运输巷工作面拆卸及安装设备的安全技术措施.docx

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1、运输巷工作面拆卸及安装设备的安全技术措施为满足8210工作面生产需要，现需在8210运输巷口拆卸皮带机尾及8210运输顺槽掘进工作面拆卸刮板输送机和安装皮带输送机。为确保拆除及安装设备期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、组织机构1成立现场领导组：主要负责人：综掘队长现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责拆除及安装设备期间的的安全管理工作和劳动组织工作，为本次拆除及安装设备期间安全生产主要负责人。现场负责人：负责现场对拆除及安装设备期间的工作进行全面安排部署,是当班现场安全生产第一责

2、任人，对现场拆除及安装设备工作全面负责。现场施工负责人：负责对拆除及安装设备期间的现场安全管理、劳动组织以及使用工具、物料等进行安排协调，是当班现场安全生产的重要责任人。现场安全监督人：负责当班拆除及安装设备期间的安全工作负责并监督措施落实到位，是当班现场安全监管第一责任人。瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的通风和瓦斯检查管理工作，是本次拆除及安装设备期间现场通风瓦斯管理的第一责任人。二.风险辨识及管控措施(-)风险辨识在拆除及安装设备时，可能发生搬运设备及其各部件时掉落、碰撞，造成伤人事故及机械伤害。(二)管控措施A:搬运设备及其各部件时掉落、碰撞的管控措施1搬运前先确保路面畅通，抬放材料

3、时要有人扶持，口令统一，相互配合，注意力集中，一人指挥。B:机械伤害1必须确保起吊点牢固可靠；每次起吊必须检查起吊用具，选择起吊能力与被起吊物相匹配的起吊用具，确保完好可靠；2、起吊用具的挂设必须采用双保险；3、起吊人员站位合理严禁人员将身体田可部位探到被起吊物的下方,同时要避开重物意外下落或摆动波及的范围，作业人员必须在有安全畅通的躲避空间位置作业或停留。4、使用的锚链使用IOmm的钢丝绳从其中间依次穿过。5、吊装设备材料，必须固定牢固，无松动零部件。6、吊装作业前认真检查起吊工具，确保其完好可靠。三、施工任务首先对8210运输巷口拆卸皮带机尾，然后对8210运输顺槽掘进工作面刮板输送机进行

4、拆除，然后进行皮带输送机的安装作业。四、施工方法及安全技术措施1 .施工前的准备(1)作业前队长、班组长、安全员必须对作业地点的安全情况进行全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。(2)作业前，必须把施工中所有的工具和材料准备齐全,清理好巷道障碍物，做好拆除及安装前的准备工作。2 .皮带机尾拆除方法及安全技术措施(1)拆除皮带输送机尾前必须停电闭锁，并在开关处悬挂警示标志，并有专人看管，防止误送电。(2)人员拆除机尾架、传动装置、驱动装置(减速器、电机)、中间架等设备时,必须再次确认设备停电闭锁，由专职机电工拆除接线装置,甩掉电源后，方可由作业人员利用手拉葫芦对设备进行解开拆除。使用

5、手拉葫芦时必须检查手拉葫芦的和IOmm钢丝绳的完好情况，经检查符合要求后，方准进行吊装作业，在吊装作业时，人员不得站在手拉葫芦的正前方进行作业，且手拉葫芦必须有双防护装置。(3固定起吊设备采用40T锚链使用的起吊装置必须是性能完好的，起吊使用5T手拉葫芦。(4)拆除起吊时利用现场已支设完好的钢梁进行安装起吊装置，起吊作业前，首先在起吊用钢梁中间加打单体柱用于加强支护，单体柱I1Omm柱径初撑力不得小于140kN,IOOmm柱径初撑力不得小于90KN,顶板破碎地段单体柱初撑力不得小于5MPa;如底板松软，必须进行穿靴支设，支设点柱必须打紧、打牢，并安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中，要不定时的对起吊

6、使用的钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新加打单体柱，确保起吊作业安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不装起吊设备。(5)每次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。设备起吊前必须进行试吊，试吊高度到IoOmm时停止起吊，再次检查所有起吊设备用具，确认安全无误后方可继续起吊。(6)人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在手拉葫芦下方或起吊重物下方以及危及人身安全的危险区域内作业。(7)拆除皮带插销后，将皮带卷起并使用铁丝将皮带捆扎好，放入指定地点便于运输。(8)检查所用工具是否安全

7、可靠，严禁使用不合格手拉葫芦，必须使用40锚链、马蹄、螺栓、螺栓必须拧紧。(9)在拆除皮带架时，必须挂有双保险，要注意拉手拉葫芦的人员站位，作业人员不准站在皮带架的前后应该站在皮带架的两侧。(10海次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。(11)人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在手拉葫芦下方或起吊重物下方以及危及人身安全的危险区域内作业。(12)在拆除时要观察清作业场所周围情况和人员来往情况，防止人员误伤。(13)凡两人以上共同搬运重物时，施工人员必须口号一致，同时抬起或同时下放，使步调一致。在拐弯处前面人员应发

8、出信号，提醒后面的人员注意安全。3 .刮板输送机拆除方法及安全技术措施(1)拆除刮板输送机前必须停电闭锁，并在开关处悬挂警示标志，并有专人看管，防止误送电。(2)人员进行解链时，必须再次确认刮板输送机停电闭锁后，人员方可利用手拉葫芦对链条进行解开拆除。使用手拉葫芦时必须检查手拉葫芦的和IOmm钢丝绳的完好情况,经检查符合要求后,方准进行解链，在解链时，人员不得站在手拉葫芦的正前方进行作业，且手拉葫芦必须有双防护装置。(3固定起吊设备采用40T锚链使用的起吊装置必须是性能完好的，起吊使用5T手拉葫芦。(4)起吊时利用现场已支设完好的钢梁进行安装起吊装置，起吊作业前，首先在起吊用钢梁下加打单体柱用

9、于加强支护，单体柱IIomm柱径初撑力不得小于140kNzIOOmm柱径初撑力不得小于90KN,顶板破碎地段单体柱初撑力不得小于5MPa;如底板松软，必须进行穿靴支设，支设点柱必须打紧、打牢，并安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新加打单体柱，确保起吊作业安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不装起吊设备。(5)每次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。设备起吊前必须进行试吊，试吊高度到IoOmm时停止起吊，再次检查所有起吊设备用具

10、，确认安全无误后方可继续起吊。(6)人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在所拉重物之上、手拉葫芦下方或起吊的重物的下方以及危及人身安全的危险区域内作业。(7)链条应分段解开，以便于运输和装卸车；链条解开后，先拆除机尾，然后在依次拆除中间槽、机头电机、减速器和机头。(8)检查所用工具是否安全可靠，严禁使用不合格手拉葫芦，必须使用40锚链、马蹄、螺栓、螺栓必须拧紧。(9)在拆除刮板机链条时，必须挂有双保险，要注意拉手拉葫芦的人员站位，作业人员不准站在刮板机的前后应该站在刮板机的两侧。(10)链条拆除完毕后停电闭锁并挂上停电牌，必须甩掉电源线方可拆除溜槽，甩电源必须由专职电工担任，并严格执行停、

11、送电制度。(11)人工装运槽子时，必须互相配合、协调统一、轻起轻放，防止误伤人员。(12)在运送刮板输送机部件前，施工人员必须先将运送部件段巷道清理干净，保证运输畅通。(13)作业人员在抬运刮板槽时要看清路面，防止摔倒滑倒，抬运至规定地点要整齐堆放，堆放够一定高度时要用铁丝绑好防止翻倒伤人。(14)刮板输送机部件应运至指定地点按要求摆放整齐，不得影响行人和后续工作。(15整个作业过程中作业人员要听从指挥相互配合,保证自身安全，保证他人安全，做到安全第一。4、二运拆装方法及安全技术措施(1)拆除二运架时，先拆除机头架，机头架下面先用木垛支设好，确保每支设一节，拆除一节，不得影响后面支架的稳定，支

12、设木垛必须支设牢靠，将机尾架拆除完毕后，将木垛回收至指定地点。(2)拆除二运电滚筒时，必须保护好接线喇叭口，防止万一碰伤损坏。(3)拆除皮带插销后将皮带展开，从机头或者机尾滚筒穿过，然后将皮带卷起捆扎完好后回收至指定地点，方便运输。(4)最后拆除二运的三连辐和直辐。滑架拆除好后必须把电缆线整齐有序的盘至线架上。(5)安装二运架时，先安装机尾架，机尾架安装好后下面用木垛支设好，每安装一节，用木垛支一节。(6)安装二运电机时，必须保护好接线喇叭口，防止万一碰伤损坏。二运电机安装好后要及时安装顶头部分的挡板，防止掉落砸伤作业人员。(7)二运的三连馄直馄必须安设齐全。安装二运皮带时要量好尺寸防止过松或

13、是过短。滑架安装好后必须把电缆线整齐有序的盘至线架上(8固定起吊设备采用40T锚链使用的起吊装置必须是性能完好的，起吊使用5T手拉葫芦。(9)拆装起吊时利用现场已支设完好的钢梁进行安装起吊装置，起吊作业前，首先在起吊用钢梁中间加打单体柱用于加强支护，单体柱I1Omm柱径初撑力不得小于140kN,IOOmm柱径初撑力不得小于90KN,顶板破碎地段单体柱初撑力不得小于5MPa;如底板松软,必须进行穿靴支设，支设点柱必须打紧、打牢，并安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新加打单体柱，确保起吊作业安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必

14、须具有双防护装置，否则不装起吊设备。(10海次起吊设备前必须由当班安全员和班组长共同对起吊器具进行全面细致的检查，不合格严禁使用，当班必须淘汰掉，并做好记号。设备起吊前必须进行试吊，试吊高度到Ioomm时停止起吊，再次检查所有起吊设备用具，确认安全无误后方可继续起吊。(11)人员拉手拉葫芦时，应站在安全地点，严禁站在手拉葫芦下方或起吊重物下方以及危及人身安全的危险区域内作业。(12)在安装时要观察清作业场所周围情况和人员来往情况，防止人员误伤。(13)凡两人以上共同搬运重物时，施工人员必须口号一致，同时抬起或同时下放，使步调一致。在拐弯处前面人员应发出信号，提醒后面的人员注意安全。5.带式输送

15、机安装方法(1)安装皮带机头架时，必须先检查施工作业地点的顶帮支护情况，发现问题立即处理妥善后再作业。(2)首先确定机头架的位置，保证与前一部皮带输送机搭接合理，然后进行固定机头架。(3版头架固定好后再以次安装传动装置等,所安装的部件必须齐全，紧固可靠。(4)安装中间架时必须将架腿垫平，连接两架之间的皮带管要在一条直线上，保证三联馄、直辑齐全灵敏可靠。(5)当中间架安装至合适位置时，停止安装，然后开始安装机尾架，皮带机尾架安装好后才可继续安装中间架，直至与机尾架架接完好。(6)当机头架固定好后，才可以进行安装驱动装置(减速器、液力耦合器、电机)等。(7)待所有的机头机尾架、传动装置、驱动装置(

16、减速器、电机)、中间架安装连接好后，方可进行调试。(8固定起吊设备采用40T锚链使用的起吊装置必须是性能完好的，起吊使用5T手拉葫芦。(9)起吊时利用现场已支设完好的钢梁进行安装起吊装置，起吊作业前，首先在起吊用钢梁下加打单体柱用于加强支护，单体柱I1Omm柱径初撑力不得小于140kN,IOOmm柱径初撑力不得小于90KN,顶板破碎地段单体柱初撑力不得小于5MPa;如底板松软，必须进行穿靴支设，支设点柱必须打紧、打牢，并安设防倒柱钢丝绳，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的钢梁进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新加打单体柱，确保起吊作业安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不装起吊设备。(10海次起吊设