钢结构地面安装施工的工艺步骤.docx

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1、地面纲构迨安装苑工工艺狒恩清地面钢构造安装施工工艺地面钢构造重要有立柱、梁、刚平台立柱、护栏，施工过程正常次序是立柱，再安装横梁、平台、护栏，施工紧急状况下可以分区域施工，按区域穿插施工。地面钢构造施工任务次序：1、钢构造立柱安装；2、钢构造横梁安装；3、钢构造纵梁安装；4、钢构造平台安装；5、钢构造楼梯、护栏安装；钢构造安装施工工艺如下：一、设备放线无论安装什么设备，第一步的工作都是放线，放线的误差对后期安装有很大日勺影响，误差控制的越小，设备安装越靠近图纸尺寸。放线是设备安装过程中最重要的一步。1、找基准点安装图纸上必需有安装基准，按照图纸所示基准找出安装设备基准点。基准点是设备安装的起始

2、点，是设备按图施工的第一步，确定好设备起始位置，才能进行设备的放线工作。例如：如图（I-I）所示：立柱基准横向中心距V1柱460mm,纵向与V1柱在条中心线上，以此确定设备基准。2、放垂线措施设备安装过程中，现场画垂线常常用到，短距离H勺一般使用直角尺或按图（1-2）用分规就能做到，长距离口勺使用直角尺就不精确了。如图（1-2）所示：在基准点上向两侧截取两段相等的距离，已截取距离的终点为圆心，用卷尺或软线已圆弧半径R2151（R值越大，求出垂线越准）向所求垂线一侧分别画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。运用勾股定理做垂线措施：如图（1-2）所示：勾3、股4、玄5构成的三角形，勾股

3、边夹角为直角，首先选点基准点，在基准线上量取1=3000mm的勾长，以基准点为圆心半径为4000mm向所求垂线一侧画圆弧，以3000mmB另一点为圆心半径为5000mm向所求垂线一侧画圆弧，圆弧交点与基准点连接，即为基准线的垂直线。设备安装过程中，设备基准一般都是与厂房立柱或其他设备平行，单个钢构造立柱之间也有平行和垂直的关系，现场安装平行线也常常用到。如图（1-3）所示：先按照画垂线的措施求出垂线，在垂线上画出两排立柱的中心距，两点之间的连接线延长，即为所求平行线。K(1-3)现场所做的垂直线与平行线可用之间对角线进行检测，如图（1.3）所示：设a为基准点，首先检查ad、be之间距离与否相等

4、，基准线与否与基准平行，若相等量取bd、ac两点对角线e、1若ef阐明：b、C其中一点或两点同步向右偏，所求垂线向右偏。若eVf阐明：b、C其中一点或两点同步向左偏，所求垂线向左偏。若e=f阐明：所求垂线与平行线均对时。二、地面钢构造安装1、钢构造立柱安装钢构造立柱按标高调整方式可分为：可调整式和不可调整式（如图2/所示），可调整式用于地面基础在可控制范围，立柱H勺调整量可满足赔偿地面误差，钢平台水平精度规定较高的场所，可调整式可节省现场安装时间，立柱可安装前按图纸预制完毕。不可调整式用于地面基础标高不可控，不可调整自身高度，钢构造水平精度规定不高的场所，不可调整式需在现场测量后预制，现场安装

5、时间加长。S2-D1-1、可调整式立柱安装措施可调整式立柱可以先安装底座，后将立柱安装在底座上，运用高度调整螺栓再对立柱标高、垂直度进行调整满焊。安装措施如下：、在安装地面上按施工图将立柱位置中心线画出，将立柱底座放于中心交叉线上，底座中心与放线中心对齐，通过底座螺栓孔向地面画定位标识，按照地面固定螺栓长度、直径选用对应冲击钻头，对准地面标识向下垂直钻眼，清理螺栓孔，放入螺栓，安装立柱底座固定。、如图（2-1-1）所示：立柱安装时先把调整螺栓装入立柱底部，用叉车或其他起吊设备，运用钢丝绳从顶部吊起，立柱底部从立柱底座侧边滑入或从底座上方直接插入，穿上紧固螺栓并装上平垫、弹垫、螺帽，松看吊装绳，

6、对立柱垂直度、标高进行调整。、立柱垂直度调整措施：立柱垂直度调整，需调整前后、左右两个方向的垂直度，一般采用磁力铅锤或水平尺来调整。水平尺调整垂直度：水平尺上一般有三个玻璃管，横向玻璃管用来测量水平面的，竖向玻璃管用来测量垂直面的，此外一种一般是用来测量45度角的，三个水泡的作用都是测量测量面与否水平之用，水泡居中则水平，水泡偏离中心，则平面不是水平的。水平尺侧垂直时，与北侧立柱平行放置，假如被测立柱偏离垂直，那么水平尺的水泡向偏离相反得方向偏离，通过调整立柱偏离方向一侧的底部调整螺栓顶起或相反方向的调整螺栓向上升来实现，同样的措施调整此外一侧。由于水平尺存在玻璃管读数误差和自身的误差太大，很

7、少使用这种措施。磁力铅锤调整垂直度：如图（2-1-2）所示：运用铅锤的自由垂直性能，通过立柱与铅垂线的上、下距离来调整垂直度。先将铅锤吸在立柱一-侧（一般高度距离地面两米以上），重锤下拉保证底部无障碍物，等到重锤静止后，量取上端立柱距铅垂线之间的距离（量具于立柱垂直），设读数为6mm,再量取下端的距离，若量取数值不不小于6mm,阐明立柱向左偏离，通过调整立柱左侧的底部调整螺栓顶起或右侧H勺调整螺栓向上升来实现，若量取数值不小于6mm,阐明立柱向右偏离，通过调整立柱右侧的底部调整螺栓顶起或左侧的调整螺栓向上升来实现。图(2-1-1)图(2-1-2)、立柱标高调整措施：立柱标高的调整一般使用水准仪

8、抄水平，是引基准标高(0米点)到需安装设备基准点，推算出落差在加上立柱长度就等于立柱设计标高。打标高需要用的设备重要为水准仪，水准仪的使用措施及怎样从设计基准标高值引到安装立柱上，实现立柱实际标高值，使用工作措施详细如下：水准仪的使用环节包括：水准仪的安顿、粗平、瞄准、精平、读数五个环节。安顿是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大体水平并检查脚架与否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。粗平是使仪器的视线粗略水平，运用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。详细措施用仪器练习。瞄准是用望远镜精确地瞄准目的。首先是把望远镜

9、对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字线最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最终转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字线平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖线的一侧。精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观测窗内，若气泡居中时，阐明视线水平。若气泡两端的象不居中，阐明视线不水平。这时可用手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全居中。读数是用十字线，截读水准尺上的读数。目前的水准仪有倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读亳米级读数，后报出所有读数。注意，水准仪使用环节

10、一定要按上面次序进行，不能颠倒，尤其是读数前日勺符合水泡调整，一定要在读数前进行。水准仪构造图如下图:安装立柱标高值调整，要先从设计零米基准引到安装立柱，环节如图(2/-3)所示：安放好水准仪，标尺放于厂房立柱零米点，读取标尺数值，设读取设置为1200,再将标尺放于设备立柱安装点，读取标尺数值，设读取数值为1180,那么设备立柱安装点比厂房立柱零米点低20mm,即标高落差为-20mm。设置柱设计标高为4200mm,那么立柱的实际调整到日勺长度为4200一(-20)=4220mm,将立柱安装点得立柱高度调整到顶部距地面为4220mm。尚有一种措施是：设安装立柱标高为4200mm、设置柱顶板厚度为

11、16mm,可以从厂房立柱零米点向上返4200mm,画道线，是标尺垂直倒置，使标尺顶部与划线平齐，用水准仪读取数值设为3000,然后将标尺顶部再顶住安装立柱顶板底部，并垂直放置，那么要想安装立柱标高为420Omm,水准仪的读数应为300016=2984,若读取数值不不小于2984,则阐明立柱低于原则高度4200mm,需把立柱向上调整，反之，需把立柱向下调整。即可将此立柱作为背面安装立柱的基准。可调整式立柱标高，设计时应在地面可控或实测地面标高按调整范围区域划分好，因此立柱标高均可通过调整螺栓来实现设计标高，先按上述措施安装好基准立柱，立柱标高调整措施如图(2-1-4)所示：标尺倒置垂直顶住立柱顶

12、板底部，先测出基准立柱的标高值，基准立柱的标高值2500,然后测出需调整立柱H勺实际标高值，若实际标高值不不小于2500,则阐明需调整立柱低于基准立柱，需把立柱向上调整，反之，需把立柱向下调整。立柱垂直度、标高调整完后，通过检查方可对立柱底座与柱体之间进行满焊。可调整式立柱安装必须先调整垂直度后调整标高，或者垂直度、标高同步调整。图(2-1-4)注意：水准仪每换一种位置基准立柱必须重新读数，由于水准仪位置更换，水准仪水平需重新调整，测出标高值与原先位置肯定不同样。1-2、不可调整式立柱安装措施不可调整式立柱安装可先将地面立柱安装位置得相对标高测出，计算出相对零米落差,按照落差值推出立柱实际需要

13、长度，按实际长度预制立柱，制作完毕后进行安装、调整立柱垂直度。立柱标高规定相对精确的，可先按图安装立柱底板，将底板安装固定水平调整完毕后，抄立柱地板的水平落差，计算出立柱需要的长度，再进行立柱预制、顶板焊接并安装调整垂直度后再焊接底板、加强筋。立柱预制完毕安装措施：立柱预制之前先按上述措施测出立柱安装位置落差，设落差值分别为：10、-5、15、-10,立柱设计标高为3800mm,那么立即预制实际尺寸非别为:380010、3800(5)、380015、3800(10),等于3790、3805、3785、3810,按照实际立柱长度进行预制完毕，做一块立柱底板F1勺原则模板，保证边缘尺寸和固定孔孔距

14、，运用原则模板在安装地面上按施工图将立柱位置中心线画出，将原则模板放于中心交叉线上，原则模板中心与放线中心对齐，通过底座螺栓孔向地面画定位标识，按照地面固定螺栓长度、直径选用对应冲击钻头，对准地面标识向下垂直钻眼，清理螺栓孔，放入螺栓并预紧，将预制好的立柱对应尺寸安装在对应的点上，如图（2-1-5）左图所示：用起吊设备将需安装立柱吊起，运到安装点上方，对准螺孔放下立柱，装上平垫、弹垫并拧上螺母，松开起吊设备，然后对立柱垂直度进行调整，按照上述可调整式立柱的垂直度检测措施进行垂直度检查，如图（2-1-5）右图所示：若检查立柱向左偏离，则用力将立柱向右推，在左侧立柱底板下方垫垫板，使立柱向右，反之

15、则用力将立柱向左推，在右侧立柱底板下方垫垫板，使立柱向左。规定精度相对较高的立柱，先在立柱安装H勺立柱底板用上述措施安装好，用水平尺检查安装后底板的水平度，水平尺基准面平放于立柱底板上，检查前后、左右的水平状况，看水平尺的横向玻璃管中的气泡，若气泡向左偏离，则阐明立柱底板左高右低，在右侧立柱底板下方垫垫板，使立柱底板右侧提高，反之阐明立柱底板左低右高，在左侧立柱底板下方垫垫板，使立柱底板左侧提高。地板安装完毕后测出立柱底板相对零米点落差，设落差值分别为：10、-5、15、10,立柱设计标高为3800mm,立柱底板厚度为20mm,那么立柱预图(2-1-5)制实际尺寸就需要减去底板的尺寸，尺寸分别

16、为38001020、3800(5)20、38001520、3800(10)-20,等于3770、3785、3765、3790,为以便后续施工，免除立柱垂直度调整，立柱可先将立柱顶板、底板加强筋与柱身焊接好，如图图(2-1-6)所示：要保证顶板、底板加强筋底部与柱身垂直、及底面平面度。安装可按照上述措施，立柱向下放时按照图示方向，立柱中心对准地板中心，轻微调整可用锤子敲打摆正，然后将立柱加强筋与地板完全焊接。不可调整式立柱标高误差不易控制，正常安装标高误差约为+5mm。可调整式立柱安装、焊接完毕后检查若发现垂直度不对，可按照上述不可调整式立柱的措施进行调整。立柱安装、焊接完毕后检查若发现标高不对，假如低于设