钢桥施工技术交底.docx

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1、钢栈桥施工技术交底1工程概况栈桥全长384m,每5跨1联，设置一制动墩。桥位布置在引桥N002#墩主桥夕墩上游侧，并与主桥2墩钻孔平台和3墩钻孔平台相接。栈桥内边距主桥1墩承台边线5mo引桥NOO2墩主桥1墩侧栈桥为变坡段，栈桥顶标高由+27升至+35m,栈桥纵坡为4.85%o主桥1墩3“墩侧栈桥顶标高为+35m。滩地栈桥长度为224m,水中栈桥长度为160m,钢栈桥布置图见“图1-1图IT钢栈桥布置图钢栈桥桥面宽7.0m,上部构造从上至下依次为20cm厚混凝土面板、321型单层双排贝雷梁、双拼156a承重梁。下部构造采用桩基排架，排架横向间距5m,纵向间距为12m、9m、3不等。排架桩基采用

2、中630X10(800X10)钢管桩，钢管桩排架设426X6mm平联、426X6m斜撑。断面布置见“图1-2”。41j350DJgrffi(-)1.,m乐而图(二)11I111I1-IHH1H图1-2钢栈桥断面图2资源配置2.1材料计划材料计划见“表2-1”。表2-1钢栈桥材料数量表工程部位材料名称规格数量总长(m)总重(t)钢栈桥螺旋钢管800IOmm1053205.1螺旋钢管630IOmm1340204.9螺旋钢管426X6mm41025.5主横梁156a52055.2贝雷片原则节1024片加劲板等=IOmm4.5钢管48X2.5mm6.5而板混凝土C30537.6m3钢筋72.2角钢Z7

3、58mm24.3钢板=IOmm2.6桥台混凝土C2533.2m3钢筋2.2钢板=IOmm0.132.2机械设备计划机械设备计划见“表2-2”。表2-2重要机械设备配置表项次名称规格型号单位数量备注1履带吊80t台1钢管桩施打、贝雷梁安装等2交通船小型艘1人员运送3振动锤DZ-901钢管桩施打4平板车台3材料转运5发电机250KW1现场用电6电焊机台8焊接加固7全站仪台1桩位放样8水准仪2桩位标高测量2.3人员计划人员计划见“表2-3”。表2-3重要人员配置表序号工种人数备注1队长1总体组织协调2技术负责人1施工技术总负责3技术员2现场技术管理及资料搜集4试验员1各项施工试验检查5质检员1质量督

4、促检查6安全员1安全、文明施工检查序号工种人数备注7材料员2物质材料供应8领工员1劳动力调配9工班长1现场生产组织10测量人员3现场测量工作11起重工2吊装施工12混凝土工10桥台混凝土施工及桥面板预制13钢筋工5桥台钢筋笼制作安装14电焊工15栈桥搭设、加工件加工15电工2电气操作、线路维护检查16普1：3多种杂活2.4工期计划栈桥搭设计划动工时间：2023年3月15日，竣工时间2023年4月13Ho各节点计划见“表2-4”。表2-4栈桥施工各节点计划表序号项目时间开始时间结束时间备注1第一批预制板102023/3/32023/3/1250块2第二批预制板102023/3/132023/3/

5、2250块3第三批预制板102023/3/232023/4/150块4第四批预制板72023/4/22023/4/842块5第1、2联栈桥102023/3/152023/3/246第3、4联栈桥102023/3/252023/4/37第5、6联栈桥102023/4/42023/4/132.5设备参数DZ90液压振动锤和QUY80履带吊设备参数表见“表2-5、表2-6、表表2-5DZ90液压振动锤设备参数表设备型号电机功率(kw)偏心力矩(Nm)激震力(kN)空载振幅(mm)质量(Kg)DZ90905006779.05864表2-6QUY80履带吊设备参数表项目单位数值最大起重量tm80X4主臂

6、长度m13-58回转速度rp/min12行走速度km/h11.68爬坡能力%30%外形尺寸长X宽X高m13.53.43.2表2-6主臂起重性能表臂长(m)幅度(m)404346495255幅度(m)1023.823.222.610121918.618.217.817.8121415.215.21514.7514.514.3141612.812.712.512.312.112161810.910.710.510.310.210183总体施工方案栈桥按所处位置分为滩地施工和水上施工两部分。栈桥施工前先施工桥台，再施工滩地栈桥、最终施工水中栈桥。施工时80t履带停放在栈桥上，采用“钓鱼法”工艺从岸上

7、向水中逐跨施工，钓鱼法施工流程见“图3-1,o图3-1“钓鱼法”施工示意图4施工要点4.1施工工艺流程栈桥施工工艺流程见“图4-1”。图4-1栈桥搭设施工工艺流程图4.2施工准备机械设备进场前先进行道路整修，需整修的道路包括芦苇场土路和进入施工场便道。进场道路规定用透水性粗骨料填筑，同步满足12m长平板车转向或雨天通行。4.2.1材料设备进出场（1）材料进出场栈桥所需大宗型钢材经陆运至大堤内的钢筋加工场。材料进场运送路线为：S306省道一李记大道一村道一长江大堤，沿长江大堤向上游侧行驶Ikm至钢筋加工场。各加工件在钢筋加工场加工、平板车运至现场，运送路线为：长江大堤行驶f芦苇场土路f江边施工现

8、场。(2)设备进出场设备经陆运至栈桥施工现场，运送路线为：S306省道一李记大道一村道上长江大堤一芦苇场土路一栈桥施工现场。工索具选用后场加工场内重要波及预制板起吊和钢管桩起吊，最大起吊重量为7t,可选用6X19、直径为15.5mm的钢丝绳和8t卡环各4组作为起吊工具；前场重要波及振动锤起吊和钢管桩起吊，最大起到重量约IOt,选用6X19、直径为31mm和直径15.5mm的钢丝绳各2组以及8t卡环2对作为起吊工具。4.2.3桥面板预制钢筋加工场二分之一的)区域(15m80m)作为桥面板预制场地，预制板钢筋骨架绑扎完毕由钢筋场内的桁吊整体吊装入模，预制板浇筑完毕7天后场内桁吊起吊装车运送至施工现

9、场。钢筋加工场另二分之一的区域(15m80m)作为钢构造加工场地。场地布置见“图4-1”。钢筋加工区桥面板预制-区桥面板预制二区16G641.151.37图4-1桥面板预制场平面布置桥面板预制采用槽20槽钢作为混凝土浇筑日勺侧模。浇筑混凝土前侧模外侧锚入钢筋对模板进行加固，同步检查各预埋件平面位置和数量。浇筑混凝土时，加强混凝土振捣，面层先收光、再作拉毛处理。全桥共192块桥面板，分4批浇筑，每批浇筑约50块，每批分5次浇筑完毕，共投入10套模板，每次浇筑混凝土方量约30m3o4.2.4钢管桩制作、运送及防腐为以便运送，钢管桩在加工厂内制作成12m或18m一段。其中滩地栈桥钢管桩组合方式为（1

10、2+18）叫水中栈桥钢管桩组合方式为（18+18）m为使钢管桩在焊接接长时，对口保持在同一轴线上，切割好的钢管桩拼装接长必须在专门台座上进行。台座用5根3m的156a型钢布置而成，台座顶面用水准仪调至同一水平面，台座布置见“图4-2”图4-2台座布置示意图焊接采用手工焊，焊条采用E4303型焊条。钢管焊接前，将管端30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除洁净。管桩对接焊接时，需将管桩打好坡口，再进行焊接，对接环焊缝必须焊接到位。接缝处用4块200义200XIOmmH加劲钢板进行补强，焊缝高度不不不小于8mmo钢管桩制作时先设置吊耳，便于钢管桩运送与吊装。钢管桩按加工图规定长度加工成型后，经检

11、查合格方运至现场。汽车运送时，将钢管桩逐层摆放平整，然后使用钢丝绳及手拉葫芦将钢管桩与车身立柱绑扎稳定，空隙部分使用木方填塞，以防止钢管桩松动，在运送过程中大幅晃动。单根钢管桩分2次下沉，各墩钢管桩长度见“表4-1”。表4-1各墩钢管桩长度表桩号I2345678910枇型直桩直枇直枇HW宜桩宜枇真枇直桩底桩H枇桩径(n)63010630106301063010630X1063010630X1063010630X1063010桩顶标高+25.3+25.89+26.4927.O8+27.67+27.97+28.56*29.15+29.75+30.19桩底标海(m)+1.96+1.96+1.96+1

12、.961.96+1.96+1.96+1.961.96+1.96桩长(m)23.3423.9324.5325.1225.7126.0126.627.1927.7928.23桩号11121314151617181920桩型直桩直桩直桩直班直桩直桩省捱直桩直桩直桩班径63010630X106301063010630X10630X10630X1063010630X1063010桩顶标赢(m)+30.49+31.08+31.67+32.27+32.86+33.3+33.3+33.333.3+33.3桩底标高(m)+1.96+1.9640.880.880.880.88W.88+0.880.8810.88桩长(m)28.5329.1230.7931.3931.9832.4232.4232.4232.4232.42桩号21222324252627282930枇蟹直桩在枇直枇HW直桩直枇宜桃直桩a桩直枇桩径(n)63010630108001080010800X10800X1O800X10