SD328-89 KM-88型仪测定VTI可磨性指数的方法.doc

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1、中华人民共和国能源部标准 KM-88型仪测定VTI可磨性 指数的方法 SD 32889 中华人民共和国能源部1989-3-27发布 1989-10-01实施 本方法适用于褐煤、烟煤、无烟煤和可燃页岩的可磨性指数的测定。 1测定原理 称取空气干燥状态的一定质量的试样，置于可磨性测定仪中研磨，对研磨后的 试样进行筛分分析，根据筛上物的百分率计算可磨性指数。 2仪器、设备和材料 2.1天平称量100g，感量0.001g。 2.2天平称量500g，感量1.0g。 2.3槽式二分器一套四只，格槽宽度分别为30，20，10，6mm，分别适用于 粒度为1510mm，106mm，63mm，3mm的煤样的缩分。

2、 2.4鄂式破碎机。 2.5对辊磨。 2.6机械振筛机工作时，垂直打击150次，水平回转速220r/min，回转半径为12.5 mm。 图1 仪器结构示意 1齿轮减速器；2固定传动头；3滚筒盖；4滚筒体；5钢球；6移 动传动头；7进退装置；8螺杆；9锁紧手轮；10进退手轮；11底板 2.7干燥箱最高使用温度不小于150，能自动控温，控温精确度2。 2.8方盘、刷子、铲子，带盖玻璃瓶或塑料瓶(500mL)若干。 2.9可磨性测定仪，见图1。 2.10滚筒及专用扳手，见图2。 2.11钢球25.4mm(1in)的轴承滚珠，40.035 kg。 图2 滚筒座与滚筒扳手 B滚筒座，重量4 kg；C滚筒

3、扳手 3采样方法 按照部颁标准火力发电厂燃料试验方法中的有关采样和制样要求进行采、 制样。在保存或运输中，原始试样的粒度应不小于6mm。 4试样的制备 4.1用二分器将试样缩分到3kg，并破碎到10mm以下粒度。将试样置于方形浅盘 中在室温下干燥至恒重。对于特别湿的试样，可以在4050的干燥箱内干燥， 但不得超过24h。 4.2第一阶段将试样破碎到6mm，缩分至1kg左右。第二阶段破碎到3.5mm，并 置于3.2mm筛上过筛，大于3.2mm的试样重新破碎后返回筛上过筛，直到全 部通过为止。最后将小于3.2mm的试样在1.25mm筛子上过筛，获得3.21.25mm 粒度的可磨性试样。 4.3用二

4、分器(或四分法)将3.21.25mm粒度的试样缩分到400g左右，置于方形 浅盘中，在室温下干燥4h，称量结果减少值应不超过0.3%，否则应继续干燥至每 2h减量不超过0.3%为止。 4.4将达到空气干燥状态下的试样缩分至约200g，余下的试样装入磨口瓶内保存， 供作检查性试验之用。将缩分出的200g试样置于1.25mm筛上，在振筛机上筛分 5min，称取500.01 g的试样两份，供试验用。 5测定步骤 5.1把钢球(40.035kg)装入滚筒内，而后装入试样(500.01g)盖好筒盖，将滚 筒安装在仪器的转动轴上，用进退装置顶紧，用锁紧手轮锁住。 5.2打开仪器电源开关，电源指示灯亮，此时

5、显示器显示的可能是一个不为零的 数，按一下清零键，使显示器显示为“000”。盖好滚筒外罩，按下工作键，仪器 开始工作。滚筒每转一圈显示数字增加“1”，直至转动到5401r(转)时自动停 机。放松锁紧螺母，移动进退装置，取下滚筒，置它于滚筒座上，并使滚筒底部凸 出部位对准滚筒座上凹下部位，用手拧开滚筒盖，把滚筒盖上的煤粉用刷子刷在下 面垫有硫酸纸的保护筛上。清刷干净后，将滚筒内的一半钢球倒在保护筛上，用刷 子把钢球上的煤粉刷净。第一批钢球刷净后，倒入另一容器内，再将滚筒内的另一 半钢球及试样倒入保护筛内，按同样操作进行。最后将滚筒内的煤粉全部扫在保护 筛上，再将保护筛上所有的试样都刷入保护筛下的

6、硫酸纸上，然后将纸上的试样移 入烧杯中。 注：所有步骤中应尽量减少试样的损失。 5.3在进行第二次研磨试验时，按5.1步骤进行后，只需按下清零键，仪器便开始 转动。当工作键未按下时，清零键只起清零功能；当工作键已按下时，清零键便有清 零和启动两个功能，这两个功能是同时完成的。因此，在工作键已按下时，显示器 不为零对下次测定没有关系，因为在下次启动时仪器会自动清零。 5.4将研磨过的试样移在90m筛上，并置于机械振筛机上振筛，到第10min时 取下90m筛，刷筛底一次，到第15min时又取下90m筛，再刷筛底一次， 共振筛20min。 5.5将筛上物转移到称量杯上称量，准确到10mg。筛上物和筛

7、下物的总量不应 少于称样量的2%，否则应重复试验。 图3 R90与KVTI的关系曲线 6结果计算 6.190m筛上物的值F90是以筛上百分率R90表示，试样为50.00g时，R90按下 式计算： (1)6.2可磨性指数KVTI由下式计算： (2)KVTI可由R90筛上煤粉量计算，也可从KVTI-R90关系图(见图3)中得到。 6.3平行测定结果允许误差 重复性再现性5%6% 7筛子的校核 按上述操作，将研磨后的50g试样置于0.200，0.140，0.125，0.090mm筛 上筛分20min，分别将筛上物F200、F140、F125、F90称重。筛上物百分数按下式 计算： 然后画出关系的筛子孔径校核图(x为筛子孔径，Rx为筛上 物百分数)，如图4所示。 图4 筛子孔径校核图 _- 附加说明： 本标准起草单位：能源部西安热工研究所。 本标准起草人方文沐、潘理黎、王利亚。