施合用的地方1

7、WO不能焊接不焊接（当M）有尺寸指示时，尺寸所指的范围不可焊接）D避让与其他件的干涉2）取螺栓时，避开干涉的位置2W1分段焊接1焊脚长：约5mm焊接长度：1020mm（基准值15mm）焊接步距：80120mm（基准值100mm）1）一般的焊接3W2分段焊接焊脚长：约5mm焊接长度：1020un（基准值15mm）焊接步距：3565mm（基准值50mm）1）几乎不受力0部分4W3持续焊接焊脚长：约5mm1）有较大受力欧!部分图19NO记号加工措施使用工具备注1GO不用打磨（焊接原样即可）XX1）一般在图上不标2G1粗砂轮打磨粗砂轮一磨石相称NFS#461）全焊接部位及焊接影响区2）板材H周围及断面

8、3）其他部件B切断面D打磨焊接部位0焊肉及板材边缘0倒角2）切断板材3G2砂纸精磨粗砂轮打磨砂纸磨砂纸盘相称AA80S1）板金盖上可见部位1）表面目测平整4G3砂纸超精磨粗砂轮打磨砂纸3磨砂纸J精磨砂纸盘PS砂纸相称40目（在砂轮盘上贴40目砂纸）D板金外装盖日勺表面2）不用于棱角部位D表面目测平整2）面和棱角日勺过渡处，R3以上的圆角图20NO记号防水措施使用材料使用部件及部位备注1FO不防水处理y一般的板金件、支架等1）一般在图上不标出（必要时用FO标识）2F1点焊接+打胶处理方孤材料、x!）-yp5222（干燥12小时以上）一般的防水部分几乎没用水压的部位1）涂胶措施（o）I胶3F3持续

9、焊接+颜色检查颜色检查液持续焊接后用颜色检查法确认漏水状况切屑水箱油箱主轴冷却水箱等的外表涂装体有较大水压的部位D焊接（1）内侧焊接分段焊，焊接（2）外侧焊接进行持续焊接。不使用防水胶图21序号汉语颜色英语日语图纸标注式样1黑色B1ACKGRAYCO1ORPAINT0)”i一1eftxttB1ACKGAAYCO1OAPAXT2白色WHITESMOKECO1ORPAINT3“WHnEonP1tttu*74xCRtArKCmFTRFATMFMT3发黑B1ACKOXIDETREATMENT黑染表面处理O士4发丝处理HAIR1INESURFACETREATMENTA表面处理卜HMRUNCSURFACE

10、TREATMENT5发丝方向DIRECTIONOFHAIR1INE方向*M*CWata*iM图22例3：图纸上可以标注如下图235设计过程中各类加工件要原则化如螺母，网板、型材等规格和尺寸要尽量引用MAZAK已经有的，小巨人企业也要自己建立某些原则件库，例如机械手围栏网格、立柱等可以固定一种规格，甚至连厂家也可以固定，这样我们可以根据设计需要规定供应商提供高质量0原材料，不至于不一样的设计者使用的材料不一样样，质量也参差不起。我们常常用的网板，必要的话可以采用进口的。规格Standard舔部品NOSubpartNo.2D3D舔部品名称(JPN)Subpartname繇部品型式Subpartmo

11、de1孑系部品材Materia11YSyyHook35X75X25SS4002YSO平取手F1athand1e40X123Xt3SS4003YZA24FN0015407r7卜Rp(PS)Socket_Rp1/84YZA24FN0015507jTy卜RP(PS)SocketRp1/45YZ24FN001560yry卜RP(PS)SocketRp38z,6YSA24FN0015707斤y卜RP(PS)SoCket昨1/27YZA24FN0015807斤y卜RP(PS)Socket_Rp3/48YZA24FN0015907ry卜RP(PS)Socket_Rp19YSA24FN0016107fT7卜Rc(PT)Socket_Rc14zz10YZA24FN0016207r7卜RcSocketRc3/8(PT)11YZA24FN00163O7fTy卜Rc(PT)Socket_Rc1/212YSA24FN00164O、)ry卜Rc(PT)Socket_Rc3/413YSA24FN00165O7斤y卜Rc(PT)Socket_Rc,14YSWPA1BAA020OO夕PunchingMeta1200X100SPHC15YSWPA1BAA040OOy力夕PunchingMeta1400X200SPHC16YSWP