车间安全生产规章制度.docx

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1、车间安全生产规章制度车间安全生产规章制度11、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。4、设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。5、各

2、岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。6、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。7、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。8、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。9、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违

3、章操作，同时穿戴好防护用品。Ih维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的.运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。车间安全生产规章制度21 .各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc.抹机水、油漆

4、等可燃物，遇到火源极易着火；砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理)，又缺乏必要检修，也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。2 .各车间防火要求(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用IoOOW太阳灯烤射半成品时距

5、离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；(3)木工车间使用下料锯、直V机、横V机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90160。之内，包边机加热仓温度控制在0。180。之内，加热管温度控制在60。250。之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，

6、抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉温度正常生产时控制在120。180。之内，开机前融化胶时温度控制在250。内10分钟调回正常使用温度；(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班

7、前要及时打扫干净；(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的.电气设备应是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸)；刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直V机、横V机、双边棒、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩；(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地，将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁门。(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。车间安全生产规章制度31 .现场生产员工

8、应该严格按照生产操作规程进行操作。2 .车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。3 .员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。4 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。5 .在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。6 .在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。7 .下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。8 .对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路

9、电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。9 .对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。10 .生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。猜你喜欢：1 .企业车间安全管理制度2 .生产车间安全生产规章制度3 .岗位安全生产规章制度4 .有关生产车间安全生产制度内容5 .安全生产规章制度（共2篇）6 .安全生产的各项规章制度7 .安全管理制度范本车间安全生产规章制度4一、总则1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运

10、索道、大型游乐设施。2、安全负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行安全管理，并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级安全人员对本制度实施监督检查。二、机构和职责1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门，其主要职责是:(1)负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施；(2)负责制定特种设备安全管理规定和安全操作

11、规程并监督实施；(3)负责特种设备的注册登记及台帐管理工作；(4)负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查；(5)负责制定特种设备检验及人员培训计划。三、特种设备监督管理1、特种设备使用要严格执行国务院373号令特种设备安全监察条例及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。2、特种设备在安装完毕后，在投入使用前或投入使用后30日内，依法进行注册登记方能使用。3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。4、配备专职或兼职的特种设备管理人员，制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次，安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理，影响特种设备安全运行的隐

12、患，在隐患处理前严禁设备运行。5、特种设备操作人员必须持证上岗，并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。6、制定和完善事故应急预案，要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练，提高事故应急能力。7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。8、特种设备必须经检验合格（含安全附件）方能投入使用，设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验（含安全附件）必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。10、特种设备（含安全附件）采购必须选择有

13、资质生产厂家的合格产品，设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。11、特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案，经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可实施。12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查：11、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书；12、局外施工单位的“跨地区施工批件”；13、局资质认证管理部门核发的有关资质证书；14、质量保证材料；15、工程业绩资料；16、经审查合格后，由管理局安全质量环保部核发特种设备安装、修理分承包方资质审查证书，在持有此证情况下，方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。17、特种设备安

14、装修理前，施工单位应填写特种设备安装、修理申报表，并依据检验部门出具的检验报告，编制施工组织设计方案，报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施Xo18、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中，我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查，如达不到标准要求，有权责令整改和停工。19、设备安装、修理完工后，施工单位应组织有关部门进行验收，验收合格后，施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。21、发生特种设备事故，必须尊照国家有关规定要求进行事故调查，追究责任。四、附则1、本制度如与国家法律、法规以及公司

15、相关规定不一致时,按上级规定执行。2、本制度由生产部负责解释。3、本制度自下发之日起施行。车间安全生产规章制度5一、进入车间必须穿戴好安全用品。二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到：(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。3、员工健康监护应做到：(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。