废水脱氮除磷技术研究进展.doc
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1、废水脱氮除磷技术研究进展摘要:氮磷作为湖泊富营养化的重要元素,一直受到人们的关注。本文综述了处理氮磷废水的主要技术及相关应用,并对未来的发展提出展望。关键词:氮;磷;废水1废水脱氮技术1.1吹脱法吹脱、汽提法对于脱除水中溶解气体和某些挥发性物质有较好的效果。吹脱法去氮是利用NH4+与NH3的动态平衡,将废水中的离子态铵,通过pH值的调节转化为分子态氨,向装置吹脱载气,游离的分子态氨利用气液接触带离水中。按载气方式的不同可分为空气和蒸汽吹脱1。低浓度废水在室温下用空气吹脱,而高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。吹脱是一个传质过程,即在高pH时,使废水与空气密切接触从而降低废水中氨浓度的过程,推动力来自
2、空气中氨的分压与废水中氨浓度相当的平衡分压之间的差值。按载气方式的不同可分为空气和蒸汽吹脱。与直接脱氮相比,加入脱氮剂的脱氮效果要更好一些。发现吹脱工艺对水量较少的高浓度氨氮废水的脱氮有较好的作用。对于浓度在800010000mg/L的NH3-N废水采用吹脱工艺处理时,采用水温4555;气水比为300045001;HRT为23h;pH在10.511.5之间,脱氮剂采用椰油酸系列的复合制剂,吹脱时间不小于2h时,氨氮的去除率最高。以平均氨氮浓度550mg/L以上的猪场废水为研究对象,利用高效复合脱氮剂物化法处理高浓度氨氮废水。试验证明与直接脱氮相比,投加高效复合脱氮剂能够降低反应时间,提高氨氮去
3、除率,最高可提高7.6%。但脱氮剂投加量变化对氨氮去除率影响较低。除了采用脱氮剂的方法,还可采用联合工艺去氮。利用蒸氨-吹脱法联合处理工艺处理高浓度脂肪胺污水。污水的氨氮浓度最高达21985mg/L,COD8925mg/L,设计污水处理量200t/d。针对脂肪胺污水中有油类的存在,所以先利用混凝剂和液碱调整pH,使有机胺破乳分离,铵盐亦转化为游离氨。再依次进入蒸氨和吹脱。结果表明,利用蒸氨-吹脱法处理法后出水氨氮可降低至600mg/L以下,经过进一步处理可达国家一级排放标准。但蒸氨-吹脱法工艺成本较高,不适于水量大,氨氮含量低的水量。而且运行中要注意对蒸氨系统进行清洗维护。1.2折点氯化法折点
4、氯化法是在低浓度氨氮废水中加入次氯酸钠或氯气,依靠次氯酸钠和氯气的强氧化性,将废水中的氨氮氧化为N2的脱氮方法。理论上,将氯气通入废水中达到某一点,在该点时水中游离氯含量较低而氨氮的浓度降为零,当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯增多,即自由余氯。因此,将氨氮全转化为氮气时氯气通入量点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。利用折点加氯法率处理时所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。理论需氯量取决于氨氮的浓度,两者质量比为7.6:1,实际应用中为了保证完全反应,一般氧化lmg氨氮需加910mg的氯气。pH值在67时为最佳反应区间,接触时间为0.52h。虽然氯化法反应迅速,所需设备投资少,
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