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1、钢屋架安装技术交底1范围本工艺标准适用于一般型钢钢屋架安装工程。2施工准备2.1 材料、半成品及主要机具(交底):2.1.1 钢构件(交底):钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定。应 有出厂合格证并应附有技术文件。2.1.2 连接材料(交底):焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书。并符合设计要求及 有关国家标准的规定。2.1.3 涂料(交底):防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定。应有产品 质量证明书。2.1.4 其它材料(交底):各种规格垫铁等。2.1.5 主要机具(交底):吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、 扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等
2、。2.2 作业条件(交底):2.2.1 按构件明细表。核对进场构件的数量。查验出厂合格证及有关技术资料。2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或 重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂。并再次检查办理验收手续。2.2.3 2.3对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查。做出记录。2.2.4 2. 4钢结构构件应按安装顺序成套供应。现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的 需要。屋架分片出厂。在现场组拼应准备拼装工作台。2.2.5 构件分类堆放。刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条 垂线上。屋架宜立放。紧靠立柱。绑扎牢固。2.
3、2.6 编制钢结构安装施工组织设计。经审批后。并向队组交底。2.2.7 检查安装支座及预埋件。取得经总包确认合格的验收资料。3操作工艺3.1 工艺流程(交底):作业睢备fps架纲拚I 柒安装J 连接与固定 f 检查、至峨Tl f 除锈、剧涂料3.2 安装准备(交底):1.1.2 2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。1.1.3 放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。1.1.4 复验屋架支座及支撑系统的预埋件。其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露 出长度等。超出允许偏差时。应做好技术处理。1.1.5 检查吊装机械及吊具。按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。1.1.6
4、 屋架腹杆设计为拉杆。但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时。为防止构 件变形、失稳必要时应采取加固措施。在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它 临时加固措施。1.1.7 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对。并取得计量法定单位检定证明。3.3 屋架组拼(交底):屋架分片运至现场组装时。拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。 焊接时焊完一面检查合格后。再翻身焊另一面。做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及 天窗架也可以在地面上组装好一次吊装。但要临时加固。以保证吊装时有足够的刚度。3.4 屋架安装(交底):3. 4.1吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50Cm
5、时暂停。检查无误后再 继续起吊。3. 4.2安装第一幅屋架时。在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就 位。调整屋架垂直度。并检查屋架测向弯曲。将屋架临时固定。3. 4.3第二福屋架同样方法吊装就位好后。不要松钩。用杉篙或方木临时与第一福屋架 固定。跟着安装支撑系统及部分橡条。最后校正固定。务使第一棉屋架与第二幅屋架形成一 个具有空间刚度和稳定的整体。3. 4.4从第三幅屋架开始。在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定。同时将屋架 校正好。3.5构件连接与固定(交底):3. 5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点。需检查连接节点。合格后方能进行焊接或 紧固。3. 5.2安装螺栓孔
6、不允许用气割扩孔。永久性螺栓不得垫两个以上垫圈。螺栓外露丝扣 长度不少于23扣。3. 5.3安装定位焊缝不需承受荷载时。焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3。且不大于 8mm。焊缝长度不宜小于25mm。位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查。主要的焊缝应按 设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。3. 5. 4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。3.5.5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查。必须符合设计要求。零配件不得遗 漏。3.6检查验收(交底):3. 6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。3. 6. 2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;
7、屋架受压弦杆 对屋架竖向面的侧面弯曲。必须保证上述偏差不超过允许偏差。以保证屋架符合设计受力状 态及整体稳定要求。3. 6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度。经测量做出记录。3.7除锈、涂料(交底):3. 7.1连接处焊缝无焊渣、油污。除锈合格后方可涂刷涂料。3. 7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。4质量标准4. 1保证项目(交底):1.1.1 钢结构安装工程的质量检验评定。应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符 合标准后进行。1.1.2 构件必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂合格证及附件。由于运 输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。1.1.3 支座位置、
8、做法正确。接触面平稳牢固。4.2 基本项目(交底):1 .2.1构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。4 . 2.2结构表面干净。无焊疤、油污和泥砂。4.3 允许偏差项目;见表573。表 5-13项次项 目允许偏差(mm)检查方法1展架茏杆在本师节点间平直度加OOo县不大于5用拉饯和钢尺检菱2像条间距5用辆尺检查3ns250且不大于15用经纬仪或吊就和悯尺检查4侧向烫曲DlOOO且不大于10用拉线和钢尺桧菱注:h为厘架高度,1为厘架长度“为花杆在相郃节点间的距离.5成品保护5.1 安装屋面板时。应缓慢下落。不得碰撞已安装好的钢屋架。天窗架等钢构件。5.2 吊装损坏的涂层应补涂。以保证漆膜厚度
9、符合规定的要求。6应注意的质量问题6.1 螺栓孔眼不对(交底):不得任意扩孔或改为焊接。安装时发现上述问题。应报告 技术负责人。经与设计单位洽商后。按要求进行处理。6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求(交底):焊工必须有上岗合格证。并应编号。 焊接部位按编号做检查记录。全部焊缝经外观检查。凡达不到要求的部位。补焊后应复验。6.3 不使用安装螺栓。直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时 固定。调整紧固后。再安装高强螺栓并替换。6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求(交底):钢屋架安装完进行最后全面检查验收 时。如支座构造不符合设计要求。不得办理验收手续。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录(交底):7.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。7.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。7.3 安装过程中形成的工程技术有关的文件。7.4 焊接质量检验报告。7.5 5结构安装检测记录及安装质量评定资料。7.6 钢结构安装后涂装检测资料。