GB12168-90 带电作业用遮蔽罩.doc

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1、中华人民共和国国家标准 带电作业用遮蔽罩 GB1216890 Protectivecoverforliveworking国家技术监督局1990-01-18批准 1990-08-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了带电作业用遮蔽罩的分类、技术要求和试验方法以及检验规则。 本标准适用于电压等级10kV及以下电力设备上进行带电作业时，在常规环境 条件下所采用的各类结构型式的遮蔽罩。 2引用标准 GB311.2311.6高电压试验技术 GB1408固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 GB2900电工名词术语 3术语 本标准所使用的名词、术语符合GB2900的规定。 本标准还

2、使用了以下专门术语： 3.1遮蔽罩(护罩)protective cover 由绝缘材料制成、用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。 在带电作业用具中，遮蔽罩不能起主绝缘作用，它只适用于在带电作业人员 发生意外短暂碰撞时，即擦过接触时，起绝缘遮蔽或隔离的保护作用。 3.2遮蔽罩的保护区 electric protective zone 对不同形式的遮蔽罩，当施加所规定的试验电压时，既不发生击穿也不发生 闪络的那一部分遮蔽罩外表面。 3.3绝缘遮蔽系统 insulating cover system 由一组同一电压等级的不同类型遮蔽罩连接组合在一起，建立了一个连续扩 展的绝缘遮蔽保护区域。 4产品

3、分类 4.1类型 根据遮蔽对象的不同，遮蔽罩可以为硬壳型、软型或变形型，也可以为定型 的或平展型的。根据遮蔽罩的不同用途，可分为不同类型，主要有： 导线遮蔽罩(又称导线的绝缘软管)：用于对裸导线进行绝缘遮蔽的套管式护 罩。 耐张装置遮蔽罩：用于对耐张绝缘子、线夹、拉板金具等进行绝缘遮蔽的护 罩。 针式绝缘子遮蔽罩：用于对针式绝缘子进行绝缘遮蔽的护罩。 棒形绝缘子遮蔽罩：用于对绝缘横担进行绝缘遮蔽的护罩。 横担遮蔽罩：用对于铁、木横担进行绝缘遮蔽的护罩。 电杆遮蔽罩：用于对电杆或其头部进行绝缘遮蔽的护罩。 套管遮蔽罩：用于对开关等设备的套管进行绝缘遮蔽的护罩。 跌落式开关遮蔽罩：用于对配电变压器

4、台的跌落式开关(包括其接线端子)进行 绝缘遮蔽的护罩。 隔板：用于隔离带电部件、限制带电作业人员活动范围的绝缘平板护罩。 绝缘布：用于包缠各类带电或不带电导体部件的软形绝缘护罩。 特殊遮蔽罩：用于某些特殊绝缘遮蔽用途而专门设计制作的护罩。 4.2系列 按电力设备的运行电压等级划分遮蔽罩的系列。 系列1S3用于3kV及以下电力设备； 系列2S6用于6kV电力设备； 系列3S10用于10kV电力设备。 5技术要求和试验方法 5.1材料 遮蔽罩应由吸湿性小的人工合成的硬质(或软质)绝缘材料制成。在满足电气与 机械性能的条件下，应使用比重最小的材料制作。 遮蔽罩所使用的绝缘材料，其技术性能应符合有关标

5、准规定，应具有合格证 书。 如使用表面经过加工处理(如加涂绝缘涂料等)的绝缘材料，应加以说明。 5.2外观与尺寸检查 对每个试样必须逐个进行审视检查，从外观上检查整体和附件装置的缺陷及 其尺寸。 5.2.1整体外观与尺寸 遮蔽罩可以是硬壳的，也可以是软形的，应适于遮蔽被保护部分，并且有阻 碍人体直接接触带电体或接地体的功能，其长度一般不应超过1.50m。在满足所 需要的电气特性情况下，其余尺寸要减到最小。 遮蔽罩的保护区应有清晰、明显且牢固的标记。 对于所有能够以一个端部连接起来使用的遮蔽罩，应便于进行组装、互相连 接，从而能构成一个绝缘遮蔽系统。在其保护区域内应不出现间隙，遮蔽罩连接 处应能

6、承受住一个完整的遮蔽罩同样的电气试验。 5.2.2安装配件 所有遮蔽罩应能用绝缘杆来装设，遮蔽罩应设有提环、孔眼、挂钩等部件。 安装用绝缘杆应与遮蔽罩配套。 5.2.3闭锁装置 遮蔽罩应适当配有一个或多个闭锁部件，防止使用中在外力作用下突然脱 落。 闭锁部件应便于闭锁开启。 闭锁部件的闭锁和开启应能用绝缘杆操作。 5.2.4通用性 在绝缘遮蔽系统中，各个遮蔽罩之间相互连接的端部必须是可通用的。 5.3工艺要求 遮蔽罩的主体应具有光滑的表面，其内表面与外表面均不允许有小孔、接缝 裂纹、浮泡、破口、不明杂物、磨损擦伤、明显机械加工痕迹等表面缺陷。 5.4模拟装置试验 试验包括两个阶段环境条件，第一

7、阶段环境条件为4h/70；第二阶段环境 条件为4h/-25。 先由人工气候室取出3件送检试样，进行检测和观察其变形情况。然后在每 一个阶段环境条件后进行10次连续的模拟使用状态装配操作。 试验应在试样自人工气候室取出后2min内进行。 试样应有承受此种试验的机械强度，在不同环境条件下应不发生形变，装配 操作后应不发生损伤、断裂或裂纹痕迹，并能承受下列程序的机械试验检验。 5.5低温机械试验 试验前先进行低温环境处理，将试样送入人工气候室，环境条件为4h/0。 5.5.1软形遮蔽罩折叠试验 在试样进入环境条件的同时，将厚度为5mm的2块塑料板也同时放入，一块 面积为100mm100mm，另一块面

8、积应大于试样。 把试样及塑料板自人工气候室取出后，2min内将试样对等折叠，并使折线置 于两块塑料板之间，在上面那块100mm100mm塑料板之上加质量为10kg的重 块(见图1)，30s后检查折叠处应无裂痕。 然后将试样及塑料板放入人工气候室，环境条件为15min/0。重复上述过 程，使在4个方向上都接收低温折叠试验(见图2)。 图1 冷折叠示意图 1冷折叠处；2塑料板，尺寸100mm100mm； 3塑料板；4重块，质量10kg；5试样 图2 软绝缘板折叠方向 X-X、Y-Y折叠方向 5.5.2硬质遮蔽罩耐冲击试验 把试样自人工气候室取出后，2min内按照附录A(补充件)进行冲击试验，试 验

9、可选定方案或方案进行，两种方案具有同等效力。 试验冲击的能量为20J。 试验设备见附录A(补充件)。 试验中，试样位置应使其最脆弱部分，特别是接缝部分承受重锤冲击，冲击 的位置可选在几个点上，一点只冲击一次。在进行下一次冲击前，仍然需进行低 温条件15min/0的处理。 试验结果，冲击处必须无裂痕、无明显损伤，但出现直径小于5mm凹痕不算 失效。 5.6绝缘表面工频耐压及泄漏试验 试验电压波形、试验设备、试验条件与试验程序应符合GB311.2311.6及 GB1408的有关规定。 试验接线原理见图3，其布置及试验槽形电极见图4、图5。 图3 试验接线原理图 AT调压器；T试验变压器；R1、R2

10、保护电阻； B开关；S放电间隙；Cx试验电极及试样 图4 试验布置图 1试验高压引线；2槽形电极；3试样(导线遮蔽罩)； 4支柱绝缘子；5高压电晕环形电极 图5 试验槽形电极 1塑料绝缘垫；2试样高压侧；3铝板接地电极，尺寸500mm500mm 3mm； 4间隙，距离25mm；5试样接地侧；6屏蔽导线，接于电流表 注：槽形电极开口尺寸自定。 5.6.1一般试验条件 试验区环境应处于标准大气条件下，或者控制在t为1828，RH为 45%75%条件下。试验前，每一试样应用适用的溶剂(如三氟三氯乙烷溶剂)擦净，并在空气中暴 露15min，以保证溶剂完全挥发。 试验应在3件试样上进行。每件试样应保证得

11、到长300mm、宽70mm的平展 部分。 如果某些试样不规则，其高度与平展表面差不超过40mm时，仍认为有效。 如果得不到300mm长的试样时，可按能够得到的实际长度作为试样长度，试 验电压按下式确定： 式中 U换算至实际长度的试验电压值，kV； 规定的试验电压值，kV； L试样实际长度，mm。 5.6.2受潮前表面工频耐压及泄漏试验(干试验) 试验前，预先将试样置于试验区24h，以适应试验环境。 在试样上距离为300mm的两电极间，施加工频有效值电压100kV，持续时间 1min，测量并记录试样的泄漏电流I1。 试验中3件试样均应不出现闪络或击穿。试验后，试样各部分应无灼伤、无 发热现象，泄

12、漏电流I1不大于20A。 5.6.3受潮后表面工频耐压及泄漏试验 将已通过干试验的3件试样，置于环境条件168h/23/93%中处理，然后在 试验区域的环境条件下，在1530min内，按5.6.2条规定施加试验电压，进行 受潮后工频耐压试验，同时测量并记录试样的泄漏电流I2。 试验中，3件试样均应不出现闪络或击穿。试验后，试样各部分应无灼伤、 无发热现象，泄漏电流I2不大于60A，或I2I1 +40A。 5.7绝缘耐电压试验 试验电压波形、试验设备、试验条件及试验程序按5.6条。 5.7.1一般试验条件 把3件试样浸于自来水中进行预处理，环境条件为16h/23/浸水。然后用干 布将试样内外表面

13、擦干，并于试验区进行试验。从试样取出到试验完毕不应超过 5min。试验区环境条件应为标准大气条件，或者控制在t=1828，RH=45% 75%条件下。 对于功能类型不同的遮蔽罩的试样，应使用不同形式电极，使试样在模拟网 络的部件器具上接收试验。 遮蔽罩遮蔽的内部是高压电极(导线、绝缘子等)，为一金属芯棒，并置于遮蔽 罩内中心处，如图6所示。 遮蔽罩外部电极为接地电极，由导电材料(如金属箔或导电漆等)制成，应分布 在整个遮蔽罩保护区内。接地电极任两点间表面电阻应小于100。 对于软形遮蔽罩，其试验电极如图7所示。 图6 硬质遮蔽罩试验电极 1接地电极；2金属箔或导电漆，分布在遮蔽罩保护区内； 3高压电极 图7 软形遮蔽罩试验电极 1试验电极；2软形遮蔽罩 5.7.2试验方式 在试验电极间，按表1规定施加工频有效值电压，持续时间1min。 试验接线原理见图8。试验中，3件试样均应不出现闪络和击穿。试验后， 试样各部位应无灼伤、无发热现象。 图8 试验接线原理图 AT调压器；T试验变压器；R1、R2保护电阻； B开关；S放电间隙；试验电极与试样 表1 5.8绝缘遮蔽系统的组合试验 功能类型不同的单个遮蔽罩组成一个绝缘遮蔽系统使用时，应进行组合试验。 如果组成绝缘遮蔽系统的不同类型遮蔽罩来自同一生产厂家，则此项试验由 生产厂家进行。