通风施工方案解析.docx
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1、泰州迈博太科药业有限企业年产500万支抗体药物生产基地建设项目机电安装工程通风专业施工方案中国电子系统工程第四建设有限企业二。一五年七月五日一、工程范围本项目为泰州迈博太科年产500万支抗体药物生产基地建设项目机电安装工程,空调工程分为一般区域舒适性空调和生产区域净化空调系统,一般区域舒适性空调采用风机盘管加新风系统;净化空调系统采用全空气,定风量、定新风集中式空调系统,洁净区空气通过初效、中效、高效过滤后进入室内,空调箱采用二次回风系统;排风系统采用中效或高效过滤排风机组将室内空气排至室外,气流组织采用上送风,下侧回风H勺气流组织形式;风管工程量约10000而,角钢法兰制作方式。二、旅工采用
2、的重要原则和规范1、编制根据1.1 招标文献;1.2 施工图纸;1.3 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2023);1.4 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2023)1.5 洁净室施工及验收规范(JGJ71-90)1.6 采暖通风与空气调整设计规范(GB50019-2023)1.7 国标房间空气调整器安装规范(GB17790-1999)2、通风空调工程施工方案2.1、 本项目施工的重点及难点本项目建筑的空调系统复杂,系统的调试测试任务较重,针对本项目工艺特点,有针对性地制定如下施工方案,为工程日勺顺利实行提供保障。为了保证工程顺利实行,并抵达预期的进度、质量、安全、成
3、本等施工目R,本专业工程将着力如下几点:D洁净室通风空调施工的过程控制:洁净室通风H勺施工,最重耍的是洁净控制及密封措施。洁净控制贯穿设备材料的采购,运送,堆放,制作,安装,清洁及调试全环节,制定各个环节的洁净控制管理措施。2) 细部施工图设计:本专业将在授予协议后,即组织有关设计及技术人员,进行深化设计,重要针对风管的走向和位置提出我们的方案,有针对性地处理梁上风管和风管支管固定等方面的问题。3) 施工前的提交:在采购之前,应提交材料,配件等样品给甲方等有关方代表审批。4) 采购、运送、装卸及储存:a)在采购前,选择符合设计规定的产品向甲方提交,并按同意的品牌进行采购。采购需按照设计规定的质
4、量等级和技术规定,产品需有合格证和检查汇报。采购时明确各类技术参数。对于洁净风管系统使用的风管部件及保温材料,密封材料,供货时必须有完整严密的包装,不能损坏。所供部件材料不得有油污灰尘污物,保持清洁洁净。b)设备、材料装卸运送提前向业主申报,同意后再进行实行。c)液压车等起重工具日勺检查,保证运作灵活。d)吊点、支点选择对日勺,防止损坏设备。e)防止对设备施加暴力,导致机械损伤。f)为了保证设备就位的对H勺,设备行进H勺时注意调整好方向。g)设备H勺起落、行进注意保护,防止倾覆,防止划伤、擦伤。h)到位后落地要稳当,支垫要稳固。i)对有特殊规定日勺材料、设备,采用室内寄存等合理日勺措施。j)材
5、料日勺堆放统一规划,码放要整洁;材料尤其是洁净风系统各部件,必须保留在相对封闭的环境中,防止外部扬尘进入。k)堆放时,防止破坏材料设备H勺外包装,对材料、设备的开口加以覆盖,防止杂物进入。2.2、 通风空调系统重要施工方案本次施工方案着重简介角钢法兰施工方案,是由于本项目风管采用角钢法兰风管,重要是角钢法兰风管与彩钢板复合风管比较具有:强度好,密封好,漏风率低,在工期控制上更轻易掌握等长处。通风空调系统施工流程图D支吊架制作安装吊架形式:风管吊架采用镀锌全牙丝杆加镀锌角钢(风管采用热镀锌型钢做为横担),如下图:RECTANGU1ARDUeTSEeT1oN镀锌矩形风管安装图对于较大风管(如风管长
6、边超过2m)空调机房部分采用角钢或槽钢时,支、吊架上日勺螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。令风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应对的、受力应均匀,对于超长的支管,将多种并为一组,上部作斜拉,中部作固定,底部在顶板上作加固。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不合适直接固定在法兰上。风管与配件可拆卸的接口及调整机构,不得装设在墙或楼板内。用于制作托架和支架H勺低碳角钢的所有长度,应当从整段材料切割。不能使用短材料焊接成长段的材料。2)风管制作令工艺流程制作风管加工之前应勘察现场,绘制出符合现场实际的风管草图,并深入细化为风管加工单。 所用密封胶应为道康宁中性密封
7、胶;风管下料应严格按照有关规范控制翻边尺寸和角铁孔距。 风管由优质镀锌钢板机制加工而成,厚度满足规范规定,且风管接缝处打胶密封。预留风管测量孔。镀锌层厚度120g,无油无星花。风管长边长度(mm)镀锌钢板厚度(mm)D(b)3200.5320D(b)4500.6450D(b)6300.6630D(b)10000.751000D(b)12501.01250D(b)20231.02023 所有净化空调系统的回风立管及排风立管不能直接运用回风井道回风,其回风井道内应制作风管。 尽量减少风管的纵向拼缝,严禁有横向拼缝。矩形风管底边宽度不不不大于或等于900mm时,不应有拼缝。 风管内部不容许采用金属固
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