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1、一、工程概况1、 工程名称及地点工程名称:地点:2、 工程规模:56000平方米3、 建筑结构类型:框剪结构4、 工程工期:330天5、 质量等级:合格6、 工程项目的建设、勘察、设计、施工单位:建设单位:监理单位:勘察单位:设计单位:施工单位:二、编制依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)砌结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)建筑地面工程施工质量验收规范
2、(GB50209-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)三、监理工作关键点及控制措施1、墙体裂缝防治的技术措施住宅工程地基应按变形控制设计,并按建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)的有关规定进行地基变形计算,采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mmo住宅长度大于40m时,应设置变形缝,当有其它可靠措施时,可在规范范围内适当放宽。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于12Onmb纵筋不少于410,箍筋6200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝
3、土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于38。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为12Omrn与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。顶层圈梁高度不宜超过240mm主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。在两种不同基体交接处,应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mmo顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用
4、专用砌筑砂浆砌筑。顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。屋面应进行保温设计,其传热阻不得小于2.K/Wo砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%8虬混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实
5、。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用13水冲砂浆嵌立C2:钢筋混凝土热浇楼板裂缝防治的技术措施2.1设计住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于12Omm(厨房、
6、浴厕、阳台板不得小于90mm)。屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mmo外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于。在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于15Omnb直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的5%o外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mmX240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm。现浇板强度等级不宜大于C30o住宅长度大于40m
7、时,宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。2.2施工现浇板的混凝土应采用中粗砂。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8机预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%o预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于15OnIn1。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布
8、置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设650宽度不小于450mn的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。a时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于IOMPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于
9、30OnInb中间不宜大于800mu根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700IOOOmni。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。3、楼地面渗漏防治的技术措施厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于20Omm的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高应比室内其它房间地面低2030mm0上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。管道安装前,楼板板
10、厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于30Ornn1。地面找平层向地漏放坡1%,地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030mmo烟道根部向
11、上300n的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。4、外墙渗漏防治的技术措施外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理
12、,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物,并提前Id浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6IOmm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于Immo外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%o滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮
13、糙底层与糙面层必须位置错开。5、门窗渗漏防治的技术措施门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;16层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;其性能等级划分应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。门窗拼橙料必须进行抗风压变形验算,拼橙料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于IOmmo塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢,衬钢厚度应满足规范要求,并作防腐处理。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。门窗框安装固定前应对预留
14、墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mmo严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6、屋面渗漏防治的技术措施对于体积吸水率大于2%的保温材料,不得设计为倒
15、置式屋面。刚性防水层应采用细石防水混凝土,其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mn,分格缝间距不宜大于3m,缝宽不应大于30mb且不小于12mmo柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时,必须符合细石混凝土防水层的要求。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法,其强度等级不得低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通,其间距应根据保温层厚度确定,最大不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水