袋收尘器超低排放改造经验.doc
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1、袋收尘器超低排放改造经验摘要:介绍3 000 t/d和6 000 t/d两条回转窑生产线窑头及窑尾袋收尘器的改造情况,改造前其颗粒物排放浓度均低于20 mg/Nm3,已满足国家大气污染防治标准。为了响应河南省关于水泥企业超低排放的号召,又有针对性地采取了技术改造,包括为了增加收尘过滤面积而加长滤袋长度、为了降低过滤风速而给滤料升级等措施,最终使收尘器颗粒物排放浓度降为5 mg/Nm3左右,为保卫蓝天做出了贡献。1 改造前的技术状况根据河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案要求,2018年10月底前,各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后,水泥窑废气在基准氧含量为10%的条
2、件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于10 mg/Nm3、35 mg/Nm3、100 mg/Nm3。我公司共有两条回转窑生产线,分别是1#线3 000 t/d和2#线6 000 t/d,其窑头及窑尾4个收尘器均为袋收尘器,改造前排放浓度平均为20 mg/Nm3左右,表1为2016年3月检测结果,其主要技术指标见表2。2 改造方案我公司于2018年69月对4个袋收尘器实施了改造,除3 000 t/d回转窑窑尾袋收尘器腐蚀严重须更换壳体外,其余均可以针对滤袋来解决超低排放问题。具体措施如下:2.1 增加收尘过滤面积不改动原收尘器壳体,利用收尘器袋室空间加长滤袋,增加过滤面积。(1)
3、6 000 t/d窑尾收尘器:2#窑尾现滤袋底部平面到灰斗平面距离大于2 m,此次换袋将滤袋加长,规格设计为160 mm6 800 mm(无需整改除尘器),系统过滤面积增加至23 148 m2,全过滤风速由原来的最大1.0 m/min下降至0.83 m/min。(2)6 000 t/d窑头收尘器:2#窑头现滤袋底部平面到灰斗平面距离大于5 m,此次换袋将滤袋加长,规格设计为160 mm8 800 mm(无需整改除尘器),系统过滤面积增加至15 069 m2,全过滤风速下降至0.90 m/min以下。(3)3 000 t/d窑尾收尘器:1#窑尾原设计为反吹风内过滤收尘器,滤袋内有支撑钢圈,缝制过
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