钢筋混凝土施工方案模板解析.docx

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1、模板施工方案目录一、工程概况二、材料质量规定三、施工中模板系统的基本规定四、模板系统设计及支撑设计的根据五、重要施工措施六、模板安装时应注意以下有关事项七、质量安装原则八、模板工程安全技术措施A、梁模板（木支撑）计算书B、板模板（木支撑）计算书一、工程概况XXXX工程工程；属于框架构造;地上5层;地下O层；建筑高度：18.90m；原则层层高：3.30m；总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0天；施工单位：XXX工程有限企业,本工程由XXX投资建设，XXXX建设工程有限企业组织施工；由XX担任项目经理,XX担任技术负责人二、材料质量规定模板选用大型七合板，规格为1830X915X18MM，

2、梁方木条选用截面为50X100MM,长2023MM的方木作为底楞木和托木搁栅。选用70-8向杉原木作为支撑。三、施工卬模板系统的基本规定1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象.2、保证构造的形状尺寸及互相位置的精确3、梁及楼板使用新板已周转一次板材保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,可以承受新浇碎质量和侧压力，以及考虑施工时多种荷载4、支撑系统应支承在坚实的基面上使其不能下沉，保持稳定。5、安装构造简朴，装拆以便,不阻碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证碎浇捣时无漏浆现象.6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度,7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统四、模板系统设计及支撑设

3、计的根据重要根据：1、根据设计图纸，重要施工措施与进度计划，根据现行有关措施技术条件.2、有关设计、施工规范、重要施工措施、质量评估规定3、模板工程技术安全交底及措施,五、重要施工措施（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑.顶撑底应打入木楔安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对对的，拉中线进行检

4、查,复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后检查并调整标高，*等木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0mk上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%0.3%(2)平板模板安装:平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板为了以便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉,如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时A应在搁

5、栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平*平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核原则,如有不符合,应进行调整精确.六、模板安装时应注意以下有关事项(1)梁模板安装时应注意以下有关事项：I)底层梁模支架的基土地面，应扎实平整，并规定设置垫木，规定排水顺畅，多层支设时,应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板02)梁模支柱的设置，由模板设计规定模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等,均应按设计规定布置03)整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩.五级以上大风时应停止员装04)由于空调等多种设备安装管道的规定，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的

6、位置应设置在梁中，以防减弱梁的截面，影响梁的承载能力。(2)楼板模板施工注意事项：1)底层平面地面应扎实，并垫通长脚手板,楼面地面立支柱也应垫通长脚手板采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上02)订架支模时，要注意架体与支点的连接,防止滑动、架体应支承在通长的脚手板t使支点形成一直线钢筋施工方案一、工程概况本工程为八二一厂43#环境间测站工程，两层框架构造,总占地面积约99Om2，总建筑面积约1996m2,键筑最大高度约8.1Om（距0.00Om平面）。本工程重要性等级为二级；抗震等级：框架为三级；抗震设防烈度为：7度；安全等级：二级；耐火等级：二级；防水等级：二级二、钢筋加工场地

7、安排:在基础工程施工前,迅速在施工现场搭设好钢筋加工车间,配置钢筋加工机械,根据设计规定加工钢筋半成品。钢筋制作、加工在施工现场钢筋车间进行,由场内的机械运到作业面三、钢筋采购本工程中的钢筋采购采用下述方式进行:1 .项目技术部门认真阅读设计图纸和在关的技术原则和规范,根据设计的钢筋规格、型号、数量、级别、材质规定,提制钢筋需用计划；计划中要对钢筋的技术规定、执行的原则予以注明;2 .钢筋需求计划交项目总工审批后，交项目部器材部门3 .项目器材部门根据钢筋需求计划规定,卜.达采购计划按规定原则分期分批组织采购四、钢筋贮存1 .钢筋仓库设置规定下垫上盖,防止露天堆放生锈;2 .钢筋寄存要辨别不同

8、的批号、不同的规格、不同的级别等技术规定分门别类堆放并按我单位仓库保管条例进行标识；3 .坚持先进先用的原则,防止长期寄存,影响材质五、钢筋检查1 .钢筋从采购至进场均要通过不同的质检措施进行检查,保证钢筋质量符合设计和规范规定2 .采购人员根据采购计划规定的技术原则,选购符合技术规定的钢筋；3 .钢筋定购前,采购人员向供货方索取出厂合格证、材质汇报单、质保证书等质量证明文献,交由项目技术负责人确认后方可进行订购；4 .钢筋进场时,项目部及时告知业主或监理单位,项目试化验员在监理的见证下进行钢筋取样,送交质量监督部门认可的检查机构进行化验.5 .只有材质证明文献合格、并经试化验合格的钢筋方可在

9、本工程上使用,六、钢筋加工1 .项目技术部门根据设计的规格、尺寸、形状等技术规定,提制钢筋加工草图,由项目总工审核后交钢筋加工车间加工2 .钢筋加工车间技术员根据加工草图绘制钢筋加工料牌交班组进行加工.3 .钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工,4 .加工成型的半成品钢筋按其不同的规格、尺寸、形状等技术性能分别堆放并挂牌标识七、钢筋接头根据工程设计图纸本工程钢筋接头方式根据不同部位、不同直径的钢筋,分别采用不同的连接方式：构造纵向钢筋直径根据详细的状况采用机械连接；水平钢筋直径根据详细的状况采用机械连接或闪光对焊连接,对于一般状况,当受力钢筋直径不不不大于18mm时可采用绑扎搭接1、机械直螺纹

10、连接施工工艺(1)、工艺流程：钢筋下料T钢筋套丝T接头单体试验T钢筋连接T质量检查钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料钢筋下料时,规定钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的容许误差之内,单体试验,屈服强度实测值不不不不大于钢筋的屈服强度原则值抗拉强度实测值与钢筋屈服强度原则值的比值不不不不大于1.35(异径钢筋接头N小径钢筋强度为准)连接套规格与钢筋规格必须一致连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损,

11、钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头,当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值(2)、质量检查：在钢筋连接生产中操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除,不能消除时,应汇报有关技术人员作出处理2 .钢筋的绑扎注意钢筋绑扎次序及钢筋上下位置，按柱一主梁一次梁一现浇板的次序安装。为使钢筋尽可能绑扎以便制作15厚、25厚素碎块以间距IOOOX1OoO或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度当梁钢筋为双排时,两排钢筋间增设宽IO

12、omm厚35mm（长同梁宽）的垫铁,间距20m,当板筋为双层钢筋时上下层钢筋增设马凳久保证上层钢筋的对的位置钢筋绑扎安装时,先在模板上弹出钢筋排布位置,保证主筋间距精确钢筋扎好后严禁上人踩,以免变形影响构造现浇板钢筋绑扎好后,必须全面检查一遍，尤其注意梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设临时走道,保证钢筋骨架及钢筋网清洁和整洁一致框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm）认利灌筑混凝土之需要3 .钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（I）搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得不不不大于钢筋直径的io倍，接头不宜位于构件最大弯矩处.（2）受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应

13、做弯钩II、In级钢筋可不做弯钩；（3）直径不不不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可做弯钩，但搭接长度不应不不不大于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处应在申心和两端用铁丝扎牢;（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；（6）受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。4 .施工注意事项:（1）防止工程质量通病1）钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；2）保护层砂浆垫块厚度应精确,垫块间距应合适,否则导

14、致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋；3）钢筋骨架绑扎完毕后,会出现斜向一方绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好4）浇筑混凝土时受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整5）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超过规范规定,要作调整后才可绑扎成型,（2）重要安全技术措施：D搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,尤其是防止碰挂周围和上下方向的电线人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全2）起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好安全带.（3）钢筋工程产品保护：

15、1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整洁,防止压弯变形,2）成型钢筋不准踩踏,尤其注意负筋部位,3）运送过程注意轻装轻卸不能随意抛掷4）成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好,防止锈蚀5）碎浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业,采用措施保证上皮钢筋有效高度5 .墙体钢筋绑扎施工要点:壁中的“s”拉筋有设计规定的按设计规定绑扎，图纸中无明确指出的，其间距为纵筋间距帆倍。（2）水平筋纵向钢筋采用绑扎搭接时,两端和中间用20#铁丝扎牢,先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧.（3）墙壁钢筋绑扎时,四面两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错绑扎,绑扎点的扎丝扣要成八字扣（4）遇到墙壁预留洞时,洞口四面加筋按设计或规范规定设置,6.梁、板钢筋绑扎施工要点:（I）柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序:柱钢筋一绑扎梁（包括框架梁、过梁、连梁）钢筋一绑扎楼板、楼梯筋（2）等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置；悬挑梁主筋放于其它梁筋之上；四边支承的钢筋上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在F（3）梁柱内的搭接和接头容许位置严格按设计规定和施