电建现场安装监理细则-高压容器类设备安装施工.doc
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1、电力建设现场设备安装监理细则高压容器类设备安装施工二零一八年四月1. 专业工程的特点1.1 工程概况1.1.1 工程名称;1.1.2 建设地点;1.1.3 设计单位;1.1.4 建设单位;1.1.5 施工单位;1.1.6 工程规模。1.2 专业工程组成1.2.1 本工程安装的高压容器类设备数量、类型。1.2.2 高压容器类设备的种类和特点(1)按设备的设计压力(P)分类常压设备:P0.1 MPa。低压设备:0.1 MPaP1.6 MPa。中压设备:1.6 MPaP10 MP。高压设备:10 MPaP100 MP。超高压设备:P100 MPa 。P0时,为真空设备。(2)按设备在生产工艺过程中的
2、作用原理分类反应设备(代号R),指主要用来完成介质化学反应的压力容器,如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球(球形蒸煮器)、磺化锅、煤气发生炉等。换热设备(代号E),主要用于完成介质间热量交换的压力容器称为换热设备,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸锅(蒸缸或炒锅)、预热锅、煤气发生炉水夹套等。分离设备(代号S),主要用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的压力容器称为分离设备,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、气提塔、分气缸、除氧器等。储存设备(代号C,其中球罐代号B),主要是用于盛
3、装生产用的原料气体、流体、液化气体等的压力容器,如各种形式的贮槽、贮罐等。(3)按国家规范压力容器安全技术监察规程(即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度)分类一类容器:非易燃或无毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压分离器外壳或换热器外壳。二类容器:中压容器;剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质(包括中度危害介质)的低压反应器外壳或贮罐;低压管壳式余热锅炉;搪玻璃压力容器。三类容器:毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和PV大于等于0.2 MPam3的低压容器;易燃或毒性程度为中度危害介质且PV大于等于0.5 MPam3的中压反应容器和PV大于等于10 MPam3的中压储存容器;高压、中压
4、管壳式余热锅炉;高压容器、超高压容器。(4)按结构材料分类 制造设备所用的材料有金属和非金属两大类,金属设备,目前应用最多的是低碳钢和普通低合金钢,在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用不锈钢,不锈复合钢板或铝制造设备;在深冷操作中可用铜和铜合金;不承压的塔节或容器可采用铸铁。非金属材料可用作设备的衬里,也可作独立构件,常用的有硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工搪瓷、化工陶瓷以及砖、板、橡胶衬里等。(5)按介质安全性质分级易燃、易爆介质,介质毒性的分级:化学介质的毒害程度以国家有关标准规定的指标为基础进行分级,可分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级。极度危害(I级),其最高允许浓度不
5、大于0.1 mg/m3,如乙撑亚胺(乙烯胺)、二甲基亚硝胺、二硼烷、三乙基氯化锡、甲基对硫磷、异氰酸甲酯、汞、硫芥(芥子气)、氯甲醚等。高度危害(II级),其最高允许浓度为:0.1 mg/m3C1.0 mg/m3,如:三甲肼、二硝基苯、二硝基氯化苯、三氯化磷、丙烯腈、丙烯酰氨、甲醛、甲酸(蚁酸)、对硝基苯胺、呋喃丹、苯胺、肼、环氧乙烷、臭氧、菸碱、硫酸二甲酯等。中度危害(III级),其最高允许浓度为:1.0 mg/m3C10 mg/m3,如一氧化碳、一氯醋酸、乙二胺、乙酸、乙酸酐、二甲胺、二氧化硫、二氯乙烷、丁胺、三氧化硫、三溴甲烷、四氯化碳、甲醇、环已酮、苯、苯酚、苯乙烯、a-萘胺、硝酸、乙
6、炔、糠醛、磷酸三丁酯等。轻度危害(IV级),其最高允许浓度C10 mg/m3。容器一般由筒体(又称壳)、封头(又称端盖)及其附件(法兰、支座、接管、人孔、视镜、液面计)所组成,容器主要有矩形、球形、圆筒形三种。矩形容器由平板焊接而成,制造方便,但承压能力差,只用作小型常压储槽。球形容器由数块弓形板拼焊而成,承压能力好,但由于安置内件不方便和制造工艺复杂,多用作承受一定压力的大中型储罐。圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头所组成,制造容易,安装内件方便,且承压能力较好,因此这类容器被广泛应用。1.3 编写依据1.3.1 建设工程监理规范GB50319-2000;1.3.2 监理规划,施工组织设
7、计,设计文件和技术资料;1.3.3 有关标准、规范、规程: 建设工程监理规范GB50319-2000及石油化工建设工程项目监理规范;钢制压力容器GB150-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011;钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89球形储罐施工及验收规范GB50094-1998工业设备及管道绝热工程质量评定标准GB50185-2010立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-2005石油化工低温钢焊接规程SH 3525-2004石油化工换热设备施工及验收规范SH3532-2005石油化工建设工程项目监理规范SH/T3903-2004石油化工建设交工
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