铝膜预拼装验收.docx

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1、铝膜预拼装验收铝膜预拼装验收的前置条件1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣 相应的铝模班组来实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地 现场进行安装。2、铝模试拼装完成后总包单位组织铝模班组长、监理、项目部、 城市公司到厂家进行验收。3、预拼装验收前需确保铝模板全部拼装完成，支撑加固体系全 部完成，不允许厂家剩余拼装工作，总包单位就组织人员进行验 收。4、铝模厂家准备好钢卷尺、深化图纸（铝模深化底图、铝模编 号图、铝模配模图）、梯子等工具。验收内容1、模板体系：原材料、拼缝2、加固体系：立杆间距、背楞设置、螺杆间距、销钉设置、斜 撑设置、K板设置、飘窗加固、楼梯加固、卫生间及

2、降板吊模加 固3、其它内容：压槽、企口、滴水线、洞口、栏杆杯口、标高、 板厚及各类尺寸模板体系一原材料要求1、铝模板截面面板厚度24mm；2、墙身铝模板离地高差WlOnin1；3、3. 2m层高以内建筑不允许采用接高调高模板；4、模板零散度要求：a.模板零散度楼面平均每平米3张；b.模板零散度梁配模平均每平米W3张；c.模板零散度墙柱配 模平均每平米W2张；5、铝合金内墙带角模板，预留负公差5m8mm;6、铝模板设置加强背筋位置以及板拼缝必须避开给水管预埋开 孔位置。7、原则上不允许采用翻新模板，若采用翻新模板不允许出现变 形现象。模板体系一拼缝梁底支撑点处设计需设置角铝连接，避免出现缝隙角铝

3、长度不够，出现缝隙材料安装错误，出现空隙支撑加固体系一立杆间距内部纵横向立杆间距W1200mm立杆离墙、梁距离W750mm支撑加固体系一背楞加固设置1、螺杆体系背楞内五外六。2、拉片体系背楞内三外四。卡玛：上下水平间距错开280OnIm当门洞口为通行洞口时，上下两道钢背楞 当窗洞口宽度W1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通处理当窗洞口宽度W1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通 处理错误：阴角背楞：阴角转角钢背楞必须90 一体化拉通，不得 断开支撑加固体系一螺杆间距对拉螺杆：1、对拉螺杆直径218mm,对拉螺杆纵横向间距800mm, 第一道距地W250mm2、外墙螺杆采用锥形

4、套管里大外小，浇筑完成后呈里高外低3、设置对拉螺杆时，应核对配筋图，严禁与纵向主筋相冲突支撑加固体系一斜撑 斜撑:斜撑必须设置竖向钢背楞；斜撑间距W1600,距墙端W600； 下支点高度不大于第一道背楞，上支点高度不小于最后一道背楞 高度；斜撑底座必须采用预埋形模板支撑体系一K板K板：K板不少于二套；K板400mm高双排螺钉500,长度2 600mm的K板不少于4个螺丝，中间采用对拉螺杆加固，螺 杆外侧设置一道背楞。支撑加固体系一梁加固梁加固设置：1、当60OnlmW梁高W950m,梁侧模板模板应竖向配模，并加设 一道钢背楞；2、梁高295Omnb梁侧设置两道钢背楞，第一道钢背楞距梁底 300

5、mm,第二道钢背楞距板底W400mm； 3、对拉螺杆直径218mm,对拉螺栓间距z800rn 过梁加固：板梁下挂偏心受力较大时，梁两侧加设角铁固定，对 称支撑加固体系一销钉销钉设置：1、梁板连接的销钉间距长边间距不超过200mm,短边方向不超 过150mm,单边不少于2个；2、墙板长向上下端600mm内销钉间距不超过200mm且不少于3 个，中间部位销钉间距不超过300mm；墙板短向销钉不少于2个， 短向长度超过400wm,销钉不少于3个。支撑加固体系一飘板加固飘窗加固： 飘窗内侧加固采用“拉撑结合”，上盖板与下浇筑成型的飘窗板 通过 对拉螺栓拉结，下模板与浇筑成型的飘窗板对撑，注意立 杆影响

6、窗框穿插安装。支撑加固体系一楼梯加固楼梯加固：楼梯必须设置横向水平角铁定位固定，角铁距两侧端 头距离WIoOomnb间距W1200mm,梯板竖向支撑支撑间距不大 于L 2m,抗浮背楞不少于1道，底板背楞不少于一道，背楞 孔距Wlm。梯板支撑与平台支撑应在一条线上。支撑加固体系一吊模加固吊模加固：1、卫生间吊模下角采用圆弧或三角形;2、沉箱吊模下四角采用三角撑固定；3、EA角铁孔与吊模板孔必须在垂面上。抹灰压槽与阳台杯口抹灰压槽： 对图纸抹灰压槽是否漏设； 压槽板头封堵;固定压槽板钏钉间距不大于250mm。阳台杯口：是否漏设；尺寸位置是否正确；特别注意栏杆横杆处杯口。滴水线注意点：滴水线是否漏设；滴水线是否顺直；滴水线是否随板断开，钏钉间距不大于250mm。传料孔、放线洞等洞口注意点：尺寸及位置是否符合设计、压槽是否设置企口注意点：尺寸及位置是否符合设计，企口压槽板是否漏设，固 定压槽板卸钉间距不大于250mmo