设备定期测试、调整规定.docx

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1、设备定期测试、调整规定QJ/1TD7.09-20021电力变压器的定期测试、调定的规定1.1电力变压器的检修周期1.1.1容量在IOOOKVA以上者每隔六年定期大修一次，容量1000KVA以下者，每隔十年大修一次；1. 1.2维修周期每半年至少一次。1.2变压器的维修1. 2.1停电外部清扫和检查事项1.2. 1.1按有关规定联系停电。变压器断路器切闸后，一、二次隔离开关断开，验电，确认停电、放电，做好保安措施后，方可作业；1.3. 12清除大盖，外壳和一次电缆及电缆头等处的灰尘，油垢，力求清洁；1.4. 1.3检查并记录表面缺陷：瓷套管有无破裂及放电痕迹；连接螺杆，螺帽紧固无滑扣现象；各部的

2、渗漏油情况，散热管各部温度；爆破筒玻璃是否完好；1.5. 14检查油枕、油标、油位，是否要求加油或放油；1.6. 1.5检查呼吸器硅胶是否变色，是否需要更换；1. 2.1.6检查接地网外壳接地线是否完好。12.2变压器加油1.2.2.1变压器油位过低，按章停电、验电、放电后检查瓦斯继电器油道阀门是否开启；浮筒下沉，浮子接点是否接通等，方可作业；12.2.2核对加油油质标号（浓度）和在用油相同；1.2.2.3经检验方可加合格油；1. 2.2.4备用油不得长期搁置变压器室，以免受潮或导致其它意外情况的发生；12.2.5注油后需静置一定时间，使气体积集在瓦期续电器内上、下浮简应浮，两水银接点处于断开

3、位置。1.2. 3油枕油标线规定如果油枕油标无油位监视路，则可按下法计算，并用白铝油划上。-35时油位标线位置为0.2d（d为油枕直径）；+15C时油位标线位置为0.45d；+35时油位标线位置为0.55do1.2.4扇形温度计的检修或更新1.2.4.1拧开测温筒与变压器大盖相连的塞子、取出测温筒。若塞子处渗油，应将塞子颈部原缠的密封物去掉，重缠已浸过1154#绝缘清漆的石棉绳。拧开密封套。将石棉绳填入塞子内，拧紧密封套即可；1.2.4.2拧开油度计调节孔孔塞，用螺丝刀调节指针，当黑、红指针相碰时，电路接通，用500兆欧摇表测量三针之间的绝缘电阻值（要求在200兆欧以上。当和油标温度计比较,在

4、0C10（C诸点温度差应小于4）。调毕、拧紧扎塞，以免水份浸入；1. 2.4.3使用时，须将顶部的出气孔塞帽依及时针方向旋转两周保证空气流通；1.2 .4.4温度计的金属细管弯曲半径不得小于75公厘，以免堵塞管孔或开裂漏气。较长的软管需盘成园圈，靠箱壁固定好。1.3 变压器绝缘油的检验每年送电修厂对每台变压器的绝缘油取样进行检化试验。并根据检化结果需要时进行绝保试验。经验化，绝缘油不合格的变压器要及时更换下来，送电修厂检修换油。14电力变压器及电缆的绝保试验，委托电修厂每年进行一次。1.5 电力变压器的继保调整委托动力厂每两年进行一次。2变电所、电磁站设备定期测试调整的规定2.1 检修周期：本

5、厂车间变电所、电磁站设备的调修周期，原则上随系统小修每1个月进行一次。2.2调修内容及要求2.2.1 所有的动力盘、控制盘均应按系统有规律地在其盘头部分按图标盘号，在配电装置（动力盘、控制盘）上方，标明配电线路设备名称。各单体回路的自动开关，均应挂上各自的供电牌；2.2.2 定修时，均需清除设备上的灰尘和油垢，紧固各接头螺丝，发现因接触不良而造成导线或连杆螺丝变色，均应研磨、加力、有烧痕的需更换；2.2.3连线、电缆或屏柜内连线的绝缘老化者，须及时处理、并作记录；2.2.4控制设备失灵或整定值不符合规定或不能满足生产需要时，应及时处理；2.2.5各种低压设备的保护装置，发现继电器及其元件损坏应

6、及时更换；2. 2.6接触器触头烧损1/3以上或因振动接触不良，应调修更换接点；2.2.7凡属更新的电力电缆，均应标明相序；若为控制电缆须按原号安装接线端子头，或线号牌，刻号应清楚易辩认，投运后应检查接线头接触是否良好。三相电源应标明相序；2.2.8控制屏、柜的布线，要求整齐，线号齐全有规律，绑扎匀称，紧凑，并用卡子固定;2.2.9接触器、自动开关等设备的消弧罩与灭弧装置必须齐全，且确保灭弧装置不影响设备的正常动作；2.2.10热继电器零部件齐全，无机械损伤，无裂纹，无积灰，油垢，机构动作正常、可靠。双金属片应光亮无锈蚀，如发现锈迹，可用汽油轻轻擦洗，严禁用砂纸挫刀处理。3热继电器的校验3.

7、1每年进行二次通电校验，热元件不能有明显的塑性变形，如双金属片显著变形，绝对不允许随意弯拆，应更换新热继电器，怀疑双金属片变形，又不能准确判断时，需进行通电试验。检查热继电器元件的额定电流值或调定旅钮的刻度值与负载的额定电流值的选取是否符合表2-2-1规定，否则应重新调整。3.2 调整旋钮刻变时，应注意继电器与现场负载的环温，当现场负载的环境温度比热继电器环境高1525。C时，热继电器调整的电流值比负载的额定电流值低10%反之高于10%。3.3 热继电器的保护特性当符合表2-2-23.4热继电器的维护详见表2-2-3热继电器联接处允许温度表2-2-1序号紫皮铜线的接触连接方法最高容许温度。C周

8、围介质温度+0C容许温度1以螺母联接的紫铜母线或夹片在联接处无防蚀层保护者90502同上，但在接触处有锡或锅的防蚀层者100603同上，但在接触处有银的防蚀层者12080热继电器保护特性表2-2-2项目整定电流倍数动作时间备注11.05大于2小时从冷态开始21.2小于20电钟从热态开始31.5小于1分（2.5A以下从热态开始小于2分（2.5A以上从热态开始46大于4秒从冷态开始热继电器的一般故障及检修方法表2-2-3故障类别故障现象产生故障的原因检修方法热继电器的动作太快或太慢或不动作1.电气设备经常烧毁而热继电器不动作1.热继电器的额定电流值与被保护设备的额定电流值不符1.应按照被保护设备的

9、容量来更换热继电器（不可按开关的容量来选用热继电器）2.机器设备操作正常，但热继电器的频繁动作造成停工2.热继电器可调整部件的固定支钉松动，不在原来的整定点处2.将支钉钾裂，重新进行调整试验3.热继电器通过了大的短路电流后，双金属片已产生永久变形3.对热继电器重新进行调整试验4.热继电器还未校验，灰尘堆积或锈蚀或动作机构卡住磨损，胶木零件变形了4.清楚热继电器上的灰尘和污垢，重新进行校验，（在正常情况下，每年校验一至二次5.可能安装时将热继电器的调整部件碰坏了，或没有对准刻度5.修理损坏部分，并对准刻度，重新进行调整试验6.有盖子的热继电器未盖上盖子，或没有盖好6.盖好盖子7.热继电器与外界连

10、接线的连接螺丝没拧紧或连接线的直径不符合规定。7.把连接螺丝拧紧或换上合格的连接线。8.热继电器的安装方向不符合规定或所安装地方的环境温度与被保护的电器设备的环境温度相差太大。8.将热继电器按规定的方向安装，按照两地温度相差情况，配置适当的热继电器。热继电器的动作不稳定热继电器动作时快时慢1.热继电器内部机构有某些部件松动。1.将这些部件加以固定。2.在检修中弯拆了双金属片。2.用高倍电流预试几次，或将双金属片拆下来处理（一般为240）消除内部应力3.热继电器通过检验时，电流波动太大，或连接螺丝没有拧紧或或各次试验之间不同，或电流表不够准确3.在校验的电流上家稳压器，把连接螺丝拧紧，各次试验后

11、，冷却时间足，校对电流表故障类别故障现象产生故障的原因检修方法继电器的主回路不通控制电路不通1热元件烧毁1.更换热元件或热继电器2.热继电器的接线螺丝未拧紧2.拧紧连接螺丝热继电器的控制回路不通控制电路不通1.触头烧毁，或动触头片的弹性消失，静触头片不能接触1.修理触头或触片2.在可调整式热继电器中，有时由于调整旋钮或调整螺钉转不到合适的位置，将触头顶开了2.调整旋钮或螺钉热继电器无法调整1.热继电器在调整试验时，通过额定电流不动作。如果在过载时将它调整到脱扣，则第二次试验时，通过额定电流就动作，反复调整总是这样1.热元件的发热量太小，或装错了热继电器（电流值比要求大）1.更换电阻值较大的热元件，或电流值较小的热继电器2.热继电器在调整试验时，通过额定电流不动作，如果在过载时将它调整到脱扣，则不能在扣，反复调整总是这样2.双金属片方向装反或双金属片用错了，敏感系数太小2.更换双金属片3.热继电器在调整试验时，通过额定电流就动作：同时导电板的温度很高3.热元件的发热量太大，或装错了热继电器（电流值比要求小）3.更换电阻值较小的热元件，或电流值较大的热继电器