焊接的焊件位置、方法、试件形式各种代号总结.docx

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1、HD焊接实验室2022焊接的焊件位置、方法、试件形式各种代号总结含焊接位置代号、焊接方法及其代号、试件形式、位置及其代号、带垫板和不带垫板试件形式、焊缝宽度要求maszhc键入公司地址焊接的焊件位置、方法、试件形式各种代号总结1焊接位置代号1.1板材对接焊缝：（1）平焊，代号1G；（2）横焊，代号2G；（3）立焊，代号3G；（4）仰焊，代号4G。1.2管材对接焊缝：（1）水平转动，代号1G；（2）垂直固定，代号2G；（3）水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。1.3管板角接头焊缝：（1）水平转动，代号2FRC；（2）垂直固定平焊，代号2FG；（3）垂直固定仰焊，代号4

2、FG；（4）水平固定，代号5FG；（5）45度固定，代号6FG。1.4螺柱焊：（1）平焊，代号1S；（2）横焊，代号2S；（3）仰焊，代号4S。按照AWS，有平焊F，横焊H，立焊V，仰焊OH 2焊接方法及其代号每种焊接方法都可能表现为手工焊、机动焊、自动焊等操作方式，其代号见表2-1。表2-1焊接方法及其代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护电弧焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SW3试件形式、位置及其代号试件形式、位置及其代号见下表。试件位置基本决定了焊接位置。表3-1试

3、件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件1G立焊试件2G横焊时间3G仰焊试件4G管材对接焊缝试件水平转动试件1G（转动）垂直固定试件2G水平固定试件向上焊5G向下焊5GX（向下焊）45固定试件向上焊6G向下焊6GX（向下焊）管板角接接头试件水平转动试件2FRG垂直固定平焊试件2FG垂直固定仰焊试件4FG水平固定试件5FG45固定试件6FG板材角焊缝试件平焊试件1F横焊试件2F立焊试件3F仰焊试件4F管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件和管-管角焊缝试件）45转动试件1F（转动）垂直固定横焊试件2F水平转动试件2FR垂直固定仰焊试件4F水平固定试件5F螺柱焊试件平焊试件1S横

4、焊试件2S仰焊试件4S4带衬垫和不带衬垫试件板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件，都分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝，焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头，均视为带衬垫。单面焊打底时，若采用惰性气体保护焊，不能认为是带衬。表3-2试件适应焊件焊接位置试件适应焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置形式代号板材和外径大于600mm的管材外径小于或等于600mm的管材板材对接焊缝试件（注A-2）1G平平平-2G平、横平、横平、横-3G平、立平平、横、立-4G平、仰平平、横、仰-管材对接焊缝试件1G平平平-2G平、横平、横平、横-5G平、立、仰平、立、仰平、

5、立、仰-5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰-6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰-6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰-管板角接头2FG-平、横2FG2FRG-平、横2FG、2FRG4FG-平、横、仰4FG、2FG5FG-平、横、立、仰5FG、2FG、2FRG6FG-平、横、立、仰所有位置板材角焊缝1F-平-2F-平、横-3F-平、横、立-4F-平、横、仰-管材角焊缝1F-平-2F-平、横-2FR-平、横-4F-平、横、仰-5F-平、横、立、仰-5关于焊缝宽度的要求5.1 NB/T 47015-2011压力容器焊接规程4.7.2d）焊接返修技术要求： 4）焊道最大宽度为焊芯直径的4倍。5.2 RCC-M 2007 第IV卷 S篇2.1S7400产品焊缝的实施S7314一般要求对于承载焊缝，推荐采用窄焊道焊接（焊条摆动范围不大于焊条芯直径的三倍）。5.3 其它相关高端产品比如海洋工程的欧洲标准会有限制，比如EEMUA 158，4倍焊条钢芯直径；AWS D1.1第3章，免除评定的章节，限制焊缝宽度FCAW 16mm；欧洲标准BS EN 1101-2，当手工金属弧焊摆动时，摆动幅度不得超过芯棒直径的3倍。5.4 ASME BPVC SEC.-2017，PW-40.3.4,任何焊条所融敷焊道的宽度，最大不得超过焊条直径的4倍。