生产计划控制.docx
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1、CIGJCJ版本第A版ADD1NDUSn8JTB版次第1次修改生产计划控制页码第1页共3页文件编号Add-PCD-P1-OOI1 目的1.1 对生产计划的制订与实施进行控制,确保生产计划的合理安排,最大限度利用现有的生产能力;1.2 合理的利用产能以提高公司设备、设施的利用率,确保客户订单产品的及时交付。2 范围适用于公司计划部所制定的所有生产计划含对生产计划的更改。3 定义3.1 日生产计划:根据客户订单制定的用于指导生产部门各生产课室生产的指令性书面文件;3.2 月计划:根据客户订单制定的用于指导物料采购的指令性书面文件。4 涉及部门4.1 计划部4.2 物流部4.3 研发部4.4 销售部
2、4.5 生产部4.6 采购部4.7 质量部4 .8生产保证部5 一般原则5.1 生产计划分为生产日计划和生产月计划单;5. 2计划部只接受已开发的产品订单,对未开发的产品须由研发部先对产品开发后再交计划部安排生产;未开发的产品指的是需要研发部门按照全新的样品进行设计的产品,不包含那些可以由现成产品稍作改制(如阻尼力不同、油气产品互改、左右对称的产品等)的产品。5.3 生产计划的制定5. 3.1月(周)计划的制定用于物流部制作物料采购需求,在下达月度采购需求时,若还没有图纸,物流部需要书面通知销售部有关订单处理人员,以方便销售部及时与客户沟通。原则上月(周)计划在接到销售部订单附表后一周内制定完
3、毕,并将具体的交货日期(最后一个产品型号进入仓库的日期,该日期需早于销售部与客户签订的日期)签署于订单附表上,并返回销售部;6. 3.2日生产计划的制定原则依据公司工艺部门给定的各种系列产品的生产产能,适当考虑型号的多少和换线,物料、工装准备等可能带来的产能损失。5.4 日生产计划的评审GIaG1ADD1NDUSn8JTD版本第A版版次第1次修改生产计划控制页码第1页共3页文件编号Add-PCD-P1-OOI5.4.1在接到销售部订单附表的同时,计划部计划员对相应数据进行汇总,统计本月所接订单产品的数量及型号,再召集相关部门根据产品的型号、数量、交付期考虑生产部门的实际产能、工装、物料到位情况
4、等制订月计划;5.4.2日生产计划的制订原则上依据月计划单评审后的结果对此进行安排,再对相应的物料、产品系列及数量、工装等进行考虑,计划员首先对此进行预期安排,再交计划物流部总监审核,待批准后下发各相关部门。5.5对于加单产品的安排5.5.1对于紧急加单的产品首先应进行物料、工装、生产部门剩余产能调查等,在生产部门无剩余产能时可与生产部协商适当安排加班生产,如工装、物料未制作或采购状态不清,须先确认工装、物料等到位时间或交期后再安排生产。5.6对于库存产品的处理5 .6.1生产计划安排时需考虑仓库库存产品,当客户订单中的产品在仓库已有一定量的库存产品时,在安排生产计划时应考虑酌情减少生产数量。
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