泡沫灭火系统泡沫液和系统组件（设备）现场检查.docx

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1、泡沫灭火系统泡沫液和系统组件(设备)现场检查泡沫灭火系统施工前，按照施工过程质量控制要求，需要对系统组件、管件及其他设备、材料进行到场检验，不合格的组件、管件、设备、材料不能使用。本节仅对泡沫灭火系统专用组件、材料及和其他系统要求不同的组件、材料的现场检查进行说明。产品质量证明文件检查内容和要求详见本篇第一章的相关内容；供水设施、管网管件、通用阀门等组件的现场检查内容和要求详见本篇第二章“消防给水”的相关内容。一、泡沫液的现场检验一般情况下，泡沫液进场后，需要现场取样留存，以待日后需要时送检。留存泡沫液的储存条件要满足现行国家标准泡沫灭火剂GB15308和泡沫灭火系统设计规范GB50151的相

2、关规定。1检查内容及要求因为泡沫液是泡沫灭火系统的关键材料，直接影响系统的灭火效果，所以把好泡沫液的质量关是至关重要的环节。对于泡沫液用量较多的情况，需要将其送至具备相应资质的检测单位进行检测。对属于下列情况之一的泡沫液需要送检:(1) 6%型低倍数泡沫液设计用量大于或等于7.Ot;(2) 3%型低倍数泡沫液设计用量大于或等于3.5t;(3) 6%蛋白型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.5t；(4) 6%合成型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于2.Ot；(5)高倍数泡沫液最小储备量大于或等于1Ot；(6)合同文件规定的需要现场取样送检的泡沫液。2.检测方法：对于取样留存的泡沫液，进行观察检查和

3、检查市场准入制度要求的有效证明文件及产品出厂合格证即可；对于需要送检的泡沫液，需要按现行国家标准泡沫灭火剂GB15308的规定对相关参数进行检测。送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容主要包括发泡倍数、析液时间、灭火时间和抗烧时间。二、系统组件现场检查泡沫灭火系统组件进场后，可能存在因意外原因对组件造成损伤，从而影响的可靠性和灭火效果。因此，系统选用的各种组件到达施工现场后，施工单位和建设单位还应主动认真地进行检查验收，把隐患消灭在安装前，这样做对确保系统功能是至关重要的。系统组件的现场检查主要包括组件的外观质量检查、性能检查、强度和严密性检查等。(一)系统组件的外观质量检查1

4、 .检查内容及要求(1)需要检查的系统组件需要对以下组件进行检查：泡沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)、泡沫液储罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等。(2)组件需要满足的要求无变形及其它机械性损伤；外露非机械加工表面保护涂层完好；无保护涂层的机械加工面无锈蚀；所有外露接口无损伤，堵、盖等保护物包封良好；铭牌标记清晰、牢固；消防泵盘车灵活，无阻滞，无异常声音；高倍数泡沫产生器用手转动叶轮灵活；固定式泡沫炮的手动机构无卡阻现象。2 .检测方法：观察检查和手动检查。对于组件中的手动机构，如需要转动的部位，要亲自动手操作，看其是否能按满足要求。(二)系统组件的性能检查1 .

5、检查内容及要求(1)需要检查的系统组件泡沫产生装置、泡沫比例混合器(装置)、泡沫液压力储罐、泡沫消防泵、泡沫消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等。(2)组件需要满足的要求系统组件的规格、型号、性能符合现行国家标准泡沫灭火系统及部件通用技术条件GB20031和设计要求。当以上组件在设计上有复验要求或施工方、建设方等对组件质量有疑义时，需要将这些组件送至具有相应资质的检测单位进行检测复验，需要检测的组件由监理工程师负责抽样，具体复验结果要符合国家现行产品标准和设计要求。2 .检测方法：一般情况下，检查市场准入制度要求的有效证明文件和产品出厂合格证。当组件需要复验时，按现行国家标准泡沫灭火系

6、统及部件通用技术要求GB20031等相关标准规定的试验方法进行试验。(三)系统组件的强度和严密性检查3 .检查内容及要求(1)需要检查的系统组件泡沫灭火系统对阀门的质量要求较高，如阀门渗漏影响系统的压力，使系统不能正常运行。从目前情况看，由于种种原因，阀门渗漏现象较为普遍，为保证系统的施工质量,需要对阀门的强度和严密性进行试验。(2)需要达到的要求强度和严密性试验要采用清水进行，强度试验压力为公称压力的15倍；严密性试验压力为公称压力的11倍;试验压力在试验持续时间内要保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面不能有渗漏；阀门试压的试验持续时间不能少于表1的规定；表1阀门试验持续时间公称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602004506030180试验合格的阀门，要排尽内部积水，并吹干。密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并作出明显的标记。4 .检测方法：将阀门安装在试验管道上，有液流方向要求的阀门，试验管道要安装在阀门的进口，然后管道充满水,排净空气，用试压装置缓慢升压，待达到严密性试验压力后,在最短试验持续时间内，以阀瓣密封面不渗漏为合格；最后将压力升至强度试验压力，在最短试验持续时间内，以壳体填料无渗漏为合格。