垃圾焚烧电厂锅炉运行主控应知应会一百问.doc
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1、垃圾焚烧电厂锅炉运行主控应知应会一百问一般垃圾燃烧发电机组都是属于小机组,运行上远远没有大机组那么复杂。但是为什么我们成长有人快有人慢呢?只是因为人家有对的学习方法以及坚持不懈的力量,一起来看下主控应知应会基础知识吧。锅炉部分1、为什么省煤器再循环未关闭不能上水?锅炉升停炉过程中停止进水的时候,开启再循环门,使炉水在省煤器汽包再循环管省煤器进口联箱省煤器之间形成小型循环,使省煤器中的水流动,从而保护省煤器不致超温;正常运行的时候禁止开启再循环门,因为再循环管的阻力比省煤器管道阻力小,故大部分给水会通过再循环管进入汽包,省煤器管壁得不到冷却,所以再循环管主要是用来保护省煤器的,但在冷炉升炉的时候
2、可以开启再循环门来加快上水速度,若运行中省煤器再循环门未关闭上水,由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循环管道的阻力,锅炉给水将直接进入汽包,而汽包此时的温度很高,被相对温度很低的给水冷却,会产生很大的热应力可能造成管子和焊缝的损坏。2、锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施是什么?现象:(1)汽包水位迅速降低。(2)给水流量不正常的大于蒸汽流量。(3)炉膛负压不正常的减小或变正压,从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸气,严重时听到泄漏声。(4)排烟温度下降。处理措施:(1)立即停炉,关闭主汽阀,引风机继续运行,以排除炉内的烟气和蒸汽。(2)通知汽机,提高给水压力增加锅炉给水。(3)如损坏严重时,
3、致使锅炉气压迅速降低,给水消耗过多,经增加给水后仍看不到汽包水位计的水位时应停止进水。处理事故时必须保证运行炉的正常给水。(4)在炉内的蒸汽基本消失后,方可停引风机。5、如锅炉水冷壁损坏不严重,水量损失不多,能保持汽包的正常水位,且不致很快扩大故障时(冲坏邻近管子等),可适当降低锅炉的蒸发量,维持短时间运行,尽快转移负荷或投入备用炉。 如故障炉的损坏情况继续加剧时(响声增大,漏水增大和危及邻近管子时),则应立即停炉。3、锅炉蒸汽管道内水冲击的现象、原因及处理?现象:(1)发生强烈的响声和振动。(2)压力表指计大幅度摆动。原因:(1)送汽前没能充分的暖管和疏水。(2)锅炉满水或发生汽水共腾,蒸汽
4、带水。(3)锅炉满水或发生汽水共腾,蒸汽带水。(4)并炉时压力和主汽温度不当,阀门预热不够。(5)减温水过大或减温水管泄漏,雾化不好,使蒸汽带水。处理:(1)开启主汽门前后疏水门,延长暖管时间。(2)检查汽包水位及过热蒸汽温度,应在正常范围内。(3)如在锅炉并炉时发生冲击应立即停止并炉。4、检查减温水开度和流量。(4)风机发生的故障现象及原因?现象:(1)风机及电动机轴承温度突然升高或温度超过规定值。(2)风机及电动机轴承振动突然增大或振动超过规定值。(3)风机及电动机轴承发出异常杂声。(4)风机电流增加或有不正常的晃动,故障严重时,电流超过额定值或电流突然到零,则红灯灭,绿灯闪光,跳闸警报报
5、警。原因:(1)叶片磨损、腐蚀或积灰,造成不平衡。(2)风机或电动机的轴承螺母,底脚螺丝螺母松动。(3)风机或电动机轴承有缺陷,或检修质量不良,使轴承或弹子盘磨损。(4)风机或电动机轴承缺油,油变质,冷却水量小或中断,以及轴承内掉入杂物而影响轴承温度高。(5)检修风机没找好平衡或电动机中心找下没有做好,振动过大。5、汽水共腾的现象、原因及处理?现象:(1)汽包水位表内水位发生强烈的变化,看不清水位。(2)过热蒸汽温度急剧下降。(3)饱和蒸汽盐量增大。(4)严重蒸汽管道内发生水冲击,并从法兰处向处冒白汽。原因:(1)水质量不符合规定。(2)没有进行必要的排污。(3)连续排污门开的太小或没有开,化
6、学采样分析不及时。处理:(1)联系值长,降低并稳定该炉负荷。(2)全开连续排污门,保持锅炉最低水位。必要时停用给水自动调整器,改手动调整,加强锅炉给水及底部放水排污工作。(3)开启主蒸汽母管疏水门及通知汽机开管道疏水门。(4)通知化水人员采集炉水水样分析,并按照分析结果进行排污,改善炉水质量。(5)锅炉故障未消除和炉水质量未改善前应稳定燃烧,不允许增加锅炉负荷。6、叫水的程序是什么?(1)缓慢开启放水门,注意观察水位,如水位计中有水位下降,表明为轻微满水。(2)若不见水位,关闭汽门,并缓慢关闭放水门,注意观察水位,如水位计中有水位上升,表明为轻微缺水。(3)如仍不见水位,关闭水门,再缓慢开启放
7、水门,若水位计中有水位下降,表明严重满水;若无水位出现,则表明严重缺水。7、锅炉并列应具备的条件?(1)锅炉设备情况正常。(2)料层厚度合适,炉内燃烧稳定。(3)过热蒸汽压力稍低于蒸汽母管压力,一般为0.05-0.2MPa。(4)蒸汽温度在370-400摄氏度之间。(5)汽包水位为-50mm左右。(6)蒸汽品质合格。8、引风机电流不正常增大的原因?(1)锅炉各人孔、检查孔、看火孔、防爆门、除灰门等开启或为关闭严而漏风;(2)烟气预热器腐蚀或磨穿,空气进入烟道;(3)炉墙、防爆门损坏或不严而漏风;(4)烟道堵灰使烟道阻力增加;(5)受热面结焦、烟气温度、阻力均增加;(6)锅炉受热面泄露;(7)烟
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