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1、过硬的质量是我们成功的目标和方向,节能、环保是我们脱颖而出取得胜利的至胜法宝。设备节能、环保也是我们公司的社会责任。公司重视人才及科技创新,一惯坚挂与华东理工大学、江苏大学,中南工大等多家科研院有着通力合作,不断应用新工艺,开发新产品。并积极借鉴和利用领先技术与经验,应用于公司的产品设计当中,使其设备性能更符合产品要求,设备更节能,被广泛应用与各个领域。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!136干燥1611煨烧2988一、脱硫废水强制循环蒸发结晶装置,脱硫废水MVR降膜循环蒸发系统,脱硫废水浓缩蒸发结晶装置概述:脱硫废水含有杂盐体系,主要含有氯化钠、硫酸钠、硝酸钠,在杂盐体系中,硫酸
2、根的浓度是硝酸根和氯离子浓度的40倍,是氯离子浓度的15倍,因此,要将氯化钠、硫酸钠和硝酸钠分开的难度较大,比较理想的方式就是得到硫酸钠纯品,其他的为杂盐。在脱硫废水蒸发、结晶、盐分离工艺中,蒸发器的设计以及工艺条件的设计,制约着硫酸钠蒸发结晶的品质,例如,当硝酸根+氯离子的浓度大于50g1时,硫酸钠的品质会受到影响,故当硝酸根+氯离子的浓度大于50g1时,就需要排出硫酸钠蒸发器,此时滤液为饱和硫酸钠溶液+不饱和氯化钠硝酸钠溶液,此时蒸发量约为72吨。脱硫废液蒸发出水TDS可以控制在IOOOppm,很难达到更低的要求,因此,蒸发出水需要二次处理,在蒸发结晶设备上需要设计很大的分离空间,在空间上
3、制约了脱硫废水浓缩蒸发结晶技术的发展。二脱硫废水强制循环蒸发结晶装置,脱硫废水MVR降膜循环蒸发系统,脱硫废水浓缩蒸发结晶装置流程:MvR薛蒸发系统,括:脱硫废水原水池,原水池的入水口连接至车间排水处,原水池为MVR循环蒸发系统提供物料;冷凝水板式换热器和生蒸汽板式换热器,冷凝水板式换热器与所述原水池之间通过管路连接,所述冷凝水板式换热器连接有冷凝水罐,冷凝水罐中的二次蒸汽冷凝水进入至冷凝水板式换热器中对物料进行预热,生蒸汽板式换热器连接有生蒸汽阀,通过所述生蒸汽阀控制生蒸汽进入生蒸汽板式换热器中对物料进行预热,原水池中的物料经过冷凝水板式换热器进行一级预热,然后冷凝水板式换热器中的物料进入至
4、所述生蒸汽板式换热器中进行二级预热;分离器,分离器通过管路连接至生蒸汽板式换热器上,物料从生蒸汽板式换热器中出来之后经过所述分离器汽液分离;MvR蒸发器,MVR蒸发器连接至分离器的物料出口,在MVR蒸发器中物料进行第一次蒸发浓缩,MVR蒸发器中物料浓缩3卜4琳经过MVR蒸发器中浓缩后的物1再进入所述分离器中汽液分离;第一蒸发反应釜和第二蒸发反应釜,第一蒸发反应釜与第二蒸发反应釜并联至分离器的出液口,分离器中出来的物料进入第一蒸发反应釜或者第二蒸发反应釜中进行第二次蒸发浓缩,浓缩55%后的物料进入离心机中,在所述离心机中固液分离,液体为母液进入母液罐中,固体为回收的盐。蒸汽压缩机,蒸汽压缩机的进
5、汽口连接至分离器的出汽口,蒸汽压缩机的出汽口连接至MVR蒸发器的加热器进汽口,分离器中产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机后,压力和温度提升,然后蒸汽进入MVR蒸发器的加热器作为热源。物料进入MVR蒸发器的温度为物料的泡点温度。自吸式进料泵,自吸式进料泵设置在原水池与冷凝水板式换热器之间的管路上,通过自吸式进料泵自动将所述原水池中的物料泵入到冷凝水板式换热器中。凝水泵,冷凝水泵设置在冷凝水罐与冷凝水板式换热器之间的管路上,冷凝水泵将冷凝水罐中的冷凝水泵入至冷凝水板式换热器中,换热后,冷凝水夕阳E至雨水管网中。降温泵,降温泵设置在冷凝水罐与蒸汽压缩机之间的管路上,降温泵将所述蒸汽压缩机入口处的干饱和蒸汽
6、至湿饱和蒸汽,确保压缩机压缩后蒸汽饱和蒸汽不会过热蒸汽。循环泵,循环泵设置在分离器与MvR蒸发器之间的管路上,循环泵将分离器中的液体泵入至所述MvR蒸发器中再次蒸发浓缩。出料泵,出料泵设置在分离器与所述第一蒸发反应釜和第二蒸发反应釜之间的管路上,出料泵将分离器中的液体物料泵入至所述第一蒸发反应釜或第二蒸发反应釜中进行二次蒸发浓缩。母液泵,母液泵设置在母液罐与分离器之间的管路上,母液泵将母液罐中的母液泵入到所述分离器中循环分离。脱硫废水浓缩蒸发结晶工艺,刨S以下涮之(1)生蒸汽流程:开机,手动控制生蒸汽阀,生蒸汽进入生蒸汽板式换热器中对物料进行预热,预热至生蒸汽板式换热器的温度在物料蒸发温度,关
7、闭生蒸汽进入生蒸汽板式换热器的进口,进入自动控制模式,自动控制时,生蒸汽自动进入至所述生蒸汽板式换热器中,生蒸汽阀门在管内料液有流动时才开启,生蒸汽阀门开启的大小以管内料液的温度为信号,控制物料进入MVR蒸发器时的温度为物料的泡点温度;(2)二次蒸汽流程:在分离器中产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机后,压力和温度提升,然后进入至MVR蒸发器中的加热器作为热&3)冷凝水流程:二次蒸汽经过MVR蒸发器中的加热器后,冷凝成Io(TC的高温水,进入冷凝水罐中,与冷凝水罐中的冷凝水再进入至冷凝水板式换热器中;物料流程:物料从原水池中进入至冷凝水板式换热器中进行一级预热,然后进入至生蒸汽板式换热器中进行二级预热,然后进入分离器中进行汽液分离,分离后的液体物料进入SUMVR蒸发器中进行蒸发浓缩,控制进入SUMVR蒸发器的液体物料的温度为其泡点温度,辨在MVR蒸发器中进行第一次蒸发浓缩,在MVR蒸发器中物料浓缩30-40%,经过MVR蒸发器中浓缩后的物料再进入分离器中汽液分离;分离器中出来的物料进入第一蒸发反应釜或者第二蒸发反应釜中进行第二次蒸发浓缩,浓缩55%后的物料进入离心机中,在离心机中固液分离,液体为母液进入母液罐中,固体为回收的盐。