某餐厅及报告厅混凝土工程技术交底.docx

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1、交底单位五中项目部交底人签字：接底单位泥工班接底人签字：交底内容：混凝土工程一、施工准备：1、材料及主要工具：(I)水泥：42.5复合硅酸盐水泥，进场时必须有出厂合格证和复试报告。(2)砂：采有中砂，砂中含泥量不大于3%。(3)石子：粒径采用520mm0(4)混凝土外加剂掺量：减水剂、早强剂掺量为水泥用量的1%。(5)主要施工机具：混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、铁锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、塔式起重机。2、作业条件：(1)浇混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)浇混凝土用的架子及马道已搭完毕，并经

2、检查合格。（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝士配合比通知单。（4）检查磅称计量准确，振捣器经检查运转合格。施工班组已接到全面技术交底，混凝土浇灌令已下达。二、施工工艺:1、工艺流程:作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一柱、梁板、楼梯混凝土浇筑与振捣一养护2、作业准备：浇筑混凝土前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3、混凝土搅拌:（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时应车车过磅。（2）装料顺序：先倒入石子，再装水泥，最后倒砂子。需

3、使用早强减水剂时与粗细骨料同时加入。(3)搅拌时间：为使用混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起，到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间为120秒。(4)混凝土开始搅拌时，经主管技术部门检查坍落度、和易性合格后，方可正式搅拌。4、混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中。要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土出现离析现象时，必须进行二次搅拌。5、混凝土浇筑与振捣要求:(1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m必须采取措施，用串桶或溜管。(2)浇筑混凝土时应进行分段分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的

4、1.25倍，最大不超过50cm。(3)使用插入式振捣器时应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm）.振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的拉接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。超过2小时应按施工缝进行处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、插筋和预埋件等有无变形、位移或堵塞情况，发现问题应及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。6、柱的混凝土浇

5、筑:（1）柱的混凝土浇筑前，底部应先填510cm厚与混凝土同配比减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱子高度在3m以内，可在柱顶直接浇筑。柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留置在主梁下23cm处。柱与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇115小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（3）浇筑完毕后应随时将预留的搭接钢筋整理到位。7、梁、板混凝土浇筑:(1)梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯

6、形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒每项石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣器振捣。(3)浇筑板时虚铺混凝土厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)施工缝留置位置：应沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(5)施工缝处须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于

7、1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子,并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作振实，使交底内容：新旧混凝土紧密结合。8、楼梯混凝土浇筑:（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝应连续浇筑完，多层楼梯的混凝土施工缝、应留置在楼梯段1/3的部位。9、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以后以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。10、混凝土冬期施工:（1）冬期

8、浇筑的混凝土在浇筑前，应清除模板内和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（2）冬期浇筑混凝土时应掺加防冻剂及早强减水剂。（3）冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界面温差大于15时，拆模板后的混凝土表面，应临时覆盖，使用其缓慢冷却。（4）混凝土试块除正常规定组数制作外，还应设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。（5）冬期施工方法详见冬施措施。四、混凝土工程质量标准:1、保证项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或复试报告是否符合质量要求。（2

9、）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目：见下页4、标高及尺寸应根据图纸及不同位置的详细交底进行施工。交底内容：现浇框架混凝土允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱、梁5尺量检查2标iSj层r7用水准仪或尺量检查全rj203柱、梁截面尺寸+5、-3尺量检查4柱垂直度每层3用经纬仪或吊线和尺量检查全IJH/1000不大于155表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移1510电梯井井筒长、宽对中心线+25、0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30注：H为柱全高四、成品保护:1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。3、己浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进操作及安装结构用的支架和模板。4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。禁止用草垫直接覆盖刚施工过的混凝土。